高炉煤气梯级放散装置制造方法及图纸

技术编号:6042395 阅读:267 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种高炉煤气梯级放散装置,包括高炉煤气管网和煤气放散燃烧器,其特征在于高炉煤气管网和煤气放散燃烧器之间并联设置不同管径的放散管组,每一放散管上均设有放散阀,各放散阀通过导线与控制调节器电连接。可在正常情况下,通过小管径放散管进行自动放散,使煤气放散量控制在设定范围内,有效避免煤气资源的浪费,同时在异常情况下,通过大管径放散管进行自动放散,以增加煤气放散量,确保煤气管网安全,从而形成了高炉煤气的梯级放散。从根本上解决了现有煤气放散装置因存在过量放散而造成的煤气资源浪费,同时保证高炉煤气管网的安全,给企业带来较为显著的经济效益。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

Step gas discharging device for blast furnace gas

The utility model provides a cascade of blast furnace gas discharge device, including blast furnace gas pipeline and gas burner, which is characterized in that the parallel between the blast furnace gas pipeline and gas burner is provided with different diameters and diffusion tube group, each discharge tube is provided with a valve, the valve connected by wire and control regulator. In normal circumstances, the small diameter discharge pipe automatically in the gas emission control in the set range, to avoid the waste of the gas resource at the same time in unusual circumstances, through the large diameter discharge pipe automatic elution, to increase the amount of gas emission, to ensure the safety of gas pipe network, thus forming a cascade diffusion furnace gas. The utility model fundamentally solves the waste of gas resources caused by excessive emission of the existing gas emission device, and simultaneously ensures the safety of the pipe network of the blast furnace gas, and brings remarkable economic benefits to the enterprise.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种放散装置,特别是一种高炉煤气梯级放散装置,属于高炉炼铁辅助设备

技术介绍
高炉在炼铁时会产生大量的高炉煤气,一旦高炉煤气压力过大就会对煤气管网带来危害。因此,需要通过煤气放散装置,将一部分高炉煤气排放到空气中,以降低煤气压力, 保障煤气管网安全。目前的高炉煤气放散装置基本采用Φ 1200mm的放散管,虽然该直径的放散管在排放高炉煤气时具有较高的排放效果,但是由于使用大口径单管放散,且当阀门调节特性处于非线性区域时,会因流通面积过大而放散过量的煤气。也就是说当高炉煤气系统管网压力升高需放散时,控制系统启动放散装置工作,当高炉煤气管网压力恢复正常值后,系统发出指令关闭放散装置,此时会因管道流量过大而使高炉煤气放散过量,造成高炉煤气资源的浪费,加上调节过程时间长,极易造成控制系统的振荡,危及高炉煤气管网系统安全。因此有必要对现有技术加以改进。
技术实现思路
为解决现有高炉放散装置采用的放散管直径过大,造成放散量难以控制,使高炉煤气放散过量而造成煤气资源浪费,以及调节过程长而威胁高炉煤气管网系统安全等问题,本技术提供一种高炉煤气梯级放散装置。本技术通过下列技术方案完成一种高炉煤气梯级放散装置,包括高炉煤气管网和煤气放散燃烧器,其特征在于高炉煤气管网和煤气放散燃烧器之间并联设置不同管径的放散管组,每一放散管上均设有放散阀,各放散阀通过导线与控制调节器电连接,以便通过控制调节器对放散管上的放散阀的开启和关闭数目进行调整,以便控制煤气放散量。所述放散管组至少并联设置两根,以便分别对煤气放散量进行控制调节。所述并联设置的放散管管径由大至小设置,小管径放散管作为正常放散管,正常情况下进行自动放散,以控制煤气放散量在设定范围内,避免煤气资源浪费,大管径放散管作为异常放散管,以便在出现异常时,增加煤气放散量,确保煤气管网安全。所述小管径放散管的直径设为300mm 500mm,大管径放散管的直径设为600mm 800mm。本技术具有下列优点和效果采用上述方案,可在正常情况下,通过小管径放散管进行自动放散,使煤气放散量控制在设定范围内,有效避免煤气资源的浪费,同时在异常情况下,通过大管径放散管进行自动放散,以增加煤气放散量,确保煤气管网安全,从而形成了高炉煤气的梯级放散。从根本上解决了现有煤气放散装置因存在过量放散而造成的煤气资源浪费,同时保证高炉煤气管网的安全,给企业带来较为显著的经济效益。实为一理想的高炉煤气放散装置。附图说明图1为本技术之结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述,但本技术之内容并不局限于此。本技术提供的高炉煤气梯级放散装置,包括高炉煤气管网1和煤气放散燃烧器4,在高炉煤气管网1和煤气放散燃烧器4之间并联设置不同管径的放散管组,该放散管组为并联设置的两根3和6,其中,放散管3为700mm的大管径,放散管6为400 mm的小管径,放散管3和6上分别设有放散阀2和5,放散阀2和5通过导线分别与控制调节器7和8 电连接,如图1,正常情况下,当煤气管网1的煤气压力超过设定值时,通过控制调节器8开启放散管6上的放散阀5而自动进行煤气放散,当煤气管网的煤气压力在开启放散阀5后仍继续升高时,表明出现异常,则通过控制调节器7开启放散阀2自动进行放散,以增大煤气放散量,确保煤气管网的安全。权利要求1.一种高炉煤气梯级放散装置,包括高炉煤气管网和煤气放散燃烧器,其特征在于高炉煤气管网和煤气放散燃烧器之间并联设置不同管径的放散管组,每一放散管上均设有放散阀,各放散阀通过导线与控制调节器电连接。2.根据权利要求1所述的高炉煤气梯级放散装置,其特征在于所述放散管组至少并联设置两根。3.根据权利要求1所述的高炉煤气梯级放散装置,其特征在于所述并联设置的放散管管径由大至小设置。4.根据权利要求1所述的高炉煤气梯级放散装置,其特征在于所述小管径放散管的直径设为300mm 500mm,大管径放散管的直径设为600mm 800mm。专利摘要本技术提供一种高炉煤气梯级放散装置,包括高炉煤气管网和煤气放散燃烧器,其特征在于高炉煤气管网和煤气放散燃烧器之间并联设置不同管径的放散管组,每一放散管上均设有放散阀,各放散阀通过导线与控制调节器电连接。可在正常情况下,通过小管径放散管进行自动放散,使煤气放散量控制在设定范围内,有效避免煤气资源的浪费,同时在异常情况下,通过大管径放散管进行自动放散,以增加煤气放散量,确保煤气管网安全,从而形成了高炉煤气的梯级放散。从根本上解决了现有煤气放散装置因存在过量放散而造成的煤气资源浪费,同时保证高炉煤气管网的安全,给企业带来较为显著的经济效益。文档编号C21B7/00GK201942692SQ20112003076公开日2011年8月24日 申请日期2011年1月29日 优先权日2011年1月29日专利技术者段群智, 韩有林 申请人:昆明钢铁集团有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉煤气梯级放散装置,包括高炉煤气管网和煤气放散燃烧器,其特征在于高炉煤气管网和煤气放散燃烧器之间并联设置不同管径的放散管组,每一放散管上均设有放散阀,各放散阀通过导线与控制调节器电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:段群智韩有林
申请(专利权)人:昆明钢铁集团有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:53

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