整体铸造式短行程挤压机紧凑式框架结构制造技术

本实用新型专利技术属于铝及铝合金挤压机的整体铸造式短行程挤压机紧凑式框架结构，其特征是：至少包括前梁部分（１）、拉杆部分（２）、后梁部分（５），后梁部分（５）固定主缸（６），移动横梁（４）连接主缸（６），挤压筒（３）与上下拉杆部分（２）滑动连接，其特征是：前梁部分（１）、拉杆部分（２）、后梁部分（５）为整体框架。使挤压机结构紧凑，增强挤压机前后梁的刚度，降低挤压机框架对基础的要求，缩短安装调试时间，使挤压机使用维护方便，降低了设备成本。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铝及铝合金挤压机的机架装置，特别是用于短行程的 中小型铝挤压机整体铸造式短行程挤压机紧凑式框架结构。 技术背景在现有的中小型铝挤压机中，多采用组合结构式框架，又分为预应力 机架和不带预应力的张力柱两种结构，此结构零部件较多， 一般由前梁、 后梁、拉杆、压套和螺母等部件组成，加工工作量大，安装调试时间长， 长期使用维护工作量大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种使挤压机结构紧凑，增强挤压机前后梁 的刚度，降低挤压机框架对基础的要求，縮短安装调试时间，使挤压机使 用维护方便，降低设备成本的整体铸造式短行程挤压机紧凑式框架结构。本技术专利的技术方案是，整体铸造式短行程挤压机紧凑式框架 结构，至少包括前梁部分、拉杆部分、后梁部分，后梁部分固定主缸，移 动横梁连接主缸，挤压筒与上下拉杆部分滑动连接，其特征是前梁部分、 拉杆部分、后梁部分为整体框架。本技术的优点是在短行程前上料挤压机上采用整体铸造紧凑式 挤压机框架结构代替原有的有前后梁、拉杆、压套和螺母等组成的挤压机 框架结构形式。使挤压机结构紧凑，增强挤压机前后梁的刚度，降低挤压 机框架对基础的要求，縮短安装调试时间，使挤压机使用维护方便，降低 设备成本。附图说明下面结合实施例图对本技术作进一步说明。 图1是本技术实施结构示意图。图中1、前梁部分；2、拉杆部分；3、挤压筒；4、移动横梁；5、 后梁；6、主缸。具体实施方式如图1所示，整体铸造式短行程挤压机紧凑式框架结构至少包括前梁部分l、拉杆部分2、后梁部分5，后梁部分5固定主缸6，移动横梁4连 接主缸6，挤压筒3与上下拉杆部分2滑动连接，前梁部分1、拉杆部分2、 后梁部分5通过铸造方式形成一个整体框架零部件，将挤压机的其余部分， 如挤压筒3和挤压机主缸等部分安装在其内部，实现挤压功能。权利要求1、整体铸造式短行程挤压机紧凑式框架结构，其特征是至少包括前梁部分(1)、拉杆部分(2)、后梁部分(5)，后梁部分(5)固定主缸(6)，移动横梁(4)连接主缸(6)，挤压筒(3)与上下拉杆部分(2)滑动连接，其特征是前梁部分(1)、拉杆部分(2)、后梁部分(5)为整体框架。专利摘要本技术属于铝及铝合金挤压机的整体铸造式短行程挤压机紧凑式框架结构，其特征是至少包括前梁部分(1)、拉杆部分(2)、后梁部分(5)，后梁部分(5)固定主缸(6)，移动横梁(4)连接主缸(6)，挤压筒(3)与上下拉杆部分(2)滑动连接，其特征是前梁部分(1)、拉杆部分(2)、后梁部分(5)为整体框架。使挤压机结构紧凑，增强挤压机前后梁的刚度，降低挤压机框架对基础的要求，缩短安装调试时间，使挤压机使用维护方便，降低了设备成本。文档编号B21C23/21GK201361637SQ20082022826公开日2009年12月16日 申请日期2008年12月31日 优先权日2008年12月31日专利技术者丁建文, 君 张, 星 徐, 王宏亮, 薛菲菲, 韩炳涛 申请人:中国重型机械研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
整体铸造式短行程挤压机紧凑式框架结构，其特征是：至少包括前梁部分（１）、拉杆部分（２）、后梁部分（５），后梁部分（５）固定主缸（６），移动横梁（４）连接主缸（６），挤压筒（３）与上下拉杆部分（２）滑动连接，其特征是：前梁部分（１）、拉杆部分（２）、后梁部分（５）为整体框架。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张君，韩炳涛，薛菲菲，丁建文，徐星，王宏亮，
申请(专利权)人：中国重型机械研究院，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]