【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于余热锅炉中的换热除尘烟道。
技术介绍
有色冶金行业在铜、锌和镍等金属冶炼过程中会产生非常多的高温烟气，烟 气中含有粘结性非常大的灰尘，如果直接排放将会带来巨大的能量损失，并且给 环境带来污染，我国在能源利用和降低污染物排放方面制定了许多相关法律法规 及鼓励政策，对尚未进行余热利用和烟气治理的冶炼企业提出了限期整改的要 求。否则将强制停产。目甜对于锅炉的余热利用方面普遍存在忽视，导致锅炉的 烟尘向大气排放，影响空气质量，而且浪费能源。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种余热锅炉的换热除尘烟道，除尘效果和换热效 果更好，而且占地面积小。本技术采用以下技术方案一种余热锅炉的换热除尘烟道，其特征在于包括有锅炉上升烟道和锅炉下 降烟道，所述的锅炉上升烟道顶部与锅炉下降烟道顶部通过拐弯烟道连接，所述 的锅炉下降烟道末端接通有换热室，所述的换热室内装有换热器。所述的换热除尘烟道，其特征在于所述的拐弯烟道下壁为斜坡状，烟道下 壁与水平面之间夹角为40° 80° 。所述的换热除尘烟道，其特征在于所述的锅炉上升烟道前端安装有锅炉进 口膨胀节，所述的锅炉下降烟道末端与所述的换热室通过三微膨胀节连接。由于采用了上升烟道和下降烟道结构，并且在二个烟道的拐弯处设置有了斜 坡，使得烟气中的灰尘自然下落，并且节省了占地面积。附图说明以下结合附图和实施方式对本技术做进一步的详细说明。 图1为本技术余热锅炉的换热除尘烟道结构示意图。具体实施方式参见附图。本技术采用垂直上升和下降烟道结构，锅炉上升烟道3顶部 与锅炉下降烟道4顶部通过拐弯烟道连接，锅炉下降烟道4末端接通有换热...
【技术保护点】
一种余热锅炉的换热除尘烟道，其特征在于：包括有锅炉上升烟道和锅炉下降烟道，所述的锅炉上升烟道顶部与锅炉下降烟道顶部通过拐弯烟道连接，所述的锅炉下降烟道末端接通有换热室，所述的换热室内装有换热器。
【技术特征摘要】
1.一种余热锅炉的换热除尘烟道，其特征在于包括有锅炉上升烟道和锅炉下降烟道，所述的锅炉上升烟道顶部与锅炉下降烟道顶部通过拐弯烟道连接，所述的锅炉下降烟道末端接通有换热室，所述的换热室内装有换热器。2. 按照权利要求1所述的换热除尘烟道，...
【专利技术属性】
技术研发人员：章忠兴，杨平，朱才林，张健举，陈秋明，周锴，黄煌，钱世平，
申请(专利权)人：安徽金鼎锅炉股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]
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