玉米联合收获机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玉米联合收获机。该玉米联合收获机包括行走底盘、设于行走底盘上的驾驶台、发动机、果穗升运器、果穗箱、以及设于行走底盘前端的悬挂支架、挂装于悬挂支架上的摘穗机构、设于行走底盘下部的粉碎机构，其中，所述粉碎机构通过支架挂装于悬挂支架下部。所述粉碎机构包括沿玉米联合收获机入料方向依次设置的绞龙辊、喂秸辊、粉碎辊以及导料管道。本实用新型专利技术具有结构简单合理、使用及维修方便的优点，弥补了打压秸秆、倒伏漏割等缺陷，粉碎效果好，可在实现玉米收获的同时完成秸秆回收作业。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种农业机具，特别涉及一种玉米联合收获机。
技术介绍
目前，我国的农业结构正向纵深发展，粮食单一种植结构也向着粮食甸 料等多元化结构转移。而今通常使用的玉米收获机基本都是将秸秆粉碎后直 接还田，无法满足秸秆回收再利用的要求。虽然在巿场及有关技术资料中也 出现了一些将秸秆粉碎回收机构置于大中型拖拉机中、后部的结构设计，但 由于其置于拖拉机中、后部，造成打压秸秆、倒伏漏割、粉碎效果不佳等缺 点，另如一些巿场上可见的玉米青储收割机，其造价较高，作用单一，不大 适合分散经营的农户使用，而且因上述结构设计不尽合理，使得该设备存在 着配套马力大、结构复杂、成本高、使用及维修极为不便等技术缺陷。另外， 在玉米联合收获机中通用的果穗箱升降装置，在果穗箱物料较多时，该升降 装置卸料高度受限，影响卸料及运输。
技术实现思路
本用新型所要解决的技术问题是提供一种玉米联合收获机，其将粉碎机 构设于行走底盘前端，在机车没有碾轧之前将秸秆送入粉碎机构，节约了动力，避免了打压秸秆、倒伏漏割等现象，粉碎效果尤为理想；同时该玉米联 合收获机的粉碎机构包括绞龙辊、喂秸辊、粉碎辊以及导料管道，配合一秸 秆装料车辆，既可实现玉米收获同时的秸秆回收；该玉米联合收获机还在其果穗箱下部增设了一液压顶杆，使得果穗箱物料较多时，即可在三轮、小拖 上卸料，也可以在汽车等具有一定高度的车辆上翻转卸料作业。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为玉米联合收获机，包括行走底盘l、设于行走底盘l上的驾驶台2、发动 机3、果穗升运器4、果穗箱5、以及设于行走底盘1前端的悬挂支架6、挂 装于悬挂支架6上的摘穗机构7、设于行走底盘l下部的粉碎机构，其中，所 述粉碎机构挂装于悬挂支架6下部。所述粉碎机构包括沿玉米联合收获机入 料方向依次设置的绞龙辊8、喂秸辊、粉碎辊11以及导料管道12，其中，绞 龙辊8下部还设有摇臂割刀18，摇臂割刀18通过一曲柄连杆摆动机构与发动 机3变速箱的动力输出端连接，粉碎辊11转轴的动力输入端与发动机3变速 箱的动力输出端之间通过皮带传动形成 一 副传动副，喂秸辊由 一对纵向间隔 设置、平行分布且相向运动的上喂秸辊9、下喂秸辊10构成，安装于粉碎辊 11转轴动力输出端上的主动轮与上喂秸辊9、下喂秸辊IO其中之一上的从动 轮构成一副传动副，同轴安装于粉碎辊11转轴动力输出端上的另一主动轮经 传动轮13与绞龙辊8的从动轮构成一副传动副，绞龙辊8及喂秸辊分别通过 支架固定安装于悬挂支架6下部，粉碎辊11置于导料管道12的入口内，导 料管道12固定安装于行走底盘1前部。所述粉碎辊11输入轴两端近端处设有两个圆形挡板14，两个圆形挡板 14间横向固定安装有叶片15，叶片15上固定横向安装一沿粉碎辊11转轴轴 向设置的片状切割刀具16。所述叶片15下端与粉碎辊11转轴之间留有间隙。所述叶片15的设置方向为略偏于粉碎辊11转轴的轴向。所述果穗箱5下部还设有一液压顶杆17。本技术所取得技术效果是该玉米联合收获机具有结构简单合理、使用及维修方便的优点，弥补了 打压秸秆、倒伏漏割等缺陷，粉碎效果好，可在实现玉米收获的同时完成秸 秆回收作业，当果穗箱物料较多时，既可在三轮、小拖上卸料，也可以在汽 车等具有一定高度的车辆上翻转卸料作业。附图说明图1为本技术整体结构示意图。 图2为图1的A部局部放大图。图3为本技术上、下喂秸辊结构示意图。 图4为本技术粉碎辊结构示意图。