本实用新型专利技术公开了一种双重密封高炉炉顶放散阀，通过在放散阀的阀盖和阀座之间同时设置硬密封结构和软密封结构，形成双重密封，正常使用过程中从未出现过泄露现象，高炉复风操作能够一次关闭到位，不再出现由于放散阀故障影响高炉生产，提高了设备使用率，有效延长了软密封结构的使用寿命，进而延长了放散阀的使用寿命，为高炉稳定运行提供保障，减少了因更换密封圈而休风造成的经济损失。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于放散阀
，具体涉及一种结构简单、密封可靠的双重密封高炉炉顶放散阀。
技术介绍
放散阀是管道输送可燃易爆气体的一种安全预警装置，当某种暂时原因使控制点的压力超过设定值时，即排放一定量的气体的阀。高炉炉顶放散阀主要用于炉内煤气放散，具体用于开炉、停炉、检修高炉、事故休风煤气放散和正常布料时均压压力的提供。正常状态下，高炉炉顶放散阀处于关闭状态。由于高炉内含尘压力煤气以及各种颗粒杂质对放散阀的冲刷影响，用于放散阀密封的线型球面硅胶密封圈容易出现放散阀密封泄露问题，为确保正常安全生产，需要高炉休风更换密封圈，上述放散阀故障泄露问题一直困扰高炉生产；因此，急需提供一种结构简单、密封可靠的高炉炉顶放散阀密封结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、密封可靠的双重密封高炉炉顶放散阀。本技术的目的是这样实现的，包括阀座和设置于阀座上的阀盖，所述阀座与阀盖之间设置密封结构，所述密封结构包括硬密封结构和软密封结构，所述硬密封结构直接设置于阀座与阀盖的接触面上，所述软密封结构设置于阀座上开设的环形凹槽内，且所述软密封结构的厚度大于所述环形凹槽的深度。本技术通过在放散阀的阀盖和阀座之间同时设置硬密封结构和软密封结构，形成双重密封，正常使用过程中从未出现过泄露现象，高炉复风操作能够一次关闭到位，不再出现由于放散阀故障影响高炉生产，提高了设备使用率，有效延长了软密封结构的使用寿命，进而延长了放散阀的使用寿命，为高炉稳定运行提供保障，减少了因更换密封圈而休风造成的经济损失。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图中:1-阀座、2-阀盖、3-锁紧螺栓、4-环形压紧机构、5-软密封结构、6-硬密封结构。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不得以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变更或改进，均属于本技术的保护范围。如图1所示，本技术包括阀座I和设置于阀座上的阀盖2，所述阀座I与阀盖2之间设置密封结构，所述密封结构包括硬密封结构6和软密封结构5，所述硬密封结构6直接设置于阀座I与阀盖2的接触面上，所述软密封结构5设置于阀座I上开设的环形凹槽内，且所述软密封结构5的厚度大于所述环形凹槽的深度。所述阀盖2与阀座I之间还设置有环形压紧机构4，所述阀盖2通过锁紧螺栓3与环形压紧机构4连接，所述环形压紧机构4具有向阀座I方向突出的突起部。所述用于连接阀盖2和环形压紧机构4的锁紧螺栓3沿阀盖2周向均匀设置。所述环形压紧机构4的突起部与软密封结构5的接触面也设置有硬密封结构6。所述直接设置于阀座I与阀盖2的接触面的硬密封结构6采用硬质合金堆焊焊接而成，形成锥面与球面滑动配合的密封面。所述环形压紧机构4的突起部与软密封结构5的接触面设置的硬密封结构6采用硬质合金堆焊焊接而成，形成球面密封面。所述软密封结构5为硅橡胶密封圈。