本实用新型专利技术公开了一种新型暖风机，包括电机组件、发热管组件、集气罩和箱体，集气罩上设有进风口和出风口，电机组件安装固定在箱体内，集气罩固定在箱体上，发热管组件固定在集气罩的出风口上，所述的电机组件包括电机、电机支撑板、右叶轮、左叶轮、右蜗壳和左蜗壳，电机为双向输出轴，所述的右叶轮、左叶轮分别轴接在电机的右输出轴和左输出轴上，电机支撑板固定在电机的机壳上，所述的右蜗壳和左蜗壳固定在电机支撑板上，所述的电机组件通过右蜗壳和左蜗壳固定在箱体内。本实用新型专利技术具有通风效果好、成本较低、占用体积小的有益效果。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及暖风机行业，具体讲是指一种新型暖风机。
技术介绍
暖风机一般包括电机组件、发热管组件、集气罩和箱体，集气罩上设有进风口和出风口，电机组件安装固定在箱体内，集气罩固定在箱体上，发热管组件固定在集气罩的出风口上，电机组件为通风装置，将电机组件从集气罩的进风口抽进冷空气并将冷空气通过出风口送出到发热管组件内将冷空气进行加热送出。现有的暖风机中电机组件一般为单台电机配合一个叶轮进行通风，这种电机组件风力较小，在一些大功率的暖风机中通风效果不好，因而有人提出一种利用双电机配合双叶轮进行通风的电机组件，虽然在通风效果大大改善，但是这种结构成本较高并且占用体积较大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种通风效果好、成本较低、占用体积小的新型暖风机。本技术的技术解决方案是提供如下一种新型暖风机，包括电机组件、发热管组件、集气罩和箱体，集气罩上设有进风口和出风口，电机组件安装固定在箱体内，集气罩固定在箱体上，发热管组件固定在集气罩的出风口上，所述的电机组件包括电机、电机支撑板、右叶轮、左叶轮、右蜗壳和左蜗壳，电机为双向输出轴，所述的右叶轮、左叶轮分别轴接在电机的右输出轴和左输出轴上，电机支撑板固定在电机的机壳上，所述的右蜗壳和左蜗壳固定在电机支撑板上，所述的电机组件通过右蜗壳和左蜗壳固定在箱体内。采用以上方案后，本技术的新型暖风机的电机组件采用单电机拖动双叶轮，提高了通风效果，节省了一个电机，从而降低了暖风机的成本，且占用的体积减小， 因而本技术具有通风效果好、成本较低、占用体积小的有益效果。作为优选，所述的发热管组件包括发热管、发热管盒体和发热管盒盖，所述的发热管盒体内设有发热管的供电装置，发热管安装固定在发热管盒体和发热管盒盖之间。本优选方案将发热管安装固定在发热管盒体和发热管盒盖之间，便于生产制造并提供了对发热管的防护，是一种可靠的实施方式。作为优选，所述的发热管为PTC发热管。本优选方案中采用PTC发热管作为发热管，PTC发热管委指正温度系数热敏电阻发热管，具有发热效果好、节能省电的优点。作为优选，所述的发热管为陶瓷片发热管。本优选采用陶瓷片发热管作为发热管， 是现有常用的一种实施方式。作为优选，所述的发热管为石英片发热管。本优选采用石英片发热管作为发热管， 是现有常用的一种实施方式。附图说明图1为本实用新 型的新型暖风机爆炸图结构示意图。图中所示1、电机组件，1. 1、电机，1. 2、电机支撑板，1. 3、右叶轮，1. 4、左叶轮，1. 5、右蜗壳，1. 6、左蜗壳，2、发热管组件，2. 1、发热管，2. 2、发热管盒体，2. 3、发热管盒盖，3、集气罩， 3. 1、进风口，3. 2、出风口，4、箱体。具体实施方式为更好的说明本技术的技术方案，以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。实施例一如附图1中所示，一种新型暖风机，包括电机组件1、发热管组件2、集气罩3和箱体4，集气罩3上设有进风口 3. 1和出风口 3. 2，电机组件1安装固定在箱体4内，集气罩3 固定在箱体4上，发热管组件2固定在集气罩3的出风口 3. 2上，所述的电机组件1包括电机1. 1、电机支撑板1. 2、右叶轮1. 3、左叶轮1. 4、右蜗壳1. 5和左蜗壳1. 6，电机1. 1为双向输出轴，所述的右叶轮1. 3、左叶轮1. 4分别轴接在电机的右输出轴和左输出轴上，电机支撑板1. 2固定在电机1. 1的机壳上，所述的右蜗壳1. 5和左蜗壳1. 6固定在电机支撑板 1. 2上，所述的电机组件1通过右蜗壳1. 5和左蜗壳1. 6固定在箱体4内，所述的发热管组件2包括发热管2. 1、发热管盒体2. 2和发热管盒盖2. 3，所述的发热管盒体2. 2内设有发热管2. 1的供电装置，发热管2. 1安装固定在发热管盒体2. 2和发热管盒盖2. 