管式加热炉负压排水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于负压排水装置领域，具体涉及一种将处于低温负压侧的空气预热器内部具有强腐蚀性的凝结水，在不附加任何外部动力的条件下顺利排到大气侧的管式加热炉负压排水装置。其特征在于空气预热器箱体底部设有一筒形容器，所述筒形容器内部设有排液管，排液管贯穿空气预热器箱体，排液管的上端口与空气预热器箱体底部的内壁持平，所述筒形容器的筒壁由上向下设有注水口、溢流口，所述排液管的下端口低于溢流口。本实用新型专利技术解决了现有管式加热炉凝结水排放设备投资大、能耗高的缺陷，具有结构简单、成本低、便于安装，使用方便，使用时不附加任何外部动力，无任何能耗的优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于负压排水装置领域，具体涉及一种将处于低温负压侧的空气预热器内部 具有强腐蚀性的凝结水，在不附加任何外部动力的条件下顺利排到大气侧的管式加热炉负压 排水装置。
技术介绍
管式加热炉是石油炼制、石油化工和化学、化纤工业中广泛使用的工艺加热炉，它以燃 油或燃气为燃料。常见结构是由辐射段、辐射转对流过渡段、对流段、助燃空气预热段、风 机组和烟囱等组成。由于受到烟气腐蚀性凝结露水出现温度的制约，目前国内有关标准规定 的烟气排放温度通常在15(TC 17CrC左右，直接影响到加热炉整体热效率的提高。仅排烟热 损失就高达8.66%。在加热炉三大块热损失中，占3/4强，约77%左右。因此设法降低排烟温 度，就成为提高加热炉热效率的最有效措施之一。近年来，随着防露点腐蚀措施的广泛采用， 使得将排烟温度降至130°C，甚至更低成为可能。但是由此而产生的腐蚀性凝结水的排放问 题日见突出。目前常用的方法是采用负压站和泵的方法对空气预热器内部的凝结水进行排放， 设备投资大、能耗高。
技术实现思路
本技术的目的解决现有管式加热炉凝结水排放设备投资大、能耗高的缺陷，提供一 种成本低、简单易行，将处于低温负压侧的空气预热器内部具有强腐蚀性的凝结水，在不附 加任何外部动力的条件下顺利排到大气侧的管式加热炉负压排水装置。本技术是通过以下技术方案来实现的即一种管式加热炉负压排水装置，包括空气预热器，其特征在于空气预热器箱体底部设 有一筒形容器，所述筒形容器内部设有排液管，排液管贯穿空气预热器箱体，排液管的上端 口与空气预热器箱体底部的内壁持平，所述筒形容器的筒壁由上向下设有注水口、溢流口， 所述排液管的下端口低于溢流口。筒形容器的底部设有排渣口和排渣口密封盖。正常使用时排渣口由排渣口密封盖密封。 当筒形容器内杂质较多时，打开排渣口密封盖，通过排渣口排渣。排液管的垂直伸出长度大于空气预热器箱体内外压差的静压水柱高度。3本技术的原理如下从注水口向筒形容器内注入清水，直至将排液管下端口浸没在 清水液面以下，同时从溢流口流出，此时在大气压和空气预热器内部的负压的压差作用下， 一部分清水被吸到排液管中，直到压力平衡，当空气预热器内部产生凝结水时，在重力的作 用下，凝结水流入排液管，由于排液管中的液柱的高度是恒定的，因此在不影响空气预热器 内部负压的情况下，凝结水在不附加任何外部动力的条件下顺利通过溢流口排出到大气侧。由于凝结水具有较强的腐蚀性，因此凡是与所排液体接触的部位都必须进行防腐蚀处理。 本技术具有如下的技术效果1) 结构简单、成本低、便于安装。2) 使用方便，使用时不附加任何外部动力，无任何能耗。本技术采用在预热器外部增设一套简易设施，达到将负压环境中的凝结水排出的目 的。本技术有效避免凝结水对后续设备、结构的腐蚀，该方法投入少、简单易行。彻底 解决了提高加热炉的热效率的瓶颈问题，实现了大幅度降低加热炉烟气排放温度，节能、减 排的目的。附图说明附图为本技术的结构示意图。如图中所示1是空气预热器箱体；2是排液管；3是筒形容器；4是排渣口 ； 5是排渣 口密封盖；6是溢流口； 7是注水口。具体实施方式如附图所示空气预热器箱体l的底部设有筒形容器3，筒形容器3内设有排液管2，排 液管2的垂直伸出长度大于空气预热器箱体1内外压差的静压水柱高度。排液管2贯穿空气 预热器箱体l，排液管2上端与空气预热器箱体1的内壁持平，筒形容器3上设有注水口 7、 溢流口6、排渣口4、排渣口密封盖5，所述排液管2的下端低于溢流口6。本技术使用时，使用排渣口密封盖5将排渣口 4密封，从注水口 7向筒形容器3内 注入清水，直至将排液管2下端口浸没在清水液面以下，同时从溢流口6流出，此时在大气 压和空气预热器箱体l内部的负压的压差作用下， 一部分清水被吸到排液管2中，直到压力 平衡，当空气预热器箱体1内部产生凝结水时，在重力的作用下，凝结水流入排液管2，由 于排液管2中的液柱的高度是恒定的，因此在不影响空气预热器箱体1内部负压的情况下， 凝结水在不附加任何外部动力的条件下顺利通过溢流口 6排出。权利要求1、一种管式加热炉负压排水装置，包括空气预热器，其特征在于空气预热器箱体底部设有一筒形容器，所述筒形容器内部设有排液管，排液管贯穿空气预热器箱体，排液管的上端口与空气预热器箱体底部的内壁持平，所述筒形容器的筒壁由上向下设有注水口、溢流口，所述排液管的下端口低于溢流口。2、 根据权利要求l所述的管式加热炉负压排水装置，其特征在于筒形容器的底部设有排 渣口和排渣口密封盖。3、 根据权利要求1所述的管式加热炉负压排水装置，其特征在于排液管的垂直伸出长度 大于空气预热器箱体内外压差的静压水柱高度。专利摘要本技术属于负压排水装置领域，具体涉及一种将处于低温负压侧的空气预热器内部具有强腐蚀性的凝结水，在不附加任何外部动力的条件下顺利排到大气侧的管式加热炉负压排水装置。其特征在于空气预热器箱体底部设有一筒形容器，所述筒形容器内部设有排液管，排液管贯穿空气预热器箱体，排液管的上端口与空气预热器箱体底部的内壁持平，所述筒形容器的筒壁由上向下设有注水口、溢流口，所述排液管的下端口低于溢流口。本技术解决了现有管式加热炉凝结水排放设备投资大、能耗高的缺陷，具有结构简单、成本低、便于安装，使用方便，使用时不附加任何外部动力，无任何能耗的优点。文档编号F24H9/00GK201321449SQ20082023248公开日2009年10月7日 申请日期2008年12月26日 优先权日2008年12月26日专利技术者孙原田 申请人:孙原田本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管式加热炉负压排水装置，包括空气预热器，其特征在于空气预热器箱体底部设有一筒形容器，所述筒形容器内部设有排液管，排液管贯穿空气预热器箱体，排液管的上端口与空气预热器箱体底部的内壁持平，所述筒形容器的筒壁由上向下设有注水口、溢流口，所述排液管的下端口低于溢流口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙原田，
申请(专利权)人：孙原田，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]