氧化铝的电热式烘箱结构制造技术

技术编号:13000245 阅读:72 留言:0更新日期:2016-03-10 13:03
本实用新型专利技术涉及一种氧化铝的电热式烘箱结构,包括烘箱主体,烘箱主体的内腔中设置有加热管,烘箱主体的前侧开口设有门体,烘箱主体的周侧壁分别设置有隔热层,其外侧顶部及底部分别设置有加热管的上保护罩及下保护罩,上保护罩与下保护罩上分别带有散热孔;所述加热管分布于烘箱主体的内腔的底部及侧部,加热管与烘箱主体外侧的控制柜连接,所述控制柜中设有电源进线管、热电偶补偿导线进管及与加热管电连接的加热管连线进线管;所述烘箱主体的顶部带有排气口,排气口处设有排气扇;所述烘箱主体的内腔底面设有主线槽,对称的两主线槽之间设有所述加热管。本实用新型专利技术具有环保性高、能耗低、机动性能好、成本低的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿物质分选加工设备,特别涉及氧化铝的烘干箱。
技术介绍
在氧化铝的加工工艺中,经过氧化铝的水分、虹吸和沉积后,要对含有大量水分的氧化铝物料进行烘干处理,烘干处理在烘箱内进行。现有技术中,大部分烘箱采用煤燃料燃烧进行加热,即箱体中设置导热管,导热管中的导热油受热后将热量散发至箱体中,对氧化铝物料进行烘干。如公开的专利(申请号为201120195156.1、为一种氧化铝物料加工烘箱),其为简易的烘箱,烘箱中只设置有加热管,加热管中通入导热油,导热油通过锅炉产生。上述专利中,箱体上缺少排气孔、风机及防护罩等必要结构,其不仅加热效率低,当箱体内水汽压增大时,还存在箱体爆炸的危险,存在极大的安全隐患。现有的氧化铝烘箱采用的导热管中的导热油通过煤燃烧加热锅炉产生,而锅炉加热存在的缺点明显:由于多个烘干箱采用一套锅炉煤加热装置,单个烘箱使用时需要启动整个锅炉系统,其机动性差,成本高;锅炉加热时,需要多个专业的司炉工进行操作,一台锅炉一般需要3个,其而司炉工的人力成本高;采用热油加热时,一次烘干过程需要耗费28-30小时,其耗时长,耗能高,环保性差。
技术实现思路
本申请人针对现有技术的上述缺点,进行研究和改进,提供一种氧化铝的电热式烘箱结构,其具有加热效率高、使用安全、可靠及成本低的特点。为了解决上述问题,本技术采用如下方案:—种氧化铝的电热式烘箱结构,包括烘箱主体,烘箱主体的内腔中设置有加热管,烘箱主体的前侧开口设有门体,烘箱主体的周侧壁分别设置有隔热层,其外侧顶部及底部分别设置有加热管的上保护罩及下保护罩,上保护罩与下保护罩上分别带有散热孔;所述加热管分布于烘箱主体的内腔的底部及侧部,加热管与烘箱主体外侧的控制柜连接,所述控制柜中设有电源进线管、热电偶补偿导线进管及与加热管电连接的加热管连线进线管;所述烘箱主体的顶部带有排气口,排气口处设有排气扇;所述烘箱主体的内腔底面设有主线槽,对称的两主线槽之间设有所述加热管。本技术的技术效果在于:本技术的结构设计合理,使用安全可靠;采用电加热方式,相比传统的煤燃烧加热,具有环保性高、能耗低、机动性能好、成本低、效率高的特点;烘箱主体中设置合理的排气口及排气扇,便于热气对流,提高加热效果;对加热管设置保护罩,提高使用的安全性。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为本技术的另一结构图。图中:1、烘箱主体;2、加热管;3、隔热层;4、上保护罩;5、下保护罩;6、控制柜;61、电源进线管;62、热电偶补偿导线进管;63、加热管连线进线管;7、排气口;8、排气扇;9、主线槽;10、开口 ; 11、门体。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步说明。如图1至图3所示,本实施例的氧化铝的电热式烘箱结构,包括烘箱主体1,烘箱主体1的内腔中设置有加热管2,烘箱主体1的前侧开口 10设有门体11,烘箱主体1的周侧壁分别设置有隔热层3,隔热层3内置于侧壁内,避免烘箱主体1的外壁传热,保证加热效果;烘箱主体1的外侧顶部及底部分别设置有加热管2的上保护罩4及下保护罩5,上保护罩4与下保护罩5上分别带有散热孔,上保护罩4与下保护罩5均用于对加热管2的端部进行保护,并形成散热结构,起到良好的通风散热作用。