具有热交换系统的润滑装置制造方法及图纸

技术编号:5993981 阅读:221 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及润滑系统技术领域,尤其是一种具有热交换系统的润滑装置,具有通过油路连接在捏炼精炼机润滑部位轴承上的主油箱,主油箱内设置有盘管热交换系统,盘管热交换系统为放置于主油箱内油液中的冷却盘管,冷却盘管为紫铜薄壁盘管,可有效交换走循环油液中的多余热量,确保整个润滑系统在合适的温度范围内工作。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及润滑系统
,尤其是一种具有热交换系统的润滑装置
技术介绍
润滑系统主要用于橡胶捏炼精炼机上,其主要用于再生胶的捏炼和精炼,用于发 展循环经济。其中起主要作用的是辊筒,用合金冷硬铸铁,表面坚硬耐磨,且辊的工作面为 平滑的光辊。辊筒工作时需要很大的承载力,承载其结构为主轴承,目前常用的主轴承的承 载能力有限,而且主轴承中润滑油脂的密封性能较弱,常出现漏油问题,导致工作时需要补 充大量的润滑油脂,浪费大量的润滑油脂,目前常用的润滑系统其循环用的油液温度较高, 影响了润滑的效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了解决上述存在的缺点与不足,提供一种具 有热交换系统的润滑装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种具有热交换系统的润滑装 置,具有通过油路连接在捏炼精炼机润滑部位轴承上的主油箱,主油箱内设置有盘管热交 换系统,盘管热交换系统为放置于主油箱内油液中的冷却盘管。进一步,所述的冷却盘管为紫铜薄壁盘管,交换热量效率高。本技术的有益效果是,本技术的具有热交换系统的润滑装置,可有效交 换走循环油液中的多余热量,确保整个润滑系统在合适的温度范围内工作。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的整体结构示意图。图中1、油路,2、主油箱,3、冷却盘管。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图, 仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1、图2所示的最佳实施方式的具有热交换系统的润滑装置,具有通过油路1 连接在捏炼精炼机润滑部位轴承上的主油箱2,主油箱2内设置有盘管热交换系统,盘管热 交换系统为放置于主油箱2内油液中的冷却盘管3,冷却盘管3为紫铜薄壁盘管。在主油箱2的中部安装有冷却盘管3紫铜薄壁盘管,经回油油泵泵入主油箱2的 油液携带工作部位的大量热量,经过与冷却盘管3内的冷却水的热交换,使油液温度降低 到允许的最高工作温度之下,确保润滑的效果。 以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人 员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实 用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术 性范围。权利要求1.一种具有热交换系统的润滑装置,其特征在于具有通过油路(1)连接在捏炼精炼 机润滑部位轴承上的主油箱0),主油箱O)内设置有盘管热交换系统,盘管热交换系统为 放置于主油箱O)内油液中的冷却盘管(3)。2.根据权利要求1所述的具有热交换系统的润滑装置,其特征在于所述的冷却盘管 (3)为紫铜薄壁盘管。专利摘要本技术涉及润滑系统
,尤其是一种具有热交换系统的润滑装置,具有通过油路连接在捏炼精炼机润滑部位轴承上的主油箱,主油箱内设置有盘管热交换系统,盘管热交换系统为放置于主油箱内油液中的冷却盘管,冷却盘管为紫铜薄壁盘管,可有效交换走循环油液中的多余热量,确保整个润滑系统在合适的温度范围内工作。文档编号F16N39/02GK201902816SQ201120001890公开日2011年7月20日 申请日期2011年1月6日 优先权日2011年1月6日专利技术者吕忠文 申请人:常州市三橡机械有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种具有热交换系统的润滑装置,其特征在于:具有通过油路(1)连接在捏炼精炼机润滑部位轴承上的主油箱(2),主油箱(2)内设置有盘管热交换系统,盘管热交换系统为放置于主油箱(2)内油液中的冷却盘管(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吕忠文
申请(专利权)人:常州市三橡机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:32

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