压缩天然气供气站的集格供气减压装置制造方法及图纸

技术编号:6011421 阅读:223 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术说明一种压缩天然气供气站的集格供气减压装置,其包含天然气储存集格,以及与天然气储存集格管路连接的集格供气减压装置;集格供气减压装置包含:加热装置;加热装置管路连接集格供气减压装置的进气口,进气口连接上述的天然气储存集格;以及,与加热装置管路连接的调压装置;该调压装置管路连接集格供气减压装置的出气口;出气口连接外接的用户的天然气管道。本实用新型专利技术采用了天然气储存集格存储压缩天然气,通过运输天然气储存集格将压缩天然气运输到分布分散的中小型用户处,运输方便,机动灵活,节省成本,减少资源浪费;集格供气减压装置体积小、占地少、装置重量轻,便于装置的运输。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于压缩天然气供气领域的调压技术,具体涉及一种压缩天然气供气站的集格供气减压装置
技术介绍
目前,天然气的输气管网尚未覆盖到所有区域,例如城市周边的郊区城镇和外来人口居住集中区等一些非管网地区,需要采用压缩天然气的技术,将天然气压缩后通过特种运输车运输到非管网区域的天然气供气站,再将天然气进行减压处理,使天然气的气压和温度达到符合管网标准后传输给各用户使用。现有技术中,对于小型的分散的天然气用户,部分仍然采用在地下安装天然气管道的方式传输天然气,向分散小型用户提供天然气。采用天然气管道传输向用户传输天然气的方式,其缺点在于,由于小型用户的分布点较分散,同时其单个用户的天然气用气量小,若为每个小型用户专门施工,排设地下天然气管道,则会造成大量的资源浪费,由于相互距离较远,其管道的维护和修理也有很大的困难。
技术实现思路
本技术提供了一种压缩天然气供气站的集格供气减压装置,保证小型天然气用户的用气需求,天然气运输方便,节约天然气供应的成本。为实现上述目的,本技术提供了一种压缩天然气供气站的集格供气减压装置,其特点是,该装置包含天然气储存集格,以及与该天然气储存集格通过管路连接的集格供气减压装置;上述的集格供气减压装置包含加热装置;该加热装置管路连接集格供气减压装置的进气口,该进气口连接上述的天然气储存集格;以及,与上述的加热装置通过管路连接的调压装置;该调压装置管路连接集格供气减压装置的出气口 ;该出气口连接外接的用户的天然气管道。上述的加热装置上还设有温度计。上述的调压装置包含依次串联连接的第一调压组件和第二调压组件;该第一调压组件的出气口后依次设有手动阀门和压力表;该第二调压组件的出气后依次设有手动阀门和压力表。上述的天然气储存集格包含若干个钢瓶;该钢瓶采用卧式或立式设置;该钢瓶的瓶口处还设有瓶阀;该瓶阀上设有减压器。上述的钢瓶外设有集格架;该集格架采用若干根无缝焊接的槽钢制成。上述的天然气储存集格的管路上设有若干个探测装置。将天然气储存集格运输至本地用户,若采用单个钢瓶单独卸气的方式,根据天然气需求量确定需要打开的钢瓶的数量,给相应的钢瓶的瓶阀上安装减压器,打开相应数量的钢瓶传输至各自的减压器,减压器对压缩天然气进行降压,经降压的天然气通过各自减压器的出气口经管路传输给用户使用。若采用若干个钢瓶集中卸气的方式,将若干个钢瓶量的压缩天然气传输至集格供气减压装置,加热装置对压缩天然气进行加热,输出至调压装置,调压装置对压缩天然气进行分级气压调整,同时压力表实时显示经降压后压缩天然气的气压,合格达到要求气压的压缩天然气通过管路将经过调压的天然气输出至用户管道。本技术压缩天然气供气站的集格供气减压装置,和现有技术相比,其优点在于,本技术采用了天然气储存集格存储压缩天然气,通过运输天然气储存集格将压缩天然气运输到分布分散的中小型用户处,运输方便,机动灵活,不需要安装天然气传输管道来运送天然气,节省成本,减少资源浪费;本技术的集格供气减压装置结构简单,体积小、占地少、装置重量轻,便于装置的运输和安装;本技术的每个钢瓶上设置有专用天然气瓶阀,可单独对各个钢瓶安装专用天然气调压器进行独立钢瓶的调压,操作便捷。附图说明图1为本技术压缩天然气供气站的集格供气减压装置的天然气储存集格的结构示意图;图2为本技术压缩天然气供气站的集格供气减压装置的集格供气减压装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图,说明本技术的具体实施方式。本技术公开了一种压缩天然气供气站的集格供气减压装置,该装置包含天然气储存集格ι和集格供气减压装置2。