沸腾床真空吸料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结构简单、操作方便、生产效率大大提高的沸腾床真空吸料斗，它包括吸料斗主体，吸料斗主体的底部设有开口朝向侧面的出料口，吸料斗主体的底部与出料口相对一侧设有引风口，吸料斗主体的上部一侧设有进料接头，吸料斗主体的上部与进料接头相对一侧设有过滤器，过滤器的抽气口伸出料斗主体。采用真空上料，避免物料在进料过程中被污染；由于吸料斗主体的底部设有引风口，利用沸腾床中的负压解决了物料架桥的现象，使得进料速度提高了好几倍，同时在床体内物料烘干过程中同时完成吸料的工序，这样生产效率也得到了极大的提高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种沸腾床的上料装置，特别涉及一种沸腾床真空吸料斗。
技术介绍
现有技术中的沸腾床进料方式主要有以下几种第一种人工进料方式，其缺点是 劳动强度大，并且易发生污染；第二种由料罐与关风机组成的进料方式，采用由物料与关风机组成的进料方式，在连续生产的情况下极易造成湿物料与干物料混合的情况，同时其进料慢、少，因此为了防止湿物料与干物料混合，必须出完料后再慢慢的进料，生产效率低，另一方面由于细小的物料容易进入了关风机的轴承内，很容易造成轴承损坏，油污污染的细颗粒又很容易掉入了物料中，污染物料，同时由于湿物料也容易在关风机叶片上形成结垢， 时间一久变色并在物料的刮擦下很容易掉入物料中，污染了物料，另外，在进料过程中，关风机易使湿物料在料罐中形成塔桥，物料不易下来，也导致生产效率低下；第三种采用真空上料机的进料方式，由于真空上料机结构复杂，造价昂贵，而且其滤棒易堵塞，操作不方便， 生产效率也不太理想。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、生产效率大大提高的沸腾床真空吸料斗。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案一种沸腾床真空吸料斗，包括吸料斗主体，吸料斗主体的底部设有开口朝向侧面的出料口，吸料斗主体的底部与出料口相对一侧设有引风口，吸料斗主体的上部一侧设有进料接头，吸料斗主体的上部与进料接头相对一侧设有过滤器，过滤器的抽气口伸出料斗主体。上述技术方案的改进，所述吸料斗主体的上部在进料接头与过滤器之间位置设有挡板。上述技术方案的进一步改进，所述过滤器包括过滤器筒体、抽风管、连接法兰盖， 过滤器筒体的底部以及筒身设有均勻分布的通气孔，过滤器筒体的顶部与抽风管相连通， 连接法兰盖与抽风管的中部相焊接，抽风管的端部设有外螺纹。本技术沸腾床真空吸料斗的有益效果是由于吸料斗主体设有过滤器，过滤器的抽气口伸出料斗主体，吸料时，开启真空阀门，采用真空上料，避免物料在进料过程中被污染；由于吸料斗主体的底部设有引风口，利用沸腾床中的负压解决了物料架桥的现象， 使得进料速度提高了好几倍，同时在床体内物料烘干过程中同时完成吸料的工序，这样生产效率也得到了极大的提高；由于过滤器的抽气口既可以连接真空阀门也可以连接空压阀门，吸料时，开启真空阀门，吸料完毕时，关闭真空阀门，开启空压阀门，反吹过滤器，将吸附在过滤器上的物料吹下，以防堵塞过滤器，操作方便，也提高了生产效率；本技术沸腾床真空吸料斗还具有结构简单、造价低廉等优点。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的描述。附图说明图1是本技术沸腾床真空吸料斗一种实施例的总体结构示意图。图2是图1中沸腾床真空吸料斗的右视图。图3是图2中沸腾床真空吸料斗的俯视图。图4是图1中过滤器的放大结构示意图。