本发明专利技术说明一种压缩天然气供气站的集格供气减压装置，其包含天然气储存集格，以及与天然气储存集格管路连接的集格供气减压装置；集格供气减压装置包含：加热装置；加热装置管路连接集格供气减压装置的进气口，进气口连接上述的天然气储存集格；以及，与加热装置管路连接的调压装置；该调压装置管路连接集格供气减压装置的出气口；出气口连接外接的用户的天然气管道。本发明专利技术采用了天然气储存集格存储压缩天然气，通过运输天然气储存集格将压缩天然气运输到分布分散的中小型用户处，运输方便，机动灵活，节省成本，减少资源浪费；集格供气减压装置体积小、占地少、装置重量轻，便于装置的运输。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于压缩天然气供气领域的调压技术，具体涉及一种压缩天然气 供气站的集格供气减压装置及其调压供气方法。
技术介绍
目前，天然气的输气管网尚未覆盖到所有区域，例如城市周边的郊区城镇和外来 人口居住集中区等一些非管网地区，需要采用压缩天然气的技术，将天然气压缩后通过特 种运输车运输到非管网区域的天然气供气站，再将天然气进行减压处理，使天然气的气压 和温度达到符合管网标准后传输给各用户使用。现有技术中，对于小型的分散的天然气 用户，部分仍然采用在地下安装天然气管道的方式传输天然气，向分散小型用户提供天然 气。采用天然气管道传输向用户传输天然气的方式，其缺点在于，由于小型用户的分布点较 分散，同时其单个用户的天然气用气量小，若为每个小型用户专门施工，排设地下天然气管 道，则会造成大量的资源浪费，由于相互距离较远，其管道的维护和修理也有很大的困难。
技术实现思路
本专利技术提供了一种，保 证小型天然气用户的用气需求，天然气运输方便，节约天然气供应的成本。为实现上述目的，本专利技术提供了一种压缩天然气供气站的集格供气减压装置，其 特点是，该装置包含天然气储存集格，以及与该天然气储存集格通过管路连接的集格供气 减压装置；上述的集格供气减压装置包含加热装置；该加热装置管路连接集格供气减压装置的进气口，该进气口连接上述的天 然气储存集格；以及，与上述的加热装置通过管路连接的调压装置；该调压装置管路连接集格供气减压装置 的出气口 ；该出气口连接外接的用户的天然气管道。上述的加热装置上还设有温度计。上述的调压装置包含依次串联连接的第一调压组件和第二调压组件；该第一调压 组件的出气口后依次设有手动阀门和压力表；该第二调压组件的出气后依次设有手动阀门 和压力表。上述的天然气储存集格包含若干个钢瓶；该钢瓶采用卧式或立式设置；该钢瓶的 瓶口处还设有瓶阀；该瓶阀上设有减压器。上述的钢瓶外设有集格架；该集格架采用若干根无缝焊接的槽钢制成。上述的天然气储存集格的管路上设有若干个探测装置。一种压缩天然气供气站的集格供气减压装置的调压供气方法，其特点是，该方法 包含以下步骤步骤1将天然气储存集格运输至本地用户，判断压缩天然气的卸气方式，若是采用单个钢瓶单独卸气，则跳转到步骤1. 1，若是采用若干个钢瓶集中卸气，则跳转到步骤2 ； 步骤1. 1分别对单个钢瓶的天然气进行调压和卸气至外接的用户的天然气管道； 步骤1. 1. 1根据天然气需求量确定需要打开的钢瓶的数量； 步骤1. 1. 2给相应的钢瓶的瓶阀上安装减压器； 步骤1. 1. 3打开相应数量的钢瓶传输至各自的减压器； 步骤1. 1. 4减压器对少量的压缩天然气进行降压；步骤1. 1. 5经降压的天然气通过各自减压器的出气口经管路传输给用户使用； 步骤2将若干个钢瓶量的压缩天然气传输至集格供气减压装置； 步骤3加热装置对压缩天然气进行加热，输出至调压装置； 步骤3. 1压缩天然气传输至加热装置，对压缩天然气进行加热； 步骤3. 2温度计实时监测经加热的压缩天然气的温度；步骤3. 3加热装置判断经加热的压缩天然气的温度是否达到所要求的温度，若是，则 压缩天然气输送至调压装置，并跳转到步骤4 ；若否，则跳转到步骤3. 1，继续加热压缩天然 气；步骤4调压装置对压缩天然气进行分级气压调整； 步骤4. 1第一调压组件对压缩天然气进行一级调压； 步骤4. 2第一调压组件后的压力表实时显示经降压后压缩天然气的气压； 步骤4. 3判断经调压后的天然气气压是否达到要求气压，若是，则第一调压组件后的 手动阀门保持常开状态，并跳转到步骤4. 4;若否，则第一调压组件后的手动阀门关闭，并 对第一调压组件进行检查和维修，并跳转到步骤4. 1 ；步骤4. 