本发明专利技术公开了一种薄膜张紧装置，包括机架，在机架的两侧分别设有固定板，两个固定板之间设有传动轴，在固定板上均设有相平行的第一滑动轴及第二滑动轴，第一滑动轴与第二滑动轴能同步轴向滑动；在传动轴上连接有两个凸轮，两个凸轮分别与两个固定板相对应，两个凸轮上均设有径向顶出部及轴向顶出部；当径向顶出部与第一滑动轴或第二滑动轴配合时，第一滑动轴与第二滑动轴相互远离，当轴向顶出部与第一滑动轴或第二滑动轴配合时，第一滑动轴与第二滑动轴同时轴向移动。本发明专利技术在对薄膜张紧时，张紧效果好，且装置的结构更简单。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种薄膜张紧装置。
技术介绍
在产品装饰过程中，经常需要用到对薄膜进行张紧，如在大尺寸产品的模内转印、 烫印或覆膜等工艺中即是如此，但现有的薄膜张紧装置很难保证张紧薄膜的质量，并且有些薄膜张紧装置的结构复杂，仍需要作进一步的改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种薄膜张紧装置，本专利技术在对薄膜张紧时，张紧效果好，且装置的结构更简单。其技术方案如下。一种薄膜张紧装置，包括机架，在机架的两侧分别设有固定板，两个固定板之间设有传动轴，在固定板上均设有相平行的第一滑动轴及第二滑动轴，第一滑动轴与第二滑动轴能同步轴向滑动；在传动轴上连接有两个凸轮，两个凸轮分别与两个固定板相对应，两个凸轮上均设有径向顶出部及轴向顶出部；当径向顶出部与第一滑动轴或第二滑动轴配合时，第一滑动轴与第二滑动轴相互远离，当轴向顶出部与第一滑动轴或第二滑动轴配合时， 第一滑动轴与第二滑动轴同时轴向移动。下面对本专利技术进一步技术方案进行说明。所述机架上还设有与所述传动轴平行的固定轴，在所述固定板上均设有第一安装孔及第二安装孔，所述传动轴同时穿入所述固定板的第一安装孔内，所述固定轴同时穿入所述固定板的第二安装孔内并与其固定。所述第二安装孔设于所述固定板的外端，在所述第二安装孔的外侧设有尾槽，而使所述固定板的外端各自形成两个尾片，在两个尾片之间设有锁紧螺栓，锁紧螺栓上部为手柄。所述径向顶出部与所述第一滑动轴配合，在所述第二滑动轴上设有轴台，所述轴向顶出部与该轴台配合。在所述固定板上均设有滑槽，在滑槽内设有滑块，所述第一滑动轴设于该滑块内， 在所述固定板与滑块之间均设有第一压紧弹簧。在所述固定板上设有调节螺钉，所述第一压紧弹簧两端分别抵压在滑块及调节螺钉上。还包括有拨片，在拨片上设有固定孔及条形孔，在所述第一滑动轴及第二滑动轴的同一端设有限位端头，第一滑动轴、第二滑动轴的限位端头分别卡入拨片的固定孔及条形孔内并被轴向限位，在第二滑动轴与固定板之间设有第二压紧弹簧。所述凸轮呈“a”形，其中部为轴孔，所述轴向顶出部设于轴孔径向靠外的外环上， 在外环的径向靠外位置设有耳片，所述径向顶出部设于该耳片上。在所述第一滑动轴及第二滑动轴上均设有张紧轮。在所述机架上还设有相配合的气缸及活塞，活塞通过连杆与所述传动轴相连。下面对本专利技术的优点进行说明。1、在对薄膜张紧时，通过传动轴控制凸轮的正向旋转，凸轮正向旋转时，先通过轴向顶出部带动第一滑动轴及第二滑动轴向向内移动，再通过径向顶出部将第一滑动轴与第二滑动轴分开，薄膜进入第一滑动轴及第二滑动轴之间；此时传动轴带动凸轮反向旋转，凸轮反向旋转时，凸轮的径向顶出部松开，第一滑动轴及第二滑动轴相互靠近并将薄膜夹紧， 凸轮的轴向顶出部再松开，第一滑动轴及第二滑动轴再轴向向外移动并将薄膜拉紧。通过该张紧装置进行薄膜张紧时，包括薄膜径向夹紧、轴向拉紧两个动作，张紧效果非常理想， 并且张紧装置的设计巧妙，结构简单。2、固定板安装在固定轴及传动轴上，固定轴起到支撑及固定作用，传动轴起到支撑作用，并且传动轴转动时带动两个凸轮旋转。3、固定板还可以在固定轴上滑动，用于调节固定板之间的距离，以使本装置适应于不同宽度的薄膜；当两个固定板之间的距离调整到位后，扳动手柄并锁紧螺栓将固定板固定。4、传动轴带动凸轮旋转时，凸轮上的径向顶出部顶在第一滑动轴上，使第一滑动轴(及滑块)远离第二滑动轴滑动，而使第一滑动轴、第二滑动轴相互张开；凸轮上的轴向顶出部再将第二滑动轴上的轴台顶开，并使第一滑动轴及第二滑动轴同时轴向移动。5、通过调节螺钉可以调节第一滑动轴及第二滑动轴上的两个张紧轮的张紧力。6、当凸轮的轴向顶出部顶在第二滑动轴的轴台上，第二滑动轴轴向移动，并通过拨片带动第一滑动轴轴向移动，而拨片上的条形孔可以方便第一滑动轴径向移动。