环保玉米联合收获机的设计方法技术

本发明专利技术涉及一种环保玉米联合收获机的设计方法及装置，它至少包括驾驶室、发动机、前桥、后桥、变速装置、机架、割台、输送机构，剥皮机机构、集粮箱、储穗卸穗机构，其特征是：它的前面是割台，割台上端是摘穗机构，摘穗机构下端是秸杆还田机构；中间是剥皮机构；后端是集粮箱、储穗卸穗机构；摘穗机构与剥皮机构之间通过输送机构连接；发动机的动力通过传动机构分三路，第一路传到行走机构，驱动机器行走；第二路传递割台、摘穗机构、秸杆还田机构；第三路传递输送机构，剥皮机机构与集粮箱、储穗卸穗机构连接。它的目的是提供一种结构简单、廉价、体积小的高效环保玉米联合收获机，以适应各种田间作业，使设备维护方便，提升使用率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种农用机具的设计方法，特别是一种。
技术介绍
现有的玉米联合收获机由于结构复杂、体积大、造价高、限制了推广使用，由于体 积大在田间作业不方便，要求玉米间距加宽。结构复杂给维护带来困难，造价高限制了用户 群体。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种环保玉米联合收获机设计方法，这种环保玉米联合收获机结构简单、廉价、体积小的，它适应各种田间作业，使设备维护方便，提升使用率。 本专利技术的技术方案是这样实现的，提供一种环保玉米联合收获机设计方法，发动机10的动力输出动力分三路传递；第一路由发动机变速装置7传至前桥6，再由驾驶室1内的方向机2操纵前桥6、后桥11实现机器行走；第二路由发动机10上的输出轴带轮通过主过桥8将动力传递至主变速箱19，主变速箱19由左右各一个输出花键轴通过传动轴总成18将动力传递至摘穗齿轮箱，再通过摘穗齿轮箱内的一对直齿轮将动力传至摘穗棍21，当摘穗机构4中的一对摘穗辊21对准一禾玉米时，一对摘穗辊21向下挤压玉米杆的同时，摘穗齿轮箱通过其侧面输出轴上的链轮将动力传至秸秆还田机构5，秸秆还田机构5采用滚筒式铡草机，滚筒式铡草机将一禾玉米从底部割断并开始不断重复切割。 根据这种方法设计的一种环保玉米联合收获机，它至少包括驾驶室1、发动机2、前轮6、后轮11、变速装置7、机架13、割台3、输送机构15，剥皮机构14、集粮箱12、储穗卸穗机构，其特征是它的前面是割台3，割台3上端是摘穗机构4，摘穗机构4下端是秸杆还田机构5 ;中间是剥皮机构14 ;后端是集粮箱12、储穗卸穗机构；摘穗机构4与剥皮机构14 之间通过输送机构15连接；发动机2的动力通过传动机构传到行走机构、驱动机器行走机构、传递割台、摘穗机构，秸杆还田机构。 所述的摘穗机构4包括分禾器17、行星拨禾轮16传递输送机构15，剥皮机构14 与集粮箱12、储穗卸穗机构连接；和一对摘穗辊21，摘穗辊21下端连接内溜板。 所述的秸杆还田机构5是滚筒式铡草机，固定在摘穗辊21下方，在滚筒式铡草机 与一对摘穗辊21之间有割台机架13。 所述的输送机构15包括输送槽22，输送槽22呈一斜角， 一端处于两行摘穗棍21 中间，另一端至剥皮机构14，再由剥皮机构14送至集粮箱12、储穗卸穗机构中。 所述的集粮箱12下端连接液压自卸机。 所述的收获机长度为4. 8米。 本专利技术的特点是这种高效环保玉米联合收获机，它具有动力小，价格低、国内同 类机型动力为65马力以上，售价为10万元左右，本机配套动力为35-45马力，售价为7万3元左右；2、秸秆还田机构置于摘穗机构下方，结构紧凑，机型小，从而实现转弯半径小、效率 高，操纵方便的特点、国内同类机型长度为8米左右，效率为2-4亩/时，本机长度为4. 8米 左右，效率为3-6亩/时。附图说明 下面结合实施例附图对本专利技术作进一步说明。 图1是本专利技术实施例附图。 图中1、驾驶室；2、方向机；3、割台；4、摘穗机构；5、秸杆还田机构；6、前桥；7、变 速装置；8、主过桥；9、输送过桥；10、发动机；11、后桥；12、集粮箱、储穗卸穗机构；13.