本发明专利技术涉及一种吸收式热泵机组直接回收污水闪蒸蒸汽余热供热系统，用于回收污水闪蒸蒸汽余热。包括密闭腔体（2）和吸收式热泵机组（11），所述吸收式热泵机组（11）包括发生器（17）、冷凝器（16）、吸收器（13）和蒸发器（12），所述密闭腔体（2）下部为液相区（20），上部为气相区（5），其特征在于：将污水在低压的密闭腔体（2）内闪蒸的低压水蒸汽通过闪蒸蒸汽进蒸发器管（21）与吸收式热泵机组（11）的蒸发器（12）直接相连，在蒸发器（12）内放热后的闪蒸蒸汽凝水通过闪蒸蒸汽凝水出蒸发器管（22）回流至密闭腔体（2）的液相区（20）。本发明专利技术能更加有效回收利用污水闪蒸蒸汽冷凝热，减少温度损失，提高热水供水温度，减少系统投资和运行成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种回收污水闪蒸蒸汽余热供热系统。用于回收污水闪蒸蒸汽余热。
技术介绍
人们在生产工艺和生活中都需要大量的供热热水，一般需要消耗一次能源来制 取，同时在生产工艺中又存在大量的热水余热，但部分热水存在水质问题，水中含固体颗粒 (如钢渣冲渣水等)、腐蚀性成分等情况时，被称为污水。由于污水存在腐蚀、脏堵、磨损等问 题，普通换热器无法实现取热过程，为使这部分污水的余热能够回收利用而不白白的浪费 掉，目前有采用污水闪蒸取热换热系统的方式如图1所示提取污水余热，再采用吸收式热 泵技术，在高温热源驱动下，将取热热水通入吸收式热泵机组蒸发器放热，加热吸收式热泵 机组吸收器和冷凝器中的供热热水(热水温度可比取热热水温度提升3(T50°C)，实现对污 水余热的回收利用，实现节能效益，此种方式对吸收式热泵机组和污水闪蒸取热换热系统 之间的距离要求不高，可远可近，比较灵活。但此种方式需要设置换热管束、进水室、出水室 及取热热水循环泵等设施才能回收污水闪蒸的冷凝热，这部分装置需要初投资及水泵的耗 电，由于是间接提取污水闪蒸的余热，闪蒸蒸汽和取热热水换热又会造成一定的温度损失， 影响了制取供热热水的温升等不利因素。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种更加有效回收利用污水闪蒸蒸汽余 热，提高热水供水温度，减少设备、系统投资和运行成本的吸收式热泵机组直接回收污水闪 蒸蒸汽余热供热系统。本专利技术的目的是这样实现的一种吸收式热泵机组直接回收污水闪蒸蒸汽余热供 热系统，包括密闭腔体和吸收式热泵机组，密闭腔体设置有污水进口管、污水出口管和不凝 性气体排出管，所述密闭腔体下部为液相区，上部为气相区，所述吸收式热泵机组包括发生 器、冷凝器、吸收器和蒸发器，其特点是将污水在低压的密闭腔体内闪蒸的低压水蒸汽通 过闪蒸蒸汽进蒸发器管与吸收式热泵机组的蒸发器直接相连，在蒸发器内放热后的闪蒸蒸 汽凝水通过闪蒸蒸汽凝水出蒸发器管回流至密闭腔体的液相区。本专利技术的有益效果是本专利技术采用吸收式热泵技术回收污水闪蒸蒸汽冷凝热，利用压力0. 3 1. OMPa的蒸汽 (60%左右热量)驱动，密闭腔室内闪蒸出的低压蒸汽直接通过管道进入吸收式热泵机组蒸 发器换热管内冷凝，提取污水闪蒸蒸汽冷凝热(40%左右热量)，为生产工艺和生活提供集中 供热热水(100%热量)，节省了用于取热换热的中间换热设备，减少系统投资和水泵耗电，消 除换热温度损失，使污水闪蒸蒸汽余热更容易利用，提高供热热水温度，实现节能、减排等 经济效益和社会效益。由于污水闪蒸蒸汽压力低，不适合远距离输送，以上方案适合于吸收 式热泵机组放置在距离密闭腔室较近的场合。附图说明图1为以往采用吸收式热泵机组回收闪蒸取热换热供热系统示意图。图2为本专利技术吸收式热泵机组直接回收污水闪蒸余热供热系统示意图。图中污水进口管1、密闭腔体2、污水出口管3、污水泵4、气相区5、取热热水换热管束6、不 凝性气体排出管7、取热热水进蒸发器管8、取热热水出蒸发器管9、取热热水泵10、吸收式 热泵机组11、蒸发器12、吸收器13、热媒水回水管14、热媒水出水管15、冷凝器16、发生器 17、驱动蒸汽管18、蒸汽凝水排出管19、液相区20、闪蒸蒸汽进蒸发器管21、闪蒸蒸汽凝水 出蒸发器管22。具体实施例方式如图2所示为在污水闪蒸系统中采用吸收式热泵机组直接回收污水闪蒸蒸汽余 热供热系统示意图。由污水进口管1、密闭腔体2、污水出口管3、污水泵4、气相区5、不凝 性气体排出管7、吸收式热泵机组11、热媒水回水管14、热媒水出水管15、驱动蒸汽管18、 蒸汽凝水排出管19、液相区20、闪蒸蒸汽进蒸发器管21、闪蒸蒸汽凝水出蒸发器管22及控 制系统(图中未示出)等构成的吸收式热泵机组直接回收污水闪蒸蒸汽余热系统。