一种汽水分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种汽水分离装置，包括其上带进汽口和排汽口的中空壳体，中空壳体的进汽口与热力除氧器排汽口相连，其特征在于中空壳体内设有螺旋叶片，螺旋叶片上方设置竖直的波纹板组，中空壳体底部设有与液体回收管相连的排水孔。通过设置的螺旋叶片完成汽水混合物的一次分离，再通过波纹板组完成汽水混合物的二次分离，有效将汽水混合物进行分离，且回收分离出来的水，使之不外流，既能有效保护除氧器外保温层，又能回收利用分离出来的水，使之不浪费，同时在排汽口设置的其直径大于排汽口的中空柱体可有效消除噪声，避免噪音污染。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

Steam water separating device

The utility model provides a steam water separation device, comprising a hollow shell with the steam inlet and exhaust port, a hollow shell inlet and the thermal deaerator exhaust is characterized in that the hollow shell is provided with a spiral blade set of corrugated plate is vertically arranged above the spiral blade, at the bottom of a hollow shell with the recovery of liquid drainage pipe connected. A separation of steamwater by spiral blade set, then two times to complete the separation of steam water mixture through the corrugated plate group, the steam water mixture was separated, and the recovery of the separated water, which does not drain, which can effectively protect the deaerator external insulation layer, and recycling the separated water. To not waste, while the exhaust set is larger than the diameter of hollow column row steam outlet can effectively eliminate the noise, to avoid noise pollution.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分离装置，特别是一种汽水分离装置，属于物质分离设备技 术领域。
技术介绍
在一些需要蒸汽作动力的企业中，都配备有大型的锅炉设备，并通过管道将蒸汽 输送至各个蒸汽设备中。由于蒸汽中含有的氧会造成锅炉内部表面、蒸汽输送管道和热交 换设备等氧化腐蚀，因此很多企业都配备有热力大气式除氧器，以便通过除氧器进行除氧。 由于现有的热力除氧器的对空排汽仅通过一简单的直管排出，没有采取任何节能减排措 施。在工作时会对空排出大量的气、水混合物，由此会产生大量的热工质，一会浪费水资源， 二会在管口因汽水混合物的凝结而形成大量水流，从而损坏除氧器外保温层，三会产生污 染环境的噪声。因此有必要对现有技术加以改进。
技术实现思路
为解决现有热力除氧器的对空排汽仅通过一简单的直管完成，从而造成热工质浪 费，损坏除氧器外保温层，以及排气噪音过大等问题，本技术提供一种汽水分离装置。本技术通过下列技术方案完成一种汽水分离装置，包括其上带进汽口和排 汽口的中空壳体，中空壳体的进汽口与热力除氧器排汽口相连，其特征在于中空壳体内设 有螺旋叶片，螺旋叶片上方设置竖直的波纹板组，中空壳体底部设有与液体回收管相连的 排水孔，以便来自热力除氧器排汽口的高速汽水混合物旋向进入由螺旋叶片构成的螺旋通 道后，在离心力作用下，使较重的水份抛向壳体内壁而完成汽水一次分离，分离出的水沿壁 面下流后经排水孔进入液体回收管中，而余下的汽体则沿螺旋通道上升至波纹板排后，再 经波纹板排间隙完成汽水二次分离，汽体经排汽口排空，水份则沿壳体内壁下流回收。