4合格达到要求气压的压缩天然气通过管路传输至第二调压组件； 步骤4. 5第二调压组件对压缩天然气进行二级调压； 步骤4. 6第二调压组件后的压力表实时检测经降压的天然气的气压； 步骤4. 7判断经调压的天然气的气压是否达到要求气压，若是，则将第二调压组件后 的手动阀门保持常开状态，并跳转到步骤5;若否，则将第二调压组件后的手动阀门关闭， 对第二调压组件进行检查和维修，并跳转到步骤4. 5 ；步骤5通过管路将经过调压的天然气输出至用户管道。本专利技术，和现有技术相 比，其优点在于，本专利技术采用了天然气储存集格存储压缩天然气，通过运输天然气储存集格 将压缩天然气运输到分布分散的中小型用户处，运输方便，机动灵活，不需要安装天然气传 输管道来运送天然气，节省成本，减少资源浪费；本专利技术的集格供气减压装置结构简单，体积小、占地少、装置重量轻，便于装置的运输 和安装；本专利技术的每个钢瓶上设置有专用天然气瓶阀，可单独对各个钢瓶安装专用天然气调压 器进行独立钢瓶的调压，操作便捷。附图说明图1为本专利技术压缩天然气供气站的集格供气减压装置的天然气储存集格的结构 示意图；图2为本专利技术压缩天然气供气站的集格供气减压装置的集格供气减压装置的结构示 意图3为本专利技术压缩天然气供气站的集格供气减压装置的调压供气方法的方法流程图。 具体实施例方式以下结合附图，说明本专利技术的具体实施方式。本专利技术公开了 一种压缩天然气供气站的集格供气减压装置，该装置包含天然气储 存集格1和集格供气减压装置2。天然气储存集格1用于存储压缩天然气，集格供气减压装 置2用于对天然气储存集格1中存储的压缩天然气进行减压。当需要对天然气储存集格1 中的压缩天然气进行减压时，在天然气储存集格1和集格供气减压装置2之间采用金属软 管建立气路连接。如图1所示，每个单体的天然气储存集格1内包含有4 X 5共20个钢瓶11，每个钢 瓶11的单瓶容积采用50升。在该20个钢瓶11外设有一个长方体的集格架13，该集格架 13采用若干根10 #—12 #槽钢无缝焊接制成。钢瓶11在集格架13中可采用立式或卧式 设置。图1中显示为一种钢瓶11以卧式的方式设置在集格架13中的实施例，该集格架13 的横向长度与4倍钢瓶11直径的长度相适配，集格架13的纵向长度与5倍钢瓶11直径的 长度相适配。集格架13由槽钢将其内部的空间分隔成5层水平且互相平行设置的空腔，每 层空腔内并排设置了 4个钢瓶11，集格架13将20个钢瓶11稳定地固定在其内腔中。在每个钢瓶11的瓶口上设有一个瓶阀14，通过该瓶阀开启或关闭钢瓶11，控制钢 瓶11内压缩天然气的释放或密封，该专用天然气钢瓶的瓶阀14为QF—5T型号。在每个钢 瓶11的瓶阀14上可以根据需要安装一个天然气专用的减压器12，每个减压器12可对其所 对应的钢瓶11内相对少量的压缩天然气进行减压，使该压缩天然气降压以符合标准民用 的天然气的气压强度，减压器12的出气口通过金属软管的气路连接到用户的天然气管路， 输出经减压的少量天然气给用户。20个钢瓶11的瓶阀14还都设有一个出气口通过气管连接在一起，该气管都不经 过减压器12，未经过减压，该气管并都连接天然气储存集格1的总出气口，通过该总出气口 天然气储存集格1输出压缩天然气，该压缩天然气为20兆帕，需要经过集格供气减压装置 2降压才能进行使用。在天然气储存集格1总出气口前的气路上还设有一个气压表15，该气压表15实时 监测天然气储存集格1输出的压缩天然气的本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种压缩天然气供气站的集格供气减压装置，其特征在于，该装置包含天然气储存集格（１），以及与所述的天然气储存集格（１）通过管路连接的集格供气减压装置（２）；所述的集格供气减压装置（２）包含：加热装置（２１）；该加热装置（２１）管路连接所述的集格供气减压装置（２）的进气口，该进气口连接所述的天然气储存集格（１）；以及，与所述的加热装置（２１）通过管路连接的调压装置（２２）；该调压装置（２２）管路连接所述的集格供气减压装置（２）的出气口；该出气口连接外接的用户的天然气管道。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：俞喜忠，
申请(专利权)人：上海万事红燃气技术发展有限公司，
类型：发明
国别省市：31
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