本发明专利技术公开了一种互穿网络硬膜防绣油，由互穿网络成膜剂、防锈剂、催化剂、抗氧剂和溶剂在一定温度下反应制成。该互穿网络硬膜防绣油涂于金属表面能形成一层致密的保护薄膜，具有防锈性能强，硬度高，耐盐雾、耐湿热时间长，干燥速度快，施工方便等特点。适用于需要室内、外封存，特别是需要海上运输的金属构件表面涂装与保护。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种金属构件防腐蚀涂料，具体地说是一种互穿网络硬膜防绣油及其制备方法。
技术介绍
目前市面上防锈油的产品种类很多，有脱水防锈油、溶剂型软膜防锈油、彩色硬膜防锈油、减震防锈油和防锈漆等，这些产品中，有的涂膜硬度不够，耐候性差，只能作为室内金属件的封存。有的不透明，不能体现金属件的本色，普通的硬膜防锈油很脆，易龟裂，耐盐雾性、耐湿热性不是很理想。中国专利公开号CN101338160公开的互穿网络高防腐防锈底漆及其制备方法，其选用一级桐油、一级松香、似4树脂、精制蓖麻油、聚酯切片、二甲苯、纤维素、醋酸丁酯、三聚磷酸铝、氯碳化硅和各种颜料，采用熔化、醇解、酯化、兑稀、高速分解、砂磨和过滤等工艺过程，是产品具有IPN立体分子结构，克服了现有底漆防腐性能不理想的不足，具有独特的高防腐防锈性能。但是其反应温度过高(在120°C以上)。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题之一是针对现有硬膜防锈漆所存在的问题而提供一种互穿网络硬膜防绣油，该互穿网络硬膜防绣油透明的、防锈性能强、耐候性好、耐盐雾性和耐湿热性俱佳适用于钢管等金属构件在海上运输时抗海洋气候的腐蚀。本专利技术所要解决的技术问题之二提供上述互穿网络硬膜防绣油的制备方法。作为本专利技术第一方面的互穿网络硬膜防绣油，由以下重量百分比的原料制备而成互穿网络树脂石油树脂催化剂T701 防锈剂T704 防锈剂T705 防锈剂抗氧剂溶剂在本专利技术一个优选实施例中，所述互穿网络硬膜防绣油，由以下重量百分比的原料制备而成互穿网络树脂 20% ；石油树脂30% ；催化剂5% ；T701 防锈剂10% ；20-40% ； 10-30% 1-10% ； 1-10% 1-10% 0-5%；1-5%； 余里οT704 防锈剂4%;T705 防锈剂5%;抗氧剂2% ； 120#溶剂余量。在本专利技术另一个优选实施例中，所述互穿网络硬膜防绣油，由以下重量百分比的原料制备而成互穿网络树脂40% ；石油树脂10% ；催化剂1% ；T701防锈剂10% ；T704防锈剂4% ；T705防锈剂5% ；抗氧剂2% ；120#溶剂余里ο本专利技术所述的互穿网络树脂为环氧改性丙烯酸树脂。本专利技术所述的石油树脂为C9石油树脂、DCPD树脂、C5/C9共聚树脂中的一种。所述催化剂优选为乙烯基苯乙烯。所述抗氧剂优选为四-季戊四醇酯。作为本专利技术第二方面的互穿网络硬膜防绣油的制备方法，是先将按比例称取互穿网络树脂、石油树脂加入反应釜，在搅拌下加入称量的催化剂；然后在常温_50°C进行交联反应3-5小时，接着加入称量的T701防锈剂、T704防锈剂、T705防锈剂、抗氧剂继续反应 1-2小时，反应完毕后，加入溶剂至规定量搅拌均勻后，过滤包装后制成。本专利技术涂于金属表面能形成一层致密的保护薄膜，具有防锈性能强，硬度高，耐盐雾、耐湿热时间长，干燥速度快，施工方便等特点。适用于需要室内、外封存，特别是需要海上运输的金属构件表面涂装与保护。本专利技术具有以下优点1、产品性能优异。本专利技术选择了互穿网络树脂和石油树脂组成主要成膜剂，并选择合适的催化剂能使互穿网络树脂和石油树脂在较低的温度下进行交联反应，增强了成膜剂的致密性，从而提高了防锈膜的硬度和隔绝空气的能力，使耐盐雾性从4 提高到96h以上，并很好地解决了防锈膜易脆、龟裂等问题。2、生产工艺简单。本专利技术采用了较低的反应温度或常温下反应，使操作变得简单， 降低了生产成本。3、本专利技术所使用的原材料为一般工业用原材料，市场供应充足，价格低廉。 具体实施例方式下面实施例进一步描述本专利技术，但所述实施例仅用于说明本专利技术而不是限制本专利技术。