加热管2分布于烘箱主体1的内腔的底部及侧部,加热管2与烘箱主体1外侧的控制柜6连接,控制柜6中设有电源进线管61、热电偶补偿导线进管62及与加热管2电连接的加热管连线进线管63;烘箱主体1的顶部带有排气口 7,排气口 7处设有排气扇8,在排气扇8的作用下,实现烘箱主体1的内部与外部的气体对流;烘箱主体1的内腔底面设有主线槽9,对称的两主线槽9之间设有加热管2。两主线槽9用于滑移盛装氧化铝的小车,对小车进行导向滑动,便于小车的推入和取出。以上所举实施例为本技术的较佳实施方式,仅用来方便说明本技术,并非对本技术作任何形式上的限制,任何所属
中具有通常知识者,若在不脱离本技术所提技术特征的范围内,利用本技术所揭示
技术实现思路
所作出局部改动或修饰的等效实施例,并且未脱离本技术的技术特征内容,均仍属于本技术技术特征的范围内。【主权项】1.一种氧化铝的电热式烘箱结构,包括烘箱主体(1),烘箱主体(1)的内腔中设置有加热管(2),其特征在于:所述烘箱主体(1)的前侧开口(10)设有门体(11),烘箱主体(1)的周侧壁分别设置有隔热层(3),其外侧顶部及底部分别设置有加热管(2)的上保护罩(4)及下保护罩(5),上保护罩(4)与下保护罩(5)上分别带有散热孔;所述加热管(2)分布于烘箱主体(1)的内腔的底部及侧部,加热管(2)与烘箱主体(1)外侧的控制柜(6)连接,所述控制柜(6)中设有电源进线管(61)、热电偶补偿导线进管(62)及与加热管(2)电连接的加热管连线进线管(63);所述烘箱主体(1)的顶部带有排气口(7),排气口(7)处设有排气扇(8);所述烘箱主体(1)的内腔底面设有主线槽(9),对称的两主线槽(9)之间设有所述加热管(2)。【专利摘要】本技术涉及一种氧化铝的电热式烘箱结构,包括烘箱主体,烘箱主体的内腔中设置有加热管,烘箱主体的前侧开口设有门体,烘箱主体的周侧壁分别设置有隔热层,其外侧顶部及底部分别设置有加热管的上保护罩及下保护罩,上保护罩与下保护罩上分别带有散热孔;所述加热管分布于烘箱主体的内腔的底部及侧部,加热管与烘箱主体外侧的控制柜连接,所述控制柜中设有电源进线管、热电偶补偿导线进管及与加热管电连接的加热管连线进线管;所述烘箱主体的顶部带有排气口,排气口处设有排气扇;所述烘箱主体的内腔底面设有主线槽,对称的两主线槽之间设有所述加热管。本技术具有环保性高、能耗低、机动性能好、成本低的特点。【IPC分类】F26B23/04, F26B9/06【公开号】CN205079551【申请号】CN201520718862【专利技术人】戴宗豪, 戴瑜辰, 戴建军 【申请人】无锡中晶材料科技有限公司【公开日】2016年3月9日【申请日】2015年9月16日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种氧化铝的电热式烘箱结构,包括烘箱主体(1),烘箱主体(1)的内腔中设置有加热管(2),其特征在于:所述烘箱主体(1)的前侧开口(10)设有门体(11),烘箱主体(1)的周侧壁分别设置有隔热层(3),其外侧顶部及底部分别设置有加热管(2)的上保护罩(4)及下保护罩(5),上保护罩(4)与下保护罩(5)上分别带有散热孔;所述加热管(2)分布于烘箱主体(1)的内腔的底部及侧部,加热管(2)与烘箱主体(1)外侧的控制柜(6)连接,所述控制柜(6)中设有电源进线管(61)、热电偶补偿导线进管(62)及与加热管(2)电连接的加热管连线进线管(63);所述烘箱主体(1)的顶部带有排气口(7),排气口(7)处设有排气扇(8);所述烘箱主体(1)的内腔底面设有主线槽(9),对称的两主线槽(9)之间设有所述加热管(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:戴宗豪戴瑜辰戴建军
申请(专利权)人:无锡中晶材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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