本技术的工作原理及工作过程如下:本技术通过在放散阀的阀盖2和阀座I之间同时设置硬密封结构6和软密封结构5，形成双重密封，硬密封结构6采用硬质合金堆焊焊接而成，制作简单，软密封结构6为设置于阀座I上开设的环形凹槽内的硅橡胶密封圈，更换方便；同时在阀盖2与阀座I之间还设置有环形压紧机构4，环形压紧机构4的突起部与软密封结构5的接触面也设置有硬密封结构6，当阀盖2关闭与阀座I之间出现密封错位泄露时，通过调整连接紧螺栓3与环形压紧机构4的锁紧螺栓3来调整密封间隙，正常使用过程中从未出现过泄露现象，高炉复风操作能够一次关闭到位，不再出现由于放散阀故障影响高炉生产，提高了设备使用率，有效延长了软密封结构的使用寿命，进而延长了放散阀的使用寿命，为高炉稳定运行提供保障，减少了因更换密封圈而休风造成的经济损失。【主权项】1.一种双重密封高炉炉顶放散阀，包括阀座(I)和设置于阀座上的阀盖(2)，所述阀座(I)与阀盖(2 )之间设置密封结构，其特征在于所述密封结构包括硬密封结构(6 )和软密封结构(5 )，所述硬密封结构(6 )直接设置于阀座(I)与阀盖(2 )的接触面上，所述软密封结构(5)设置于阀座(I)上开设的环形凹槽内，且所述软密封结构(5)的厚度大于所述环形凹槽的深度。2.根据权利要求1所述的双重密封高炉炉顶放散阀，其特征在于所述阀盖(2)与阀座(1)之间还设置有环形压紧机构(4)，所述阀盖(2)通过锁紧螺栓(3)与环形压紧机构(4)连接，所述环形压紧机构(4)具有向阀座(I)方向突出的突起部。3.根据权利要求2所述的双重密封高炉炉顶放散阀，其特征在于所述用于连接阀盖(2)和环形压紧机构(4)的锁紧螺栓(3)沿阀盖(2)周向均匀设置。4.根据权利要求2所述的双重密封高炉炉顶放散阀，其特征在于所述环形压紧机构(4)的突起部与软密封结构(5)的接触面也设置有硬密封结构(6)。5.根据权利要求1所述的双重密封高炉炉顶放散阀，其特征在于所述直接设置于阀座(I)与阀盖(2)的接触面的硬密封结构(6)采用硬质合金堆焊焊接而成，形成锥面与球面滑动配合的密封面。6.根据权利要求4所述的双重密封高炉炉顶放散阀，其特征在于所述环形压紧机构(4)的突起部与软密封结构(5)的接触面设置的硬密封结构(6)采用硬质合金堆焊焊接而成，形成球面密封面。7.根据权利要求1或6所述的双重密封高炉炉顶放散阀，其特征在于所述软密封结构(5)为硅橡胶密封圈。【专利摘要】本技术公开了一种双重密封高炉炉顶放散阀，通过在放散阀的阀盖和阀座之间同时设置硬密封结构和软密封结构，形成双重密封，正常使用过程中从未出现过泄露现象，高炉复风操作能够一次关闭到位，不再出现由于放散阀故障影响高炉生产，提高了设备使用率，有效延长了软密封结构的使用寿命，进而延长了放散阀的使用寿命，为高炉稳定运行提供保障，减少了因更换密封圈而休风造成的经济损失。【IPC分类】C21B7-00【公开号】CN204569951【申请号】CN201520213991【专利技术人】许冬东 【申请人】武钢集团昆明钢铁股份有限公司【公开日】2015年8月19日【申请日】2015年4月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双重密封高炉炉顶放散阀，包括阀座（1）和设置于阀座上的阀盖（2），所述阀座（1）与阀盖（2）之间设置密封结构，其特征在于所述密封结构包括硬密封结构（6）和软密封结构（5），所述硬密封结构（6）直接设置于阀座（1）与阀盖（2）的接触面上，所述软密封结构（5）设置于阀座（1）上开设的环形凹槽内，且所述软密封结构（5）的厚度大于所述环形凹槽的深度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许冬东，
申请(专利权)人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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