【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种中空纤维过滤膜的双向成型装置。
技术介绍
目前国内外在制作中空纤维膜时都是通过计量泵来控制纺丝液的流量，通过这种 方法制成的产品存在着很多的缺陷中空纤维膜壁厚不均勻、清除率低、不易实现产业化生 产等。而现在有些直接用容器内的稳定压力来控制纺丝液从双孔喷丝头成型的设备从一定 程度上弥补了上述缺陷，但是仍然存在改进的地方。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了解决上述
技术介绍
中现有的中空纤维过滤 膜的成型装置存在的问题，提供一种改进的中空纤维过滤膜的双向成型装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种中空纤维过滤膜的双向成 型装置，包括密闭容器、进液管、填充管和同心的双孔喷丝头，填充管与双孔喷丝头的内孔 相通，所述的密闭容器外部设置有与密闭容器顶部相通的进气管以及与密闭容器底部相通 的分配管，分配管上两侧分别装有六个以上的双孔喷丝头，可以实现同时向两边喷丝，用一 套装置完成普通两套装置的工作量，大大降低了成本，提高了生产效率。进一步地，本技术所述的分配管上装有压力传感器，进气管路上装有调节液 面压力的调节阀，压力传感器的输出端与控制器的输入端连接，控制器的输出端接调节阀， 压力传感器将分配管处的流体压力信号反馈给控制器，控制器将检测到的压力值与设定值 比较后发出输出信号控制调节阀来控制容器的进气压力，保持双孔喷丝头稳定的出液流 量。本技术的有益效果是，本技术有效解决了在制作中空纤维膜时通过计量 泵来控制纺丝液的流量而产生的种种问题的同时又将直接用容器内的稳定压力来控制纺 丝液从双孔喷丝头成型的这种设备进行了改进，使得生产效率大大提高，生产成...
【技术保护点】
１．一种中空纤维过滤膜的双向成型装置，包括密闭容器（１）、进液管（２）、填充管（３）和同心的双孔喷丝头（４），填充管（３）与双孔喷丝头（４）的内孔相通，其特征在于：所述的密闭容器（１）外部设置有与密闭容器（１）顶部相通的进气管（９）以及与密闭容器（１）底部相通的分配管（５），分配管（５）上两侧分别装有六个以上的双孔喷丝头（４）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张亚琴，郭建刚，
申请(专利权)人：常州市美纤膜技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
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