一种输油泵机械密封的拆卸装置制造方法及图纸

一种输油泵机械密封的拆卸装置，包括环形结构的固定装置和螺栓结构的调节装置，所述固定装置的外表面上设置有与调节装置相配合的调节螺帽，优选调节装置、调节螺帽的数量均为三个，调节装置包括相互连接的螺纹柱、限位块、连接柱与定位头，螺纹柱的一端与调节螺帽相配合，另一端通过限位块与连接柱相连接，连接柱的另一端与定位头相连接，定位头为圆锥体结构，包括相互连接的锥底面、锥侧面与锥尖头，锥底面的一端与连接柱相连接，另一端通过锥侧面与锥尖头相连接，固定装置与调节装置的制造材料均为不锈钢。本实用新型专利技术不仅省时省力、精度较高，而且应用范围较广、使用寿命较长。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种输油泵用的拆卸装置，尤其涉及一种输油泵机械密封的拆卸 装置，具体适用于一种便于使用、寿命较长、精度较高的机械密封的拆卸装置。
技术介绍
目前，输油泵在检修时，其零部件的拆卸和装配非常繁琐，且由于各种零部件的重 量较大，很多时候都得需要三、四个人一起上阵才能进行，不仅费时费力，同时，由于输油泵 是一个精度要求非常高的设备，一旦在拆卸和装配过程中，稍微碰坏一点或挤压变形一点， 其后果都将十分严重。输油泵拆卸和装配工作中的最大问题就是将输油泵驱动端或非驱动端一端的止 推轴承、轴承箱、轴瓦拆卸掉后，输油泵的转子泵轴由于失去了一侧的支撑力，转子就会在 重力的作用下向拆卸的一侧自然下垂，这将导致在拆卸机械密封时，由于转子的下压力，无 法将机械密封抽出来，为解决该问题，目前都是先让两个人用大棒子垫在泵轴转子的下方， 将泵轴转子抬起来，然后第三个人再用力顺势将机械密封抽出来，这样不仅需要三个人的 配合非常熟练和到位，而且对精度和力度的要求也非常高，因为一旦两个抬棒子人的力度 大小或方向不一致，就会导致泵轴转子出现偏斜，力度太小的话，机械密封抽不出来，力度 过大的话，又会冲击另一侧的机械密封和轴瓦，严重的话甚至会损坏另一侧的机械密封或 轴瓦，造成重大损失。中国专利授权公告号为CN201618956U，授权公告日为2010年11月3日的实用 新型专利公开了一种便捷轴承拆卸装置。主要解决现有抽油机上和泵站内轴承拆卸费时 费力，工作效率低，安全可靠性差的问题，其特征在于拉盘为片状端面居中有通孔，拉盘套 在两卡环外凸台内侧，卡环为半圆形，外有半圆凸台，两卡环对应面组合有穿轴孔。虽然该 技术结构简单、操作方便，但其只能进行直径较小的轴承的拆卸，而且只能进行横向拆 卸，应用范围较窄，不适合于输油泵机械密封的拆卸。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的费时费力、精度较差、应用范围较窄 的缺陷与问题，提供一种省时省力、精度较高、应用范围较广的输油泵机械密封的拆卸装置。为实现以上目的，本技术的技术解决方案是一种输油泵机械密封的拆卸装 置，包括固定装置和调节装置，且在固定装置的外表面上设置有调节装置；所述固定装置为 环形结构，调节装置为螺栓结构，固定装置的外表面上固定连接有与调节装置相配合的调 节螺帽。所述调节装置、调节螺帽的数量均为三个。所述调节装置包括相互连接的螺纹柱、限位块、连接柱与定位头，螺纹柱的一端与 调节螺帽相配合，另一端通过限位块与连接柱相连接，连接柱的另一端与定位头相连接。所述定位头为圆锥体结构，包括相互连接的锥底面、锥侧面与锥尖头，锥底面的一 端与连接柱相连接，另一端通过锥侧面与锥尖头相连接。所述固定装置与调节装置的制造材料均为不锈钢。与现有技术相比，本技术的有益效果为1、由于本技术一种输油泵机械密封的拆卸装置中固定装置为环形结构，调节 装置为螺栓结构，固定装置的外表面上固定连接有与调节装置相配合的调节螺帽，使用时， 由固定装置对输油泵的转子进行套装，然后由调节装置与调节螺帽进行旋进或旋出的螺纹 配合，从而调整固定装置与输油泵的配合精度，以使其处于平衡外置，进而便于机械密封的 顺利抽出，不仅结构简单、便于操作，而且精度较高、省时省力。因此本实用席新型不仅省时 省力，而且精度较高。2、由于本技术一种输油泵机械密封的拆卸装置中固定装置的内径比泵轴转 子的外径仅仅大8-15道，且比较光滑，因而能够保证较高的配合精度，以防拆卸时损坏机 械密封或轴瓦，安全性较高；而且，定位头为圆锥体结构，包括相互连接的锥底面、锥侧面与 锥尖头，锥底面的一端与连接柱相连接，另一端通过锥侧面与锥尖头相连接，使用时，锥尖 头易于寻找支撑点，便于固定装置的支撑，降低了使用难度，扩大了应用范围；此外，固定装 置与调节装置的制造材料均为不锈钢，不仅强度较大，而且不易锈蚀，提高了使用寿命。