下面实施例选用的互穿网络树脂为市售的环氧改性丙烯酸树脂，石油树脂为市售的的C5/C9共聚树脂，催化剂为市售的二乙烯基苯乙烯，抗氧剂选用市售的四-[3-(3，5-二5叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，T701防锈剂、T704防锈剂、T705防锈剂选用市售产品。实施例1本实施例的互穿网络硬膜防绣油，由以下重量百分比的原料制备而成互穿网络树脂20%、石油树脂10%、催化剂5%、T701防锈剂4%、T704防锈剂 10%, T705防锈剂5%、抗氧剂2%Λ20#溶剂余量。制备方法是先将互穿网络树脂、石油树脂加入反应釜搅拌下加入催化剂，在 50°C下进行交联反应3小时，然后，加入T701防锈剂、T704防锈剂、T705防锈剂、抗氧剂继续反应1小时，反应后再加入溶剂搅拌均勻，过滤包装，则制成本防锈油。实施例2本实施例的互穿网络硬膜防绣油，由以下重量百分比的原料制备而成互穿网络树脂20%、石油树脂30%、催化剂5%、T701防锈剂4%、T704防锈剂 10%, T705防锈剂5%、抗氧剂2%Λ20#溶剂余量。制备方法是先将互穿网络树脂、石油树脂加入反应釜搅拌下加入催化剂，在常温下进行交联反应5小时，然后，加入Τ701防锈剂、Τ704防锈剂、Τ705防锈剂、抗氧剂继续反应1小时，反应后再加入溶剂搅拌均勻，过滤包装，则制成本防锈油。实施例3本实施例的互穿网络硬膜防绣油，由以下重量百分比的原料制备而成互穿网络树脂40%、石油树脂10%、催化剂1%、Τ701防锈剂4%、Τ704防锈剂 10%, Τ705防锈剂5%、抗氧剂2%Λ20#溶剂余量。制备方法是先将互穿网络树脂、石油树脂加入反应釜搅拌下加入催化剂，在 50°C下进行交联反应3小时，然后，加入T701防锈剂、T704防锈剂、T705防锈剂、抗氧剂继续反应1小时，反应后再加入溶剂搅拌均勻，过滤包装，则制成本防锈油。实施例4本实施例的互穿网络硬膜防绣油，由以下重量百分比的原料制备而成互穿网络树脂40%、石油树脂10%、催化剂1%、T701防锈剂4%、T704防锈剂 10%, T705防锈剂5%、抗氧剂2%Λ20#溶剂余量。制备方法是先将互穿网络树脂、石油树脂加入反应釜搅拌下加入催化剂，在常温下进行交联反应5小时，然后，加入Τ701防锈剂、Τ704防锈剂、Τ705防锈剂、抗氧剂继续反应1小时，反应后再加入溶剂搅拌均勻，过滤包装，则制成本防锈油。对比例2402 树脂 8%、Τ705 防锈剂 7%、Τ7431 防锈剂 16%、Τ704 防锈剂 1%,Τ501 防锈剂2%、200号溶剂16%,120#溶剂余量。制备方法是先将Μ02树脂、200号溶剂加入反应釜搅拌下升温至120°C，待树脂完全溶解后，加入T705防锈剂、T7431防锈剂、T704防锈剂、T501防锈剂搅拌均勻，再加入 120#溶剂搅勻，过滤包装，则制成本防锈油。本专利技术实施例与对比例相比，具有很好的耐盐雾性，硬度和耐温变性得到很大的提高。具体结果见表1。表 权利要求1.互穿网络硬膜防绣油，其特征在于，由以下重量百分比的原料制备而成 互穿网络树脂 20-40% ；石油树脂10-30% ；催化剂1-10% ；T701 防锈剂 1-10% ； T704 防锈剂 1-10%; T705防锈剂 0-5%; 抗氧剂1-5% ；溶剂余量。2.如权利要求1所述的互穿网络硬膜防绣油，其特征在于由以下重量百分比的原料制备而成互穿网络树脂 20% ； 石油树脂30% ；催化剂5% ；T701防锈剂 10% ； T704防锈剂 4% ； T705防锈剂 5%; 抗氧剂2% ；120#溶本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．互穿网络硬膜防绣油，其特征在于，由以下重量百分比的原料制备而成：互穿网络树脂 ２０－４０％；石油树脂 １０－３０％；催化剂 １－１０％；Ｔ７０１防锈剂 １－１０％；Ｔ７０４防锈剂１－１０％；Ｔ７０５防锈剂 ０－５％；抗氧剂 １－５％；溶剂 余量。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国安，
申请(专利权)人：衡阳艳利化学工业有限公司，
类型：发明
国别省市：43
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