一种阀门综合测试系统技术方案

本发明专利技术提供了一种阀门综合测试系统，属于阀门测试技术领域。它解决了阀门综合测试系统适用范围小，成本高，精确度低的问题。本阀门综合测试系统，包括控制终端以及通过水管依次连接并形成回路的用于给回路供水的供水模块、调节回路中实际用水量的用水控制模块、用于放置阀门以测试其性能的测试模块以及用于检测阀门测试时参数的检测模块，供水模块、用水控制模块、测试模块以及检测模块均与上述控制终端相联接，控制终端能控制供水模块的供水量以及用水控制模块处实际通过的用水量的调节，各个模块均能将自身工作状态反馈给控制终端，由其进行处理并作出显示。本阀门综合测试系统具有适用范围广、测试精确度高、支持电动和手动调节等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于阀门测试
，涉及一种阀门综合测试系统。
技术介绍
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流 或溢流泄压等功能，被广泛应用于各个领域中，阀门的质量好坏将直接影响管路输送的安 全与质量。如果由纯人工操作的方式对每个阀门都进行检测以保证其质量，则需要大量的 人力，不但效率较低，且成本较高。为此，人们设计出一种恒温混水阀门性能测试方法，并申请了专利，(其申请号为 200810243735. 1 ；其公开号为CN101419133A)，该测试方法中设置有一种恒温混水阀门性 能测试系统，包括用于测试阀门性能的系统回路，该回路中包括水箱、水泵、阀门、温度传感 器、流量计、电加热器以及三通混水阀门等部件，回路中的水流由水箱提供，水泵则控制水 箱出水的压力，回路中将水流分成三路，一路流回水箱形成水循环，一路排出外界，另一路 则通过电加热器加热后送至三通混水阀门处进行混合。该性能测试系统还包括电气控制系 统与数据采集系统，电气控制系统用于控制回路中的水泵及电加热器的工作状态；数据采 集系统通过计算混水阀门混合出水口处的温度传感器显示的温度值与混水阀门显示的水 温度值之差是否在设定的误差范围内来作为判断混水阀门性能的依据，并将检测到的各种 数据进行处理并绘制性能曲线。该阀门性能测试系统通过一整套系统来进行阀门性能的测试，整个过程可由电气 控制系统控制，并能将测试的结果通过数据采集系统处理并显示出结果，测试过程较为简 单，提高了阀门检测的效率，但是，该系统的应用仅限于恒温混水阀门，对于其他阀门的测 试则无法通用，适用范围较小。该系统在使用过程中还需要通过多个固定的水泵工作来控 制各个分路上的水流大小，这样不但增加了用电成本，且精确度不高。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能模拟阀门实际工作 环境而对大多数阀门均适用的阀门综合测试系统。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现一种阀门综合测试系统，其特征在于， 该系统包括控制终端以及通过水管依次连接并形成回路的用于给回路供水的供水模块、调 节回路中实际用水量的用水控制模块、用于放置阀门以测试其性能的测试模块以及用于检 测阀门测试时参数的检测模块，所述的供水模块、用水控制模块、测试模块以及检测模块均 与上述控制终端相联接，所述的控制终端能控制供水模块的供水量以及用水控制模块处实 际通过的用水量的调节，上述的各个模块均能将自身工作状态反馈给控制终端，由其进行 处理并作出显示。本阀门综合测试系统通过供水模块来模拟现实使用环境中的水厂供水，用水控制 模块模拟用户实际用水量大小，通过这两个模块即可模拟实际用水中大多数的用水状况，能更全面的检测阀门的性能。本阀门综合测试系统工作时，将阀门放入测试模块，通过控制 终端控制供水模块提供一定的供水量来完成水在回路中的循环，同时调节用水控制模块处 的实际用水量，模拟出实际使用过程中阀门所处的水路环境以用于检测阀门的性能，通过 各个模块反馈回来的工作状态信息判断该被测试阀门的性能好坏或者是否调节供水量或 用水量。此外，控制终端能将各个模块反馈回来的信息进行处理并将相应的阀门参数绘制 成曲线，方便查看。在上述的一种阀门综合测试系统中，所述的供水模块包括水箱、连接于水箱出水 口处的加压泵、与加压泵相联接用于控制加压泵工作状态的调节器一、用于提供水在回路 中循环的动力的循环泵以及用于控制循环泵工作状态的调节器二，所述的循环泵通过水管 与加压泵相连接，所述的调节器一与调节器二均与上述控制终端相联接。