附图说明图1是本专利技术实施例所述薄膜张紧装置的结构图。图2是图1中，A-A处剖视图。图3是本专利技术实施例所述薄膜张紧装置一侧的局部视图。图4是凸轮的结构图。附图标记说明1、机架，2、固定板，3、传动轴，4、第一滑动轴，5、第二滑动轴，6、凸轮，7、径向顶出部，8、轴向顶出部，9、固定轴，10、尾槽，11、锁紧螺栓，12、手柄，13、轴台，14、 滑槽，15、滑块，16、调节螺钉，17、第一压紧弹簧，18、拨片，19、张紧轮，20、气缸，21、连杆， 22、第二压紧弹簧，23、薄膜。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明。如图1至图4所示，一种薄膜张紧装置，该张紧装置用于大型产品的模内转印设备中，其包括机架1，在机架1的两侧分别设有固定板2，两个固定板2之间设有传动轴3，在固定板2上均设有相平行的第一滑动轴4及第二滑动轴5，第一滑动轴4与第二滑动轴5能同步轴向滑动；在传动轴3上连接有两个凸轮6，两个凸轮6分别与两个固定板2相对应，两个凸轮6上均设有径向顶出部7及轴向顶出部8 ；当径向顶出部7与第一滑动轴4或第二滑动轴5配合时，第一滑动轴4与第二滑动轴5相互远离，当轴向顶出部8与第一滑动轴4 或第二滑动轴5配合时，第一滑动轴4与第二滑动轴5同时轴向移动。 其中，所述凸轮6呈“a”形，其中部为轴孔，所述轴向顶出部8设于轴孔径向靠外的外环上(轴向顶出部8为该外环端面的斜面)，在外环的径向靠外位置设有耳片，所述径向顶出部7设于该耳片上。所述机架1上还设有与所述传动轴3平行的固定轴9，在所述固定板2上均设有第一安装孔及第二安装孔，所述传动轴3同时穿入所述固定板2的第一安装孔内，所述固定轴9同时穿入所述固定板2的第二安装孔内并与其固定。所述第二安装孔设于所述固定板2的外端，在所述第二安装孔的外侧设有尾槽10，而使所述固定板2的外端各自形成两个尾片，在两个尾片之间设有锁紧螺栓11，锁紧螺栓11上部为手柄12。所述径向顶出部7与所述第一滑动轴4配合，在所述第二滑动轴5上设有轴台13，所述轴向顶出部8与该轴台13配合。在所述固定板2上均设有滑槽14，在滑槽14内设有滑块15， 所述第一滑动轴4设于该滑块15内，在所述固定板2与滑块15之间均设有第一压紧弹簧 17。在所述固定板2上设有调节螺钉16，所述第一压紧弹簧17两端分别抵压在滑块15及调节螺钉16上。还包括有拨片18，在拨片18上设有固定孔及条形孔，在所述第一滑动轴4 及第二滑动轴5的同一端设有限位端头，第一滑动轴4、第二滑动轴5的限位端头分别卡入拨片18的固定孔及条形孔内并被轴向限位，在第二滑动轴5与固定板2之间设有第二压紧弹簧22。在所述第一滑动轴4及第二滑动轴5上均设有张紧轮19。在所述机架1上还设有相配合的气缸20及活塞，活塞通过连杆21与所述传动轴3相连。 本实施例具有如下优点。1、在对薄膜23张紧时，通过传动轴3控制凸轮6的正向旋转，凸轮6正向旋转时， 先通过轴向顶出部8带动第一滑动轴4及第二滑动轴5向向内移动，再通过径向顶出部7 将第一滑动轴4与第二滑动轴5分开，薄膜23进入第一滑动轴4及第二滑动轴5之间；此时传动轴3带动凸轮6反向旋转，凸轮6反向旋转时，凸轮6的径向顶出部7松开，第一滑动轴4及第二滑动轴5相互靠近并将薄膜23夹紧，凸轮6的轴向顶出部8再松开，第一滑动轴4及第二滑动轴5再轴向向外移动并将薄膜23拉紧。本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种薄膜张紧装置，其特征在于，包括机架，在机架的两侧分别设有固定板，两个固定板之间设有传动轴，在固定板上均设有相平行的第一滑动轴及第二滑动轴，第一滑动轴与第二滑动轴能同步轴向滑动；在传动轴上连接有两个凸轮，两个凸轮分别与两个固定板相对应，两个凸轮上均设有径向顶出部及轴向顶出部；当径向顶出部与第一滑动轴或第二滑动轴配合时，第一滑动轴与第二滑动轴相互远离，当轴向顶出部与第一滑动轴或第二滑动轴配合时，第一滑动轴与第二滑动轴同时轴向移动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：严小平，周刚，
申请(专利权)人：广州毅昌科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：81
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