氧化铝微粉分选搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:6040730 阅读:206 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种氧化铝微粉分选搅拌装置,包括设置在固定架下方的搅拌桶,在固定架的一侧安装有电机,电机的输出轴上连接有第一皮带轮;在固定架的中部设置有轴承座,在轴承座上安装搅拌轴,在搅拌轴的上端设置有第二皮带轮,在搅拌轴的下端设有搅拌叶,并伸入搅拌桶内;特征是:在所述搅拌桶的内壁均布有多块挡板。所述挡板为4块。所述挡板为纵向设置的长条状。在所述第一皮带轮与第二皮带轮由皮带连接。所述搅拌桶为圆柱形搅拌桶。在所述第一皮带轮、第二皮带轮和皮带外罩设有皮带罩壳。本实用新型专利技术结构简单、效率高,可以在搅拌过程中控制颗粒分布,防止氧化铝微粉颗粒在搅拌过程中聚堆。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于分选加工的搅拌装置,尤其是一种氧化铝微粉分选搅拌装置
技术介绍
在氧化铝微粉分选过程中,如果使用搅拌,经常会出现氧化铝微粉颗粒团聚在一起的现象,在沉降过程中就不能层次分明,分选的效率就会下降,就不能最大程度地控制抽取固定粒径的颗粒。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种氧化铝微粉分选搅拌装置,可以防止氧化铝微粉颗粒在搅拌过程中聚堆。按照本技术提供的技术方案,一种氧化铝微粉分选搅拌装置,包括设置在固定架下方的搅拌桶,在固定架的一侧安装有电机,电机的输出轴上连接有第一皮带轮;在固定架的中部设置有轴承座,在轴承座上安装搅拌轴,在搅拌轴的上端设置有第二皮带轮,在搅拌轴的下端设有搅拌叶,并伸入搅拌桶内;特征是:在所述搅拌桶的内壁均布有多块挡板。所述挡板为四块。所述挡板为纵向设置的长条状。在所述第一皮带轮与第二皮带轮由皮带连接。所述搅拌桶为圆柱形搅拌桶。在所述第一皮带轮、第二皮带轮和皮带外罩设有皮带罩壳。本技术结构简单、效率高,可以在搅拌过程中控制颗粒分布,防止氧化铝微粉颗粒在搅拌过程中聚堆。附图说明    图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合具体附图对本技术作进一步说明。如图所示:氧化铝微粉分选搅拌装置包括搅拌桶1、搅拌叶2、轴承座31、第一皮带轮32、皮带罩壳33、电机34、第二皮带轮35、搅拌轴4、固定架5、挡板6等。本技术包括设置在固定架5下方的搅拌桶1,在固定架5的一侧安装有电机34,电机34的输出轴上连接有第一皮带轮32;在固定架5的中部设置有轴承座31,在轴承座31上安装搅拌轴1,在搅拌轴1的上端设置有第二皮带轮35,在搅拌轴1的下端设有搅拌叶2,并伸入搅拌桶1内;在所述第一皮带轮32与第二皮带轮35由皮带连接;在搅拌桶1的内壁均布有四块挡板6。-->所述挡板6为纵向设置的长条状。在第一皮带轮32、第二皮带轮35外设有皮带罩壳33。所述搅拌桶1为圆柱形搅拌桶。本技术的工作过程:电机34带动第一皮带轮32转动,从而由皮带带动第二皮带轮35转动,搅拌轴4和搅拌叶2发生转动,对搅拌桶1中的分选物进行搅拌;搅拌桶1的挡板6可以将搅拌桶1均分成四个部分,使颗粒不会在搅拌桶1的一部分聚堆,从而发生团聚。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. 一种氧化铝微粉分选搅拌装置,包括设置在固定架(5)下方的搅拌桶(1),在固定架(5)的一侧安装有电机(34),电机(34)的输出轴上连接有第一皮带轮(32);在固定架(5)的中部设置有轴承座(31),在轴承座(31)上安装搅拌轴(4),在搅拌轴(4)的上端设置有第二皮带轮(35),在搅拌轴(4)的下端设有搅拌叶(2),并伸入搅拌桶(1)内;其特征是:在所述搅拌桶(1)的内壁均布有多块挡板(6)。

【技术特征摘要】
1. 一种氧化铝微粉分选搅拌装置,包括设置在固定架(5)下方的搅拌桶(1),在固定架(5)的一侧安装有电机(34),电机(34)的输出轴上连接有第一皮带轮(32);在固定架(5)的中部设置有轴承座(31),在轴承座(31)上安装搅拌轴(4),在搅拌轴(4)的上端设置有第二皮带轮(35),在搅拌轴(4)的下端设有搅拌叶(2),并伸入搅拌桶(1)内;其特征是:在所述搅拌桶(1)的内壁均布有多块挡板(6)。2.如权利要求1所述的氧化铝微粉分选搅拌装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:虞向荣
申请(专利权)人:无锡中晶材料科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:32

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