一种卧式对流整体谷物烘干机制造技术

一种卧式对流整体谷物烘干机，它涉及谷物烘干机。它解决了成本高，效率低，温度低和升温的速度慢，能源消耗较大，有污染排放的问题。本发明专利技术的定子轴盘对称设在烘干筒的两端，超导热管设在烘干筒内，超导热管的右端经定子轴盘设在供热炉的燃烧室内，超导热管的下方设有一风管，超导热管和风管设在防烫旋风罩内，防烫旋风罩的下方开有热风口，在烟道与排烟道之间设行除尘器。本发明专利技术它具有设计紧凑、体积小、结构简单、安装方便、成本低、既环保、又节能(与现有的烘干设备相比同等条件下节能30～40％)，(节电20～30％)，效率高，(与现有的烘干设备相比效率提高15～20％和成本低(是现有设备成本的60～70)的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及谷物烘干机。具体涉及一种卧式对流整体谷物烘干机。
技术介绍
目前，我国是世界上最大的谷物生产国和消费口国家谷物局抽样显示，因自然凉 晒及储粮设施简陋，谷物凉晒，储藏过程中、损失量高出150X 108 200X 108千克，年损率 北方3% 5%，南方5% 8%。目前，谷物干燥机种类繁多，主要为塔式，有横流、逆流、顺 流、混合等干燥方式，塔式干燥机工艺落后，成小高，效率低，升温的速度慢，能源消耗较大， 有污染排放，现有烘干设备易造成谷物焦糊、串烟，导致烘干后的谷物的品质降低的问题。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有塔式干燥机工艺落后，成本高，效率低，温度低和升温的速度 慢，能源消耗较大，有污染排放，易造成谷物焦糊、串烟，导致烘干后的谷物的品质降低的问 题，现提供了一种卧式对流整体谷物烘干机，解决上述问题的具体技术方案如下本专利技术的一种卧式对流整体谷物烘干机，由烘干筒、定子轴盘、超导热管、风管、防 烫旋风罩、烟道、热风管、轴承、链轮、轮齿、减速器、减速器输出轴、供热炉、除尘器、排烟道、 热风机、环形空气热管、风机、谷物拨板和滤网组成，定子轴盘对称设在烘干筒的两端，定子 轴盘的端面上设有轴承，轴承的外环与烘干筒连接，超导热管的左端均勻的设在左端定子 轴盘上，超导热管的右端经定子轴盘设在供热炉的燃烧室内，在每根超导热管的下方设有 一风管，超导热管和风管设在防烫旋风罩内，防烫旋风罩的下方开有热风口，在烟道与排烟 道之间设有除尘器，烟道的右上端与燃烧室连通，烟道的右下端分别与燃烧室的下部和除 尘器连通，烟道的周围设有风管，烟道和风管设在防烫旋风罩内，在烘干室内的风管上半管 壁上开有风孔，热风管均勻设在烘干室内，在烘干室内的热风管的管壁上均勻开有热风孔， 热风管的右端与设在供热炉燃烧室内的环形空气热管的输出端连通，环形空气热管的输入 端与热风机连接，风管与风机连接，在烘干筒左端的筒壁上设有排尘口，排尘口上设有滤 网，在烘干筒的内壁上设行谷物拨板，轮齿设在烘干筒的外壁上，链轮与轮齿配合，链轮与 减速器输出轴连接，在左端烘干筒和定子轴盘的外侧设有粉尘室，粉尘室与排尘管道连通， 排尘管道的输出端与除尘器连接，烘干筒上设有进出料口。