所述吸收 式热泵机组11由发生器17、冷凝器16、吸收器1 3和蒸发器12组成。其特点是将污水在 低压的密闭腔体2内闪蒸的低压蒸汽通过闪蒸蒸汽进蒸发器管21 (可以是单根或多根)与 吸收式热泵机组11的蒸发器12直接相连，在蒸发器内放热后的闪蒸蒸汽凝水通过闪蒸蒸 汽凝水出蒸发器管22回流至密闭腔体2的液相区20。在供热工况运行时，利用蒸汽(一般 为0. 3 1. OMPa)作为驱动热源进入吸收式热泵机组11的发生器17放热，污水在低压密 闭腔体2内闪发出的低压水蒸汽通过闪蒸蒸汽进蒸发器管21直接进入吸收式热泵机组11 的蒸发器12的换热管内凝结，提取闪蒸蒸汽余热，热媒水回水通过吸收式热泵机组11的吸 收器13和冷凝器16吸热升温，实现污水闪蒸蒸汽余热回收，为生产工艺和生活提供集中供 热热水。放热后的闪蒸蒸汽凝水通过闪蒸蒸汽凝水出蒸发器管22回流至密闭腔体2的液 相区20，和降温后的热污水通过污水出口管3被污水泵4输送出去。以上吸收式热泵机组直接回收污水闪蒸蒸汽余热供热系统的方案中吸收式热泵 机组可以是单套或多套。可以是单效型吸收式热泵机组、双效型吸收式热泵机组、两级型吸 收式热泵机组。权利要求1.一种吸收式热泵机组直接回收污水闪蒸蒸汽余热供热系统，包括密闭腔体(2)和 吸收式热泵机组(11)，所述密闭腔体(2)设置有污水进口管(1)、污水出口管(3)和不凝性 气体排出管(7)，密闭腔体(2)下部为液相区(20)，上部为气相区(5)，所述吸收式热泵机组 (11)包括发生器(17)、冷凝器(16)、吸收器(13)和蒸发器(12)，其特征在于将污水在低 压的密闭腔体(2)内闪蒸的低压水蒸汽通过闪蒸蒸汽进蒸发器管(21)与吸收式热泵机组 (11)的蒸发器(12)直接相连，在蒸发器(12)内放热后的闪蒸蒸汽凝水通过闪蒸蒸汽凝水 出蒸发器管(22)回流至密闭腔体(2)的液相区(20)。2.根据权利要求1所述的一种吸收式热泵机组直接回收污水闪蒸蒸汽余热供热系统， 其特征在于所述吸收式热泵机组(11)是单套或多套。3.根据权利要求1或2所述的一种吸收式热泵机组直接回收污水闪蒸蒸汽余热供热系 统，其特征在于所述吸收式热泵机组(11)是单效型吸收式热泵机组、双效型吸收式热泵 机组或两级型吸收式热泵机组。全文摘要本专利技术涉及一种吸收式热泵机组直接回收污水闪蒸蒸汽余热供热系统，用于回收污水闪蒸蒸汽余热。包括密闭腔体(2)和吸收式热泵机组(11)，所述吸收式热泵机组(11)包括发生器(17)、冷凝器(16)、吸收器(13)和蒸发器(12)，所述密闭腔体(2)下部为液相区(20)，上部为气相区(5)，其特征在于将污水在低压的密闭腔体(2)内闪蒸的低压水蒸汽通过闪蒸蒸汽进蒸发器管(21)与吸收式热泵机组(11)的蒸发器(12)直接相连，在蒸发器(12)内放热后的闪蒸蒸汽凝水通过闪蒸蒸汽凝水出蒸发器管(22)回流至密闭腔体(2)的液相区(20)。本专利技术能更加有效回收利用污水闪蒸蒸汽冷凝热，减少温度损失，提高热水供水温度，减少系统投资和运行成本。文档编号F24D17/02GK102062472SQ20111000139公开日2011年5月18日 申请日期2011年1月6日 优先权日2011年1月6日专利技术者江荣方, 王炎丽 申请人:双良节能系统股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种吸收式热泵机组直接回收污水闪蒸蒸汽余热供热系统，包括密闭腔体（２）和吸收式热泵机组（１１），所述密闭腔体（２）设置有污水进口管（１）、污水出口管（３）和不凝性气体排出管（７），密闭腔体（２）下部为液相区（２０），上部为气相区（５），所述吸收式热泵机组（１１）包括发生器（１７）、冷凝器（１６）、吸收器（１３）和蒸发器（１２），其特征在于：将污水在低压的密闭腔体（２）内闪蒸的低压水蒸汽通过闪蒸蒸汽进蒸发器管（２１）与吸收式热泵机组（１１）的蒸发器（１２）直接相连，在蒸发器（１２）内放热后的闪蒸蒸汽凝水通过闪蒸蒸汽凝水出蒸发器管（２２）回流至密闭腔体（２）的液相区（２０）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：江荣方，王炎丽，
申请(专利权)人：双良节能系统股份有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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