本发明专利技术超低硬度聚氨酯弹性体，由三种组份构成：A组份为二苯基甲烷二异氰酸酯或其预聚物，预聚物由二苯基甲烷二异氰酸酯及其改性物与官能度为2-3、数均分子量为1000-8000的聚环氧丙烷醚多元醇聚合而成。B组份由聚合物多元醇、催化剂和抗老化剂组成。C组份为数均分子量为1000到4000的聚合物线性单醇。A组份为预聚物时，与B组份的质量比为1∶0.8到1∶3。A组份为二苯基甲烷二异氰酸酯时，与B组份的质量比为1∶19到1∶27。B组份与C组份的质量比为1∶0到1∶0.3。本发明专利技术还提供了该材料的制备方法，其组方简单，制作容易，所得制品环保安全，具有良好缓冲性能和抗压缩性能，硬度范围在邵氏0-15之间，表面光滑或有极低的粘性，用于制造缓冲和防磨等鞋业制品。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及聚氨酯弹性体及其制备方法，特别涉及超低硬度聚氨酯弹性体及其制 备方法。
技术介绍
浇注聚氨酯弹性体是向模腔中浇注液体反应混合物生产制品的化学体系，具有机 械强度高、耐磨、耐油、防滑、抗压缩、硬度范围广、缓冲性能好等优异特点，适于制作鞋部 件。用于减震的鞋垫多采用低硬度弹性材料，通常的低硬度聚氨酯弹性体都是通过加入增 塑剂得到，这种产品通过长时间的放置，增塑剂会迁移到鞋垫的表面，污染鞋袜，鞋垫的硬 度也会升高，其应用受到了限制。现有技术中关于低硬度聚氨酯弹性体给出了一些实例200910256449. 3 一种低硬度聚氨酯弹性体组合物，该专利中预聚物的制备用官能 度为2或3，分子量在1000-3000的聚环氧丙烷醚多元醇；反应中用到了另一组分官能度为 2或3，分子量在300到6000范围的聚环氧丙醚多元醇和催化剂、抗老剂等；产品硬度在邵 氏A 0到20之间，相当于邵氏C 10到40。03805398. 5热固化性聚氨酯弹性体组合物、聚氨酯弹性体及其制造方法，该专利 中预聚体的制备用了大分子量多元醇，其分子量范围在4000-20000的多元醇，最优分子量 在8000-15000 ；反应中用到了固化剂聚氧化四亚甲基多元醇和链增长剂小分子量二元醇， 如1，4_ 丁二醇等；产品硬度在邵氏A 10-70之间，多集中在邵氏A 30-40之间。200580018314. 3低硬度热固性聚氨酯弹性体及其生产方法，该专利中预聚 体的制备用了大分子量多元醇，其分子量范围在5000-20000的多元醇，最优分子量在 8000-12000 ；反应中固化剂采用了碳原子数为2到10，特别为2到4的，具有2到3个羟基 的聚氧化烯多元醇和催化剂；产品硬度在邵氏A 10-40之间。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服传统技术的缺陷，提供超低硬度聚氨酯弹性体及其制备方 法，所得制品环保安全，具有舒适的触感，良好的缓冲性能和抗压缩性能，硬度范围在邵氏A 0-15之间，表面光滑或有极低的粘性。为达到上述目的，本专利技术提供的超低硬度聚氨酯弹性体，由以下质量份数的原料 浇注制成A组份与B组份的质量比为1 19-1 27，B组份与C组份的质量比为1 0 到1 0. 3，其中A组份为二苯基甲烷二异氰酸酯；B组份由数均分子量为6000-10000，官能度为3的聚环氧丙烷醚多元醇、催化剂和 抗老化剂组成；其中催化剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡中的一种或两种，占B组份总量 的0. 01-0. 5%，抗老化剂为1010、BHT、UV-531、UV-328中的一种或几种，占B组份总量的 0. 01-0. 5% ；4C组份为数均分子量为1000-4000的聚合物线性单醇。本专利技术超低硬度聚氨酯弹性体，由以下质量份数的原料浇注制成·Λ组份与B组份 混合的质量比为1 22. 1，B组份与C组份混合的质量比为1 0.1，其中B组份为3官 能度分子量7600聚环氧丙烷醚多元醇Ζ-221、3官能度分子量10000聚环氧丙烷醚多元醇 Ζ-3100与二月桂酸二丁基锡和UV-531的混合物，质量比为1000 1000 3 5 ;C组份 分子量2000的线性单醇D-2000。本专利技术提供的超低硬度聚氨酯弹性体的制备方法，A组份、B组份、C组份单独存 放，在生产时，将B组份和C组份分别在110°C，-0. OSMPa条件下脱水4小时，降温至53°C。 将A组分升温至55°C，加入到组份C中，混合均勻，反应十分钟，再将B组份加入到A、C组 份混合物中，迅速混勻，浇注到50°C模具腔中，20分钟脱模，然后80°C熟化4小时，再常温放 置M小时后，表面光滑无粘性，得到的聚氨酯弹性体的硬度为邵氏A 5。