3之间，在本实施例中所述的发热管2. 1为陶瓷片发热管。实施例二如附图1中所示，一种新型暖风机，包括电机组件1、发热管组件2、集气罩3和箱体4，集气罩3上设有进风口 3. 1和出风口 3. 2，电机组件1安装固定在箱体4内，集气罩3 固定在箱体4上，发热管组件2固定在集气罩3的出风口 3. 2上，所述的电机组件1包括电机1. 1、电机支撑板1. 2、右叶轮1. 3、左叶轮1. 4、右蜗壳1. 5和左蜗壳1. 6，电机1. 1为双向输出轴，所述的右叶轮1. 3、左叶轮1. 4分别轴接在电机的右输出轴和左输出轴上，电机支撑板1. 2固定在电机1. 1的机壳上，所述的右蜗壳1. 5和左蜗壳1. 6固定在电机支撑板 1. 2上，所述的电机组件1通过右蜗壳1. 5和左蜗壳1. 6固定在箱体4内，所述的发热管组件2包括发热管2. 1、发热管盒体2. 2和发热管盒盖2. 3，所述的发热管盒体2. 2内设有发热管2. 1的供电装置，发热管2. 1安装固定在发热管盒体2. 2和发热管盒盖2. 3之间，在本实施例中所述的发热管2. 1为石英片发热管。在上述实施例中，对本技术一种最佳实施方式做了描述，很显然，在本技术的专利技术构思下，仍可做出很多变化和改进，如上述的陶瓷片发热管和石英片发热管均为 PTC发热管中一种，在实际应用时也可以使用其他形式的PTC发热管。在此，应该说明，在本技术的专利技术构思下所做出的任何改变都将落入本技术的保护范围内。权利要求1.一种新型暖风机，包括电机组件(1)、发热管组件(2)、集气罩(3)和箱体(4)，集气罩(3)上设有进风口(3. 1)和出风口(3. 2)，电机组件(1)安装固定在箱体(4)内，集气罩 (3)固定在箱体(4)上，发热管组件(2)固定在集气罩(3)的出风口(3. 2)上，其特征在于 所述的电机组件(1)包括电机(1. 1)、电机支撑板(1.2)、右叶轮(1.3)、左叶轮(1.4)、右蜗壳(1. 5)和左蜗壳(1. 6)，电机(1. 1)为双向输出轴，所述的右叶轮(1. 3)、左叶轮(1. 4)分别轴接在电机的右输出轴和左输出轴上，电机支撑板(1. 2)固定在电机(1. 1)的机壳上，所述的右蜗壳(1.5)和左蜗壳(1.6)固定在电机支撑板(1.2)上，所述的电机组件(1)通过右蜗壳(1.5)和左蜗壳(1.6)固定在箱体(4)内。2.根据权利要求1所述的新型暖风机，其特征在于所述的发热管组件(2)包括发热管(2. 1)、发热管盒体(2. 2)和发热管盒盖(2. 3)，所述的发热管盒体(2. 2)内设有发热管 (2. 1)的供电装置，发热管(2. 1)安装固定在发热管盒体(2. 2)和发热管盒盖(2. 3)之间。3.根据权利要求2所述的新型暖风机，其特征在于所述的发热管(2.1)为PTC发热管。4.根据权利要求3所述的新型暖风机，其特征在于所述的发热管(2.1)为陶瓷片发热管。5.根据权利要求3所述的新型暖风机，其特征在于所述的发热管(2.1)为石英片发热管。专利摘要本技术公开了一种新型暖风机，包括电机组件、发热管组件、集气罩和箱体，集气罩上设有进风口和出风口，电机组件安装固定在箱体内，集气罩固定在箱体上，发热管组件固定在集气罩的出风口上，所述的电机组件包括电机、电机支撑板、右叶轮、左叶轮、右蜗壳和左蜗壳，本文档来自技高网...
【技术保护点】
１． 一种新型暖风机，包括电机组件（１）、发热管组件（２）、集气罩（３）和箱体（４），集气罩（３）上设有进风口（３．１）和出风口（３．２），电机组件（１）安装固定在箱体（４）内，集气罩（３）固定在箱体（４）上，发热管组件（２）固定在集气罩（３）的出风口（３．２）上，其特征在于：所述的电机组件（１）包括电机（１．１）、电机支撑板（１．２）、右叶轮（１．３）、左叶轮（１．４）、右蜗壳（１．５）和左蜗壳（１．６），电机（１．１）为双向输出轴，所述的右叶轮（１．３）、左叶轮（１．４）分别轴接在电机的右输出轴和左输出轴上，电机支撑板（１．２）固定在电机（１．１）的机壳上，所述的右蜗壳（１．５）和左蜗壳（１．６）固定在电机支撑板（１．２）上，所述的电机组件（１）通过右蜗壳（１．５）和左蜗壳（１．６）固定在箱体（４）内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：田茂辉，肖瑞华，刘永林，朱厦栋，
申请(专利权)人：杭州罗盟智能科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86
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