天然气储存集格1用于存储压缩天然气,集格供气减压装置2用于对天然气储存集格1中存储的压缩天然气进行减压。当需要对天然气储存集格1中的压缩天然气进行减压时,在天然气储存集格1和集格供气减压装置2之间采用金属软管建立气路连接。如图1所示,每个单体的天然气储存集格1内包含有4 X 5共20个钢瓶11,每个钢瓶11的单瓶容积采用50升。在该20个钢瓶11外设有一个长方体的集格架13,该集格架 13采用若干根10 # — 12 #槽钢无缝焊接制成。钢瓶11在集格架13中可采用立式或卧式设置。图1中显示为一种钢瓶11以卧式的方式设置在集格架13中的实施例,该集格架13 的横向长度与4倍钢瓶11直径的长度相适配,集格架13的纵向长度与5倍钢瓶11直径的长度相适配。集格架13由槽钢将其内部的空间分隔成5层水平且互相平行设置的空腔,每层空腔内并排设置了 4个钢瓶11,集格架13将20个钢瓶11稳定地固定在其内腔中。在每个钢瓶11的瓶口上设有一个瓶阀14,通过该瓶阀开启或关闭钢瓶11,控制钢瓶11内压缩天然气的释放或密封,该专用天然气钢瓶的瓶阀14为QF—5T型号。在每个钢瓶11的瓶阀14上可以根据需要安装一个天然气专用的减压器12,每个减压器12可对其所对应的钢瓶11内相对少量的压缩天然气进行减压,使该压缩天然气降压以符合标准民用的天然气的气压强度,减压器12的出气口通过金属软管的气路连接到用户的天然气管路,输出经减压的少量天然气给用户。20个钢瓶11的瓶阀14还都设有一个出气口通过气管连接在一起,该气管都不经过减压器12,未经过减压,该气管并都连接天然气储存集格1的总出气口,通过该总出气口天然气储存集格1输出压缩天然气,该压缩天然气为20兆帕,需要经过集格供气减压装置 2降压才能进行使用。在天然气储存集格1总出气口前的气路上还设有一个气压表15,该气压表15实时监测天然气储存集格1输出的压缩天然气的气压强度。如图2所示,集格供气减压装置2包含加热装置21,和与加热装置21通过管路连接的调压装置22。该加热装置21与集格供气减压装置2的进气口通过管路连接。加热装置21采用EX QJL-940型气体加热器,该加热器为水浴式电加热的方式,电容量较小,在3 5KW容量,该加热器具有温度、液位工作状态显示功能,超温自动切断复位功能,额定输入压力20MPa,额定流量最大300NM7H。通过该加热装置21将常温状态下的压缩天然气加温至 450C,该温度由气体压强差和温度差之间的关系计算得出。加热装置21上设有一个温度计 T,实时监测加热装置21内部压缩天然气的温度。加热装置21的出气口通过管路连接调压装置22,在加热装置21与调压装置22之间还设有一个手动阀门23,在装置正常工作时,该手动阀门23保持常开状态,在装置发生故障时,可手动关闭加热装置21与调压装置22之间的气路,保护调压装置22的各零部件,并避免发生漏气。调压装置22包含若干级串联连接的调压组件,本实施例中设有两个通过管路串联连接的调压组件,其分别为第一调压组件221和第二调压组件222。第一调压组件221中包含有4个并联连接的调压器。第一调压组件221将压缩天然气由20兆帕降压至0. 8兆帕。在第一调压组件221的出口处依次串联设置有一个手动阀门M和一个压力表沈,压力表沈实时监测通过第一调压组件221调压的压缩天然气的气压,手动阀门M根据压力表 26的监测结果控制第一调压组件221与第二调压组件222之间的气路开闭,在装置系统工作正常时手动阀门M保持常开状态。当经过第一调压组件221调压的压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩天然气供气站的集格供气减压装置,其特征在于,该装置包含天然气储存集格(1),以及与所述的天然气储存集格(1)通过管路连接的集格供气减压装置(2);所述的集格供气减压装置(2)包含:加热装置(21);该加热装置(21)管路连接所述的集格供气减压装置(2)的进气口,该进气口连接所述的天然气储存集格(1);以及,与所述的加热装置(21)通过管路连接的调压装置(22);该调压装置(22)管路连接所述的集格供气减压装置(2)的出气口;该出气口连接外接的用户的天然气管道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:俞喜忠
申请(专利权)人:上海万事红燃气技术发展有限公司
类型:实用新型
国别省市:31

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