所述螺旋叶片固定在壳体中部的立柱上，螺旋叶片外缘与壳体内壁之间设有间 隙，螺旋叶片的下端入口与中空壳体的进汽口相接，上端出口与波纹板组相接，以便汽体分 离后，水能够沿壳体内壁面下流。所述波纹板组设为多块，间隔设置于螺旋叶片上方的壳体内，波纹板之间的间隙 为汽体通道，以便通过波纹板组改变汽水混合物的流动方向，依靠惯性力将水滴再次分离 出来。所述进汽口切向设置在中空壳体中下部壁面上，该进汽口通过引管与热力除氧器 排汽口相连，以便来自热力除氧器排汽口的汽水混合物切向进入壳体内。所述中空壳体的排汽口连接有其直径大于排汽口的中空柱体，以便排出的汽体经 大直径中空柱再排空，以起到消音作用。本技术具有下列优点和效果采用上述方案，可通过设置的螺旋叶片完成汽 水混合物的一次分离，再通过波纹板组完成汽水混合物的二次分离，有效将汽水混合物进 行分离，且回收分离出来的水，使之不外流，既能有效保护除氧器外保温层，又能回收利用分离出来的水，使之不浪费，同时在排汽口设置的其直径大于排汽口的中空柱体可有效消 除噪声，避免噪音污染，本技术具有环保高效等优点，实为一理想的汽水分离回收装置。附图说明图1为本技术之结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述。如图1，本技术提供的汽水分离装置，包括其上带进汽口 8和排汽口 6的中空 壳体1，中空壳体1的进汽口 8与热力除氧器排汽口相连，中空壳体1内设有螺旋叶片2，螺 旋叶片2上方设置竖直的波纹板组4，中空壳体1底部设有与液体回收管10相连的排水孔 9，所述螺旋叶片2固定在中空壳体1中部的立柱3上，螺旋叶片2外缘与中空壳体1内壁 之间设有间隙7，螺旋叶片2的下端入口与中空壳体1的进汽口 8相接，上端出口与波纹板 组4相接，所述波纹板组4设为多块，间隔设置于螺旋叶片2上方的中空壳体1内，波纹板 之间的间隙为汽体通道，所述进汽口 8切向设置在中空壳体1中下部壁面上，该进汽口 8通 过引管与热力除氧器排汽口相连，以便来自热力除氧器排汽口的汽水混合物经进汽口 8切 向进入壳体1内，所述中空壳体1的排汽口 6连接有其直径大于排汽口 6的中空柱体5，通 过中空柱体5起到消音作用。权利要求1.一种汽水分离装置，包括其上带进汽口和排汽口的中空壳体，中空壳体的进汽口与 热力除氧器排汽口相连，其特征在于中空壳体内设有螺旋叶片，螺旋叶片上方设置竖直的 波纹板组，中空壳体底部设有与液体回收管相连的排水孔。2.根据权利要求1所述的汽水分离装置，其特征在于所述螺旋叶片固定在壳体中部的 立柱上，螺旋叶片外缘与壳体内壁之间设有间隙，螺旋叶片的下端入口与中空壳体的进汽 口相接，上端出口与波纹板组相接。3.根据权利要求1所述的汽水分离装置，其特征在于所述波纹板组设为多块，间隔设 置于螺旋叶片上方的壳体内，波纹板之间的间隙为汽体通道。4.根据权利要求1所述的汽水分离装置，其特征在于所述进汽口切向设置在中空壳体 中下部壁面上，该进汽口通过引管与热力除氧器排汽口相连。5.根据权利要求1所述的汽水分离装置，其特征在于所述中空壳体的排汽口连接有其 直径大于排汽口的中空柱体。专利摘要本技术提供一种汽水分离装置，包括其上带进汽口和排汽口的中空壳体，中空壳体的进汽口与热力除氧器排汽口相连，其特征在于中空壳体内设有螺旋叶片，螺旋叶片上方设置竖直的波纹板组，中空壳体底部设有与液体回收管相连的排水孔。通过设置的螺旋叶片完成汽水混合物的一次分离，再通过波纹板组完成汽水混合物的二次分离，有效将汽水混合物进行分离，且回收分离出来的水，使之不外流，既能有效保护除氧器外保温层，又能回收利用分离出来的水，使之不浪费，同时在排汽口设置的其直径大于排汽口的中空柱体可有效消除噪声，避免噪音污染。文档编号B01D45/00GK201921596SQ20112003076公开日2011年8月10日 申请日期2011年1月29日 优先权日2011年1月29日专利技术者屈云海, 罗云秋 申请人:昆明钢铁集团有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种汽水分离装置，包括其上带进汽口和排汽口的中空壳体，中空壳体的进汽口与热力除氧器排汽口相连，其特征在于中空壳体内设有螺旋叶片，螺旋叶片上方设置竖直的波纹板组，中空壳体底部设有与液体回收管相连的排水孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：屈云海，罗云秋，
申请(专利权)人：昆明钢铁集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：53