本专利技术的一种卧式对流整体谷物烘干机，供热炉采用旋管和耐火材料构成 < 代替 了现有的热风炉〉作为热风、热源的采集，供谷物烘干室将谷物的潮气蒸发；采用超导热 管散热方式，超导热管散热具有曲线供热的特点，应用灵活方便，传热效果是相变技术的2 倍，将热源直供谷物烘干筒内并同时向烘干筒内供以热风使烘干筒内快速达到谷物所需的 烘干温度，供热20分钟筒内温度达160 180°C，烘干筒内压低，安全可靠，超导热管内永不 结垢，低温状态下不结冰；排烟方式采用循环利用，部分排放的烟气供燃烧室再次燃烧，排 放的另一部分烟气经过高温富氧加热除尘器处理，既降低了林格慢黑度又降低了粉尘的排 放，效果极佳；烘干筒采用旋转结构，使烘干的谷物受热均勻，谷物不焦糊，不串烟，干燥后的谷物品质好；该机最大优势是它具有设计紧凑、体积小、结构简单、安装方便、成本低、既 环保、又节能(与现有的烘干设备相比同等条件下节能30 40% )，(节电20 30% )， 效率高(比现有烘干设备效率提高15 20% )和成本低(是现有设备成本的60 70)的 优点。本专利技术的烘干机中、小型可移动作业，减少了基建投资成本。大型可采用固定方式。附图说明图1是本专利技术的结构示意图，图2是图IA-A的剖视图，图3是图IB-B向视图。图 中21为炉门。具体实施例方式具体实施方式一结合图1、图2、图3描述本实施方式。本实施方式由烘干筒1、 定子轴盘2、超导热管3、风管4、防烫旋风罩5、烟道6、热风管7、轴承9、链轮10、轮齿11、减 速器12、减速器输出轴13、供热炉14、除尘器15、排烟道16、热风机17、环形空气热管18、风 机19、谷物拨板沈和滤网27组成，定子轴盘2对称设在烘干筒1的两端，定子轴盘2的端 面上设有轴承9，轴承9的外环与烘干筒1连接，多根超导热管3的左端均勻的设在左端定 子轴盘2上，多根超导热管3的右端经右端定子轴盘2设在供热炉14的燃烧室20内，在每 根超导热管3的下方设有一风管4，超导热管3和风管4设在防烫旋风罩5内，防烫旋风罩 5的左下方开有热风口，在烟道6与排烟道16之间设有除尘器15，烟道6的右上端与燃烧 室20连通，烟道6的右下端分别与燃烧室的下部和除尘器15连通，烟道6的周围设有风管 4，烟道6和风管4设在防烫旋风罩5内，在烘干室内的风管4上半管壁上开有风孔，多根热 风管7均勻水平设在烘干室22内，在烘干室22内的热风管7的管壁上均勻开有热风孔，热 风管7的右端与设在供热炉14燃烧室20内的环形空气热管18的输出端连通，环形空气热 管18的输入端与热风机17连接，风管4与风机19连接，在烘干筒1左端的筒壁上设有排 尘口 8，排尘口 8上设有滤网27，在烘干筒1的内壁上水平设有多个谷物拨板沈，轮齿11设 在烘干筒1的外壁上，链轮10与轮齿11配合，链轮10与减速器输出轴13连接，在左端烘 干筒1和定子轴盘2的外侧设有粉尘室M，粉尘室M与排尘管道25连通，排尘管道25的 输出端与除尘器15连接，烘干筒1上设有进出料口 23。具体实施方式二 结合图1、图2、图3描述本实施方式。本实施方式还包括基座 30、支撑杆31和连接轴32，支撑杆31的下端与基座30连接，支撑杆31的上端与连接轴32 连接，连接轴32的端部与定子轴盘2连接。基座30上设有轮就可以牵引移动。具体实施方式三结合图1描述本实施方式。本实施方式的除尘器15内设置工业 用焦炭。具体实施方式四结合图1、图2、图3描述本实施方式。本实施方式的烟道6采用 直径为240 ^Omm的钢管，超导热管3采用直径为70 90mm的钢管，风管4采用直径为 30 40mm的钢管，热风管7采用直径为20 ^mm的钢管。具体实施方式五结合图1、图2描述本实施方式。本实施方式超导热管3内设有 导热介质，导热介质采用醚类或耐类导热介质，醚类导热介质的沸点为75 78°C，凝固点 在零下30 40°C。