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高周波裁断热压模具制造技术

技术编号:6020929 阅读:271 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种高周波裁断热压模具,包括金属基板,所述金属基板顶端开设有设定形状的基槽,所述基槽中部的凸柱上紧密套接有形状相对应的斩刀,所述斩刀的外侧紧密卡接有形状相对应的金属卡条,所述斩刀与金属卡条紧密卡接在所述基槽内。本实用新型专利技术结构新颖,能减少操作流程,将现有的复杂的若干工序降低到几道工序,在金属基板上完成待高周的斩切皮件、对位、高周、再对位、斩切,记号线、研磨等繁琐工序,降低了人工成本,提高工作效率,值得大力导入使用在制鞋业与成衣业。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种斩切模具,尤其涉及一种结构新颖,能减少操作流程,提高工作效率的高周波裁断热压模具
技术介绍
现有裁断模具的基板一般采用的PVC材料,通过螺丝等方式与斩刀紧密连接,在斩切皮件时须先将皮件另行高周波加热,然后再用斩刀对位斩切,视斩切情况再修边,如此等等需要若干个复杂工序才能完成,操作复杂,生产成本高,需要进一步改进与提高。
技术实现思路
本技术的目的在于,克服现有技术的上述缺陷,提供一种结构新颖,能减少操作流程,提高工作效率的高周波裁断热压模具。为实现所述目的,本技术提供的技术方案如下构造一种高周波裁断热压模具,包括金属基板,所述金属基板顶端开设有设定形状的基槽,所述基槽中部的凸柱上紧密套接有形状相对应的斩刀,所述斩刀的外侧紧密卡接有形状相对应的金属卡条,所述斩刀与金属卡条紧密卡接在所述基槽内。所述金属基板为铝基板,所述金属卡条为铝卡条。本技术的有益之处在于,结构新颖,能减少操作流程,将现有的复杂的若干工序降低到几道工序,在金属基板上完成待高周的斩切皮件、对位、高周、再对位、斩切,记号线、研磨等繁琐工序,降低了人工成本,提高工作效率,值得大力导入使用在制鞋业与成衣业。以下结合附图及较佳实施例就本技术所述的高周波裁断热压模具的具体技术方案作进一步的说明。附图说明图1是本技术的立体图;图2是本技术的纵向剖面示意图;图3是本技术的纵向剖面爆炸图。具体实施方式参阅图1 图3所示的高周波裁断热压模具的较佳实施例,包括金属基板1,所述金属基板1顶端开设有设定形状的基槽12,所述基槽中部的凸柱14上紧密套接有形状相对应的斩刀2,所述斩刀2的外侧紧密卡接有形状相对应的金属卡条3,所述斩刀2与金属卡条3紧密卡接在所述基槽12内。所述金属基板1为铝基板,所述金属卡3条为铝卡条。以上所述的仅是本技术的原理和较佳实施例。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干的变型和改进,也应视为属于本技术的保护范围。权利要求1.一种高周波裁断热压模具,包括金属基板,其特征在于所述金属基板顶端开设有设定形状的基槽,所述基槽中部的凸柱上紧密套接有形状相对应的斩刀,所述斩刀的外侧紧密卡接有形状相对应的金属卡条,所述斩刀与金属卡条紧密嵌入式卡接在所述基槽内。2.根据权利要求1所述的高周波裁断热压模具,其特征在于所述金属基板为铝基板, 所述金属卡条为铝卡条。专利摘要本技术公开了一种高周波裁断热压模具,包括金属基板,所述金属基板顶端开设有设定形状的基槽,所述基槽中部的凸柱上紧密套接有形状相对应的斩刀,所述斩刀的外侧紧密卡接有形状相对应的金属卡条,所述斩刀与金属卡条紧密卡接在所述基槽内。本技术结构新颖,能减少操作流程,将现有的复杂的若干工序降低到几道工序,在金属基板上完成待高周的斩切皮件、对位、高周、再对位、斩切,记号线、研磨等繁琐工序,降低了人工成本,提高工作效率,值得大力导入使用在制鞋业与成衣业。文档编号C14B5/02GK201933098SQ201120017139公开日2011年8月17日 申请日期2011年1月19日 优先权日2011年1月19日专利技术者托马斯·卡尔·雷克 申请人:高恩星本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高周波裁断热压模具,包括金属基板,其特征在于:所述金属基板顶端开设有设定形状的基槽,所述基槽中部的凸柱上紧密套接有形状相对应的斩刀,所述斩刀的外侧紧密卡接有形状相对应的金属卡条,所述斩刀与金属卡条紧密嵌入式卡接在所述基槽内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:托马斯·卡尔·雷克
申请(专利权)人:高恩星
类型:实用新型
国别省市:44

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