机 架；14、剥皮机构；15、输送机构；16、行星拨禾轮；17、分禾器；18、传动轴总成；19、主变速 箱；20、输送刮板；21、摘穗棍；22、输送槽。具体实施例方式本实施例如图1所示，这种高效环保玉米联合收获机是由割台3、驾驶室1 、发动机 10、前桥6、后桥11、变速装置7、机架13、输送机构15，剥皮机构14、集粮箱、储穗卸穗机构 12组成；割台3上端是摘穗机构4，摘穗机构4下端是秸杆还田机构5 ;摘穗机构4与剥皮机 构14之间通过输送机构15连接；摘穗机构4包括分禾器17、行星拨禾轮16和摘穗棍21 ;由行星拨禾轮16拨禾进入其后方的成对短摘穗棍21经对滚实现玉米摘穗；秸杆还田机构5是滚筒式铡草机，置于摘穗机构4的下方，滚筒式铡草机中的定刀不动，动刀实现玉米杆 切割还田作业；输送机构15呈一斜角，与割台3连接一端低，另一端至剥皮机构14，玉米经 剥皮机构14至集粮箱(储穗卸穗机构)12中；输送机构15是将摘穗棍21摘下的玉米穗落 至输送槽22，经输送槽22送到后上方剥皮机构14中，再经剥皮机构14落至集粮箱12中， 箱满实现液压自卸出穗。 本专利技术的工作过程是发动机10的动力输出动力分三路传递。第一路由发动机变 速装置7传至前桥6，再由驾驶室1内的方向机2操纵前桥6、后桥11实现机器行走；第二 路由发动机10上的输出轴带轮通过主过桥8将动力传递至主变速箱19，主变速箱19由左 右各一个输出花键轴通过传动轴总成18将动力传递至摘穗齿轮箱，再通过摘穗齿轮箱内 的一对直齿轮将动力传至摘穗棍21，当摘穗机构4中的一对摘穗辊21对准一禾玉米时，一 对摘穗辊21向下挤压玉米杆的同时，摘穗齿轮箱通过其侧面输出轴上的链轮将动力传至 秸秆还田机构5，秸秆还田机构5采用滚筒式铡草机，滚筒式铡草机将一禾玉米从底部割断 并开始不断重复切割。玉米被摘穗辊21摘穗到割台3上，玉米杆最终被切割成小段状同步 还田；第三路，由变速箱上的侧输出链轮，将动力传至输送过桥9，输送过桥9通过链轮将动 力分别传至输送机构15和剥皮机构14。当摘穗机构4摘下的玉米穗落至输送机构15的输 送槽22内的输送刮板20上，经运输链送至剥皮机构14，剥皮后落至集粮箱、储穗卸穗机构 12收集暂存，箱满实现液压自卸出穗，到此整个收获过程结束。整体的工作动力为35-45马 力发动机。发动机10的动力输出轴经主过桥8连接变速装置7，再经过传动轴总成18与割 台3连接。这种将传统卧式摘穗辊与滚筒式铡草机相结合，用35-45马力发动机完成摘穗、 秸杆还田同步、玉米穗拨皮进行玉米收获的高效环保玉米联合收获机结构紧凑、型小节能， 高效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
环保玉米联合收获机的设计方法，其特征是：发动机（１０）的动力通过传动机构分三路，第一路传到行走机构，驱动机器行走；第二路传递割台（３）；第三路传递输送机构（１５），剥皮机机构（１４）与集粮箱、储穗卸穗机构（１２）连接。

【技术特征摘要】
环保玉米联合收获机的设计方法，其特征是发动机(10)的动力通过传动机构分三路，第一路传到行走机构，驱动机器行走；第二路传递割台(3)；第三路传递输送机构(15)，剥皮机机构(14)与集粮箱、储穗卸穗机构(12)连接。2. 根据这种方法设计的环保玉米联合收获机，它至少包括驾驶室(1)、发动机(10)、前桥(S)、后桥(1D、变速装置(7)、机架(13)、割台(3)、输送机构(15)，剥皮机构(14)、集粮箱、储穗卸穗机构(12)，其特征是它的前面是割台(3)，割台(3)上端是摘穗机构(4)，摘穗机构(4)下端是秸杆还田机构(5);中间是剥皮机构(14);后端是集粮箱、储穗卸穗机构(12);摘穗机构(4)与剥皮机构(14)之间通过输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成权，刘强，纪中信，王新强，马柏林，刘佰润，赵智勇，李军，
申请(专利权)人：李成权，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]