具体实施方式如图1、图2、图3、图4所示，本技术沸腾床真空吸料斗的一种实施例，包括吸料斗主体2，吸料斗主体2的底部设有开口朝向侧面的出料口 1，出料口 1与沸腾床的进料口相连接，吸料斗主体2的底部与出料口相对一侧设有引风口 7，吸料斗主体2的上部一侧设有进料接头3，进料接头3通过吸料管与物料车相连接，吸料斗主体2的上部与进料接头相对一侧设有过滤器5，过滤器5的抽气口伸出料斗主体2，过滤器5的抽气口分别与真空阀门和空压阀门相连接，吸料斗主体2的上部还设有检修人孔6。为了更好地防止物料被吸附在过滤器上，所述吸料斗主体2的上部在进料接头3与过滤器5之间位置设有挡板4。 为了使结构更加紧凑，所述过滤器5包括过滤器筒体11、抽风管9、连接法兰盖10，过滤器筒体11的底部以及筒身设有均勻分布的通气孔8，过滤器筒体11的顶部与抽风管9相连通， 连接法兰盖10与抽风管9的中部相焊接，抽风管9的端部设有外螺纹。本技术沸腾床真空吸料斗的工作原理是吸料时，关闭出料口 1和引风口 7， 开启真空阀门，使吸料斗主体2内形成负压，利用吸料斗主体2内负压将物料从物料车中吸入吸料斗主体2内，吸完后，关闭真空阀门，再开启空压阀门，反吹过滤器5的过滤器筒体 11，将吸附在过滤器筒体11上的物料吹下，以防堵塞通气孔8 ；出料时，打开出料口 1，并同时打开引风口 7，利用沸腾床中的负压将吸料斗主体2内的物料吸入沸腾床中，完成沸腾床的进料。由于吸料斗主体2的底部设有引风口 7，解决了现有技术中湿物料在料罐中易形成塔桥现象而不易下来的技术问题，使得进料速度提高了许多倍，大大提高了生产效率。权利要求1.一种沸腾床真空吸料斗，其特征在于包括吸料斗主体(2)，吸料斗主体(2)的底部设有开口朝向侧面的出料口(1)，吸料斗主体(2)的底部与出料口相对一侧设有引风口 (7)，吸料斗主体(2)的上部一侧设有进料接头(3)，吸料斗主体(2)的上部与进料接头相对一侧设有过滤器(5)，过滤器(5)的抽气口伸出料斗主体(2)。2.根据权利要求1所述的沸腾床真空吸料斗，其特征在于所述吸料斗主体(2)的上部在进料接头(3 )与过滤器(5 )之间位置设有挡板(4 )。3.根据权利要求1或2所述的沸腾床真空吸料斗，其特征在于所述过滤器(5)包括过滤器筒体(11)、抽风管(9)、连接法兰盖(10)，过滤器筒体(11)的底部以及筒身设有均勻分布的通气孔(8)，过滤器筒体(11)的顶部与抽风管(9)相连通，连接法兰盖(10)与抽风管 (9)的中部相焊接，抽风管(9)的端部设有外螺纹。专利摘要本技术公开了一种结构简单、操作方便、生产效率大大提高的沸腾床真空吸料斗，它包括吸料斗主体，吸料斗主体的底部设有开口朝向侧面的出料口，吸料斗主体的底部与出料口相对一侧设有引风口，吸料斗主体的上部一侧设有进料接头，吸料斗主体的上部与进料接头相对一侧设有过滤器，过滤器的抽气口伸出料斗主体。采用真空上料，避免物料在进料过程中被污染；由于吸料斗主体的底部设有引风口，利用沸腾床中的负压解决了物料架桥的现象，使得进料速度提高了好几倍，同时在床体内物料烘干过程中同时完成吸料的工序，这样生产效率也得到了极大的提高。文档编号B65G53/34GK201932713SQ20112002572公开日2011年8月17日 申请日期2011年1月26日 优先权日2011年1月26日专利技术者段德武, 腾宁杰, 赵世建 申请人:连云港康乐药业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．　一种沸腾床真空吸料斗，其特征在于：包括吸料斗主体（２），吸料斗主体（２）的底部设有开口朝向侧面的出料口（１），吸料斗主体（２）的底部与出料口相对一侧设有引风口（７），吸料斗主体（２）的上部一侧设有进料接头（３），吸料斗主体（２）的上部与进料接头相对一侧设有过滤器（５），过滤器（５）的抽气口伸出料斗主体（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：段德武，腾宁杰，赵世建，
申请(专利权)人：连云港康乐药业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32