一种金刚石圆锯片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金刚石圆锯片，它包括设有带圆弧的菱形中心孔的圆盘形的基体以及焊接在基体外缘上的主齿刀头和护齿刀头，在基体上两个刀头之间设有水口，护齿刀头间断的均匀分布在主齿刀头之间。主齿刀头和护齿刀头的顶部均带有Ｕ型的水槽；刀头的顶面上的各个棱边均设置有圆角；水口为异型水口，异型水口的上部为两边对称的正Ｖ型，异型水口的下部向刀头的旋转方向倾斜。本实用新型专利技术的刀头的强度大，锯片不易断裂、不易崩刃、锋利耐用；防止了工作过程中的“根切”、掉刀头的现象，增强了润滑能力，提高了锯片的锋利度，增加了锯片的使用寿命，并能与不同形状的主轴连接。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金刚石圆锯片，可广泛应用于石材等各种脆性材料的 切削加工。
技术介绍
一般的金刚石圆锯片均是将刀头焊接在一个能够与电动工具连接的金属圆 片上，其整体的外圆和焊接面一般均为带圆弧的六面体形状。这种结构的金刚 石圆锯片存在散热效果差、基体温度高，易变形，锯片寿命短，制造周期长，生产效率低等不足。为了解决这些问题，中国专利200520145565. 5公开了一种 波浪齿金刚石圆锯片，它包括刀头和基体；刀头由金属粉末和金刚石颗粒混合 均匀后经热压烧结成型，基体经机械加工后与刀头焊接在一起。刀头为波浪形 节块，基体上开有圆形散热孔，在刀头与刀头之间的基体边缘上开有钥匙孔， 基体的中心设有与电动工具相连的中心孔。但是这种刀头的顶面为均匀的波浪 型齿的金刚石圆锯片，在实际使用中在水源不足的情况下仍然存在烧刀、刀头 崩刃或者排屑不畅等不足。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种润滑能力强、不易崩刃、锋利 耐用的金刚石圆锯片。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是-一种金刚石圆锯片，包括圆盘形的金属基体以及焊接在基体外缘上的刀头， 基体的中心设置有与电动工具连接的中心孔，在基体的边缘处、两个刀头之间 设有水口；刀头分为主齿刀头和护齿刀头