加压泵用于控制 水箱出水给被测阀门提供阀前压，循环泵给回路中的介质提供循环的动力并能使被测阀门 的阀前与阀后产生一定的压差。控制终端可通过调节器一与调节器二分别对加压泵与循环 泵的工作状态进行远程控制，调节器一与调节器二可自动或手动控制加压泵与循环泵的运 行频率。在上述的一种阀门综合测试系统中，所述的循环泵包括相互并联的大循环泵与小 循环泵，所述的大循环泵与小循环泵处均设有一截止阀，所述的截止阀与控制终端相联接 且能受控制终端控制而截断或接通回路。在实际测试过程中，操作人员可根据被测阀门的 实际被测需要选择适合的循环泵，将与其对应的截止阀打开，另一循环泵处的截止阀则处 于关闭状态，这样既可提高测试精确度又可降低用电成本。在上述的一种阀门综合测试系统中，所述的加压泵与水箱之间以及循环泵与水箱 之间均设有回水管路，所述的两条回水管路上均设有能受上述控制终端控制而截断或接通 回水管路的截止阀。本测试系统通过加压泵与循环泵这两种泵来实现回水，操作人员可根 据实际需要通过控制终端控制截止阀微开，使得水流能部分回流到水箱中。在上述的一种阀门综合测试系统中，所述的用水控制模块包括与控制终端相联接 的调节器三以及相互并联的电动调节阀与手动调节阀，所述的调节器三与电动调节阀联接 且能控制其阀芯的开度。一般情况下，手动调节阀处于关闭状态，由控制终端通过调节器三 控制自动调节阀的阀芯开度大小来模拟用户的实际用水量，当发生故障使得控制终端无法 控制自动调节阀的工作状态时，可暂时通过手动方式控制手动调节阀工作。在上述的一种阀门综合测试系统中，所述的电动调节阀包括相互并联的电动调节 阀一与电动调节阀二，所述的电动调节阀一与电动调节阀二的阀内最大流量不同，所述的 相互并联的电动调节阀一、电动调节阀二以及手动调节阀前方均设有与控制终端相联接的 截止阀。操作人员可根据实际的测试需要打开所需的电动调节阀或手动调节阀前方的截止 阀以进行控制。在上述的一种阀门综合测试系统中，所述的测试模块包括分水器、集水器以及连 接于分水器与集水器之间的数根测试水管，所述的数根测试水管上均设有一测试位，所述 的测试位用于将待测试阀门接入回路中，所述的测试位前后均设有用于检测回路中介质参 数的检测器，所述的检测器均与上述控制终端相联接。设置数根测试水管可提高阀门测试 的效率，设置于测试位前后的检测器可将阀门前后的介质参数发送给控制终端，控制终端 则可根据两者之间的变化情况判断该阀门的性能。在上述的一种阀门综合测试系统中，所述的测试水管为三根，且测试水管的管径 逐根递增，所述的三根测试水管两端均设有与控制终端相联接的截止阀。测试水管的管径 逐根递增使得测试水管内可通过的水量也逐根递增，针对不同的阀门可选择不同的测试水管。在上述的一种阀门综合测试系统中，所述的检测模块包括相互并联的数量与上述 测试水管相同的流量计，所述的各个流量计的最大量程均不相同且其前方均设有一能受控 制终端控制而截断或接通回路的截止阀。根据回路中的流量不同可选用不同的流量计，并 关闭其他流量计前方的截止阀，这样可提高测试的精确度。在上述的一种阀门综合测试系统中，所述的控制终端包括相互联接的控制电路与 液晶显示触摸屏。使用液晶显示触摸屏来控制能使操作更加简单方便。在上述的一种阀门综合测试系统中，所述的检测器为水压表。与现有技术相比，本阀门综合测试系统具有以下优点1、本阀门综合测试系统通过供水模块与用水控制模块模拟阀门的实际使用环境， 可通用于大多数的阀门，适用范围较广。2、本阀门综合测试系统中的循环泵、电动调节阀、测试水管与流量计均设有多组， 可根据实际测试需要选本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀门综合测试系统，其特征在于，该系统包括控制终端（１）以及通过水管依次连接并形成回路的用于给回路供水的供水模块（２）、调节回路中实际用水量的用水控制模块（３）、用于放置阀门以测试其性能的测试模块（４）以及用于检测阀门测试时参数的检测模块，所述的供水模块（２）、用水控制模块（３）、测试模块（４）以及检测模块均与上述控制终端（１）相联接，所述的控制终端（１）能控制供水模块（２）的供水量以及用水控制模块（３）处实际通过的用水量的调节，上述的各个模块均能将自身工作状态反馈给控制终端（１），由其进行处理并作出显示。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卓旦春，
申请(专利权)人：卓旦春，
类型：发明
国别省市：33