因 此本技术不仅精度较高、应用范围较广，而且使用寿命较长。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中固定装置1，调节装置2，螺纹柱21，限位块22，连接柱23，定位头M，调节螺 帽3，锥底面4，锥侧面5，锥尖头6。具体实施方式以下结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明参见图1，一种输油泵机械密封的拆卸装置，包括固定装置1和调节装置2，且在固 定装置1的外表面上设置有调节装置2 ；本技术的特别之处之一在于固定装置1为环 形结构，调节装置2为螺栓结构，固定装置1的外表面上固定连接有与调节装置2相配合的 调节螺帽3。优选调节装置2、调节螺帽3的数量均为三个。该设计能由固定装置1对输油 泵的转子进行套装，然后由调节装置2与调节螺帽3进行旋进或旋出的螺纹配合，从而调整 固定装置1与输油泵的配合精度，以使其处于平衡外置，进而便于机械密封的顺利抽出，不 仅结构简单、便于操作，而且精度较高、省时省力。优选调节装置2包括相互连接的螺纹柱21、限位块22、连接柱23与定位头对，螺 纹柱21的一端与调节螺帽3相配合，另一端通过限位块22与连接柱23相连接，连接柱23 的另一端与定位头M相连接。该设计可以调整调节装置2的高度。优选定位头M为圆锥体结构，包括相互连接的锥底面4、锥侧面5与锥尖头6，锥 底面4的一端与连接柱23相连接，另一端通过锥侧面5与锥尖头6相连接。该设计能够降 低寻找支撑点的难度，便于固定装置1的支撑，降低了使用难度，扩大了应用范围。优选固定装置1与调节装置2的制造材料均为不锈钢。该设计能够提高本装置的使用寿命。由上可见，本技术不仅省时省力、精度较高，而且应用范围较广、使用寿命较长。以上所述仅为本技术的较佳实施方式，本技术的保护范围并不以上述实 施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本技术所揭示内容所作的等效修饰或变 化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。权利要求1.一种输油泵机械密封的拆卸装置，包括固定装置(1)和调节装置O)，且在固定装置(1)的外表面上设置有调节装置O)，其特征在于所述固定装置(1)为环形结构，调节装置(2)为螺栓结构，固定装置(1)的外表面上固定连接有与调节装置( 相配合的调节螺帽 ⑶。2.根据权利要求1所述的一种输油泵机械密封的拆卸装置，其特征在于所述调节装 置O)、调节螺帽(3)的数量均为三个。3.根据权利要求1或2所述的一种输油泵机械密封的拆卸装置，其特征在于所述调 节装置( 包括相互连接的螺纹柱(21)、限位块(22)、连接柱与定位头(M)，螺纹柱 (21)的一端与调节螺帽C3)相配合，另一端通过限位块0 与连接柱相连接，连接柱(23)的另一端与定位头04)相连接。4.根据权利要求3所述的一种输油泵机械密封的拆卸装置，其特征在于所述定位头(24)为圆锥体结构，包括相互连接的锥底面G)、锥侧面( 与锥尖头(6)，锥底面(4)的一 端与连接柱相连接，另一端通过锥侧面( 与锥尖头(6)相连接。5.根据权利要求1所述的一种输油泵机械密封的拆卸装置，其特征在于所述固定装 置(1)与调节装置O)的制造材料均为不锈钢。专利摘要一种输油泵机械密封的拆卸装置，包括环形结构的固定装置和螺栓结构的调节装置，所述固定装置的外表面上设置有与调节装置相配合的调节螺帽，本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种输油泵机械密封的拆卸装置，包括固定装置（１）和调节装置（２），且在固定装置（１）的外表面上设置有调节装置（２），其特征在于：所述固定装置（１）为环形结构，调节装置（２）为螺栓结构，固定装置（１）的外表面上固定连接有与调节装置（２）相配合的调节螺帽（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，孙泽民，周耀辉，闫磊，郑演君，
申请(专利权)人：李超，
类型：实用新型
国别省市：37