为达到上述目的，本专利技术提供的另一种超低硬度聚氨酯弹性体，由以下质量份数 的原料浇注制成A组份与B组份的质量比为1 0.8-1 3，B组份与C组份的质量比为 1 0 至Ij 1 0. 3，其中A组份为二苯基甲烷二异氰酸酯预聚物，该预聚物由二苯基甲烷二异氰酸酯及其 改性物和官能度为2-3、数均分子量为1000-8000的聚环氧丙烷醚多元醇聚合而成；B组份由数均分子量为6000-10000，官能度为3的聚环氧丙烷醚多元醇、催化剂和 抗老化剂组成；其中催化剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡中的一种或两种，占B组份总量 的0. 01-0. 5%，抗老化剂为1010、BHT、UV-531、UV-328中的一种或几种，占B组份总量的 0. 01-0. 5% ；C组份为数均分子量为1000-4000的聚合物线性单醇。本专利技术另一种超低硬度聚氨酯弹性体，由以下质量份数的原料浇注制成A组份与B组份的质量比为1 0.94，B组份与C组份的质量比为1 0.1，其中 B为组份为3官能度分子量7600聚环氧丙烷醚多元醇Z-221与二月桂酸二丁基锡的混合 物，质量比为1000 2 ；C组份为分子量2000的线性单醇D-2000。本专利技术提供的另一种超低硬度聚氨酯弹性体的制备方法，A组份、B组份、C组份单 独存放，在生产时，将B组份和C组份分别在110°C，-0. OSMPa条件下脱水4小时，降温至 530C。将A组分升温至55°C，加入到组份C中，混合均勻，反应十分钟，再将B组份加入到 A、C组份混合物中，迅速混勻，浇注到50°C模具腔中，20分钟脱模，然后80°C熟化4小时，再 常温放置M小时后，表面光滑无粘性，得到的聚氨酯弹性体的硬度为邵氏A 5。为达到上述目的，本专利技术提供的第三种超低硬度聚氨酯弹性体，由以下质量份数 的原料浇注制成A组份与B组份的质量比为1 0.8-1 3，其中A组份为二苯基甲烷二异氰酸酯预聚物，该预聚物由二苯基甲烷二异氰酸酯及其 改性物和官能度为2-3、数均分子量为1000-8000的聚环氧丙烷醚多元醇聚合而成；B组份由数均分子量为6000-10000，官能度为3的聚环氧丙烷醚多元醇、催化剂和 抗老化剂组成；其中催化剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡中的一种或两种，占B组份总量 的0. 01-0. 5%，抗老化剂为1010、BHT、UV-531、UV-328中的一种或几种，占B组份总量的 0. 01-0. 5%。本专利技术第三种超低硬度聚氨酯弹性体，由以下质量份数的原料浇注制成A组份5与B组份的质量比为1 1.9，其中B组份为3官能度分子量7600聚环氧丙烷醚多元醇 Z-221与二月桂酸二丁基锡和1010的混合物，其质量比为1000 2 1。本专利技术提供的第三种超低硬度聚氨酯弹性体的制备方法，A组份、B组份单独存 放，在生产时，将B组份在110°C，-0. OSMPa条件下脱水4小时后降温至室温，取31克A组 份加入到60克B组份中迅速混合均勻浇注到常温模具中，室温固化2分钟脱模，静止M小 时后表面微粘，得到的聚氨酯弹性体的硬度为邵氏A 0。本专利技术超低硬度聚氨酯弹性体由于单醇在反应体系中与异氰酸酯反应，起到链终 结的作用，形成了一部分分子量较小的聚氨酯齐聚物，与后面形成的聚氨酯弹性体相互交 织渗透，起到了增塑的作用，这种齐聚物相对于小分的增塑剂分子量比较大，又与聚氨酯弹 性体具有相似的分子结构，因此，既能降低聚氨酯弹性体的硬度，又不会随着时间变长而析 出到弹性体本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种超低硬度聚氨酯弹性体，其特征在于：由以下质量份数的原料浇注制成：Ａ组份与Ｂ组份的质量比为１∶１９－１∶２７，Ｂ组份与Ｃ组份的质量比为１∶０到１∶０．３，其中：Ａ组份为二苯基甲烷二异氰酸酯；Ｂ组份由数均分子量为６０００－１００００，官能度为３的聚环氧丙烷醚多元醇、催化剂和抗老化剂组成；其中催化剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡中的一种或两种，占Ｂ组份总量的０．０１－０．５％，抗老化剂为１０１０、ＢＨＴ、ＵＶ－５３１、ＵＶ－３２８中的一种或几种，占Ｂ组份总量的０．０１－０．５％；Ｃ组份为数均分子量为１０００－４０００的聚合物线性单醇。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：石飞，钟宁庆，
申请(专利权)人：中国皮革和制鞋工业研究院，
类型：发明
国别省市：11
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