具体实施方式以下将合附图和实施例对本技术做进一步详述如图所示，玉米联 合收获机，包括行走底盘l、设于行走底盘l上的驾驶台2、柴油发动机3、 果穗升运器4、果穗箱5、以及设于行走底盘1前端的悬挂支架6、挂装于悬 挂支架6上的摘穗机构7、设于行走底盘l下部的粉碎机构，其中，所述粉碎 机构通过支架挂装于悬挂支架6下部。所述粉碎机构包括沿玉米联合收获机 入料方向依次设置的绞龙辊8、喂秸辊、粉碎辊ll以及导料管道12，其中， 绞龙辊8下部还设有摇臂割刀18,摇臂割刀18通过一曲柄连杆摆动机构与发 动机3变速箱的动力输出端连接，粉碎辊11转轴的动力输入端与柴油发动机 3变速箱的动力输出端之间通过皮带传动形成一副传动副，喂秸辊由一对纵向 间隔设置、平行分布且相向运动的上喂秸辊9及下喂秸辊IO构成，安装于粉碎辊11转轴动力输出端上的主动轮与上喂秸辊9转轴上的从动轮构成一副链条传动副，上喂秸辊9转轴上的主动轮经下喂秸辊10转轴上的从动轮与一尾轮形成一副链条转向传动副，同轴安装于粉碎辊11转轴动力输出端上的另一主动轮经传动轮13与绞龙辊8的从动轮构成一副链条传动副，绞龙辊8及喂 秸辊分别通过支架固定安装于悬挂支架6下部，粉碎辊11置于导料管道12 的入口内，导料管道12固定安装于行走底盘1前部。所述粉碎辊11输入轴 两端近端处设有两个圆形挡板14,两个圆形挡板14间横向固定安装有叶片 15,叶片15上固定横向安装一沿粉碎辊11转轴轴向设置的片状切割刀具16， 所述叶片15下端与粉碎辊11转轴之间留有间隙，可防止物料堵塞。所述叶 片15的设置方向为略偏于粉碎辊11转轴的轴向。工作时，玉米植株先被摇 臂割刀18割断，切断的秸秆再通过绞龙辊8,经上喂秸辊9、下喂秸辊IO， 被设于粉碎辊11上的片状刀切割刀具16切碎，粉碎辊11上的叶片15高速 旋转，被切碎的秸秆在离心力的作用下，经导料管道12抛送到集料车上。所述果穗箱5下部还设有一液压顶杆17,使用时可利用液压顶杆17先将 果穗箱升至水平位置，再由果穗箱5升降装置的油缸升至作业高度完成卸料。权利要求1、玉米联合收获机，包括行走底盘(1)、设于行走底盘(1)上的驾驶台(2)、发动机(3)、果穗升运器(4)、果穗箱(5)、以及设于行走底盘(1)前端的悬挂支架(6)、挂装于悬挂支架(6)上的摘穗机构(7)、设于行走底盘(1)下部的粉碎机构，其特征在于所述粉碎机构挂装于悬挂支架(6)下部。2、 根据权利要求l所述的玉米联合收获机，其特征在于所述粉碎机构包 括沿玉米联合收获机入料方向依次设置的绞龙辊(8)、喂秸辊、粉碎辊(11) 以及导料管道(12)，其中，绞龙辊(8)下部还设有摇臂割刀(18),摇臂割 刀(18)通过一曲柄连杆摆动机构与发动机(3)变速箱的动力输出端连接， 粉碎辊(11)转轴的动力输入端与发动机(3)变速箱的动力输出端之间通过 皮带传动形成一副传动副，喂秸辊由一对纵向间隔设置、平行分布且相向运 动的上喂秸辊(9)及下喂秸辊(IO)构成，安装于粉碎辊(11)转轴动力输 出端上的主动轮与上喂秸辊(9)、下喂秸辊(10)其中之一上的从动轮构成 一副传动副，同轴安装于粉碎辊(10)转轴动力输出端上的另一主动轮经传 动轮(13)与绞龙辊(8)的从动轮构成一副传动副，绞龙辊(8)及喂秸辊 分别通过支架固定安装于悬挂支架(6 )下部，粉碎辊(11)置于导料管道(12 ) 的入口内，导料管道(12)固定安装于行走底盘(1)前部。3、 根据权利要求1或2所述的玉米联合收获机，其特征在于所述粉碎辊 (11)输入轴两端近端处设有两个圆形挡板(14)，两个圆形挡板(14)间横向固定安装有叶片U5)，叶片(15)上固定横向安装一沿粉碎辊(1本文档来自技高网...

【技术保护点】
玉米联合收获机，包括行走底盘（１）、设于行走底盘（１）上的驾驶台（２）、发动机（３）、果穗升运器（４）、果穗箱（５）、以及设于行走底盘（１）前端的悬挂支架（６）、挂装于悬挂支架（６）上的摘穗机构（７）、设于行走底盘（１）下部的粉碎机构，其特征在于所述粉碎机构挂装于悬挂支架（６）下部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨森，
申请(专利权)人：杨丁丁，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]