本专利技术的供热炉的燃烧面积是现有日烘干100吨、150吨、200吨、300吨、400吨、500吨或600吨烘干设备所需供热炉14燃烧面积的60%。本专利技术采用超导热管3散热，在低温状态下不解冻，当热源温度达到65摄氏度时 即可开始导热，对于超长管10米 30米的管子效果更佳。它克服热管(即相变技术)是 从受热原始由低部先热再向上逐行传热，易产生氢气，而使传热管部分失效，内压易高，传 热管降低传热效率。而超导热管3散热正是克服了热管的上述不足，使其对流循环，即使产 生一些氢气它也会随气流而流动。它比热管技术导热快2 3倍，使用寿命长。由于本专利技术的谷物烘干机内的超导热管3和烟道6的温度高，因此，采用防烫旋风 罩5避免超导热管3和烟道6的高温使谷物烫伤，由于烘干室内温度高，所以，可对不同水 份含量的谷物的不同烘干阶段采用不同的温度控制，即不破坏谷物的品质，又提高了谷物 的烘干效率，更重要的是节能减排的效果好。权利要求1.一种卧式对流整体谷物烘干机，它由烘干筒(1)、定子轴盘O)、超导热管(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式对流整体谷物烘干机，它由烘干筒（１）、定子轴盘（２）、超导热管（３）、风管（４）、防烫旋风罩（５）、烟道（６）、热风管（７）、轴承（９）、链轮（１０）、轮齿（１１）、减速器（１２）、减速器输出轴（１３）、供热炉（１４）、除尘器（１５）、排烟道（１６）、热风机（１７）、环形空气热管（１８）、风机（１９）、谷物拨板（２６）和滤网（２７）组成，其特征在于定子轴盘（２）对称设在烘干筒（１）的两端，定子轴盘（２）的端面上设有轴承（９），轴承（９）的外环与烘干筒（１）连接，超导热管（３）的左端设在左端定子轴盘（２）上，超导热管（３）的右端经定子轴盘（２）设在供热炉（１４）的燃烧室（２０）内，在每根超导热管（３）的下方设有一风管（４），超导热管（３）和风管（４）设在防烫旋风罩（５）内，防烫旋风罩（５）的下方开有热风口，在烟道（６）与排烟道（１６）之间设有除尘器（１５），烟道（６）的右上端与燃烧室（２０）连通，烟道（６）的右下端分别与燃烧室的下部和除尘器（１５）连通，烟道（６）的周围设有风管（４），烟道（６）和风管（４）设在防烫旋风罩（５）内，在烘干室内的风管（４）上半管壁上开有风孔，热风管（７）均匀设在烘干室（２２）内，在烘干室内的热风管（７）的管壁上均匀开有热风孔，热风管（７）的右端与设在供热炉（１４）燃烧室内的环形空气热管（１８）的输出端连通，环形空气热管（１８）的输入端与热风机（１７）连接，风管（４）与风机（１９）连接，在烘干筒（１）左端的筒壁上设有排尘口（８），排尘口（８）上设有滤网（２７），在烘干筒（１）的内壁上设有谷物拨板（２６），轮齿（１１）设在烘干筒（１）的外壁上，链轮（１０）与轮齿（１１）配合，链轮（１０）与减速器输出轴（１３）连接，在左端烘干筒（１）和定子轴盘（２）的外侧设有粉尘室（２４），粉尘室（２４）与排尘管道（２５）连通，排尘管道（２５）的输出端与除尘器（１５）连接，烘干筒（１）上设有进出料口（２３）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓颖，刘明礼，
申请(专利权)人：哈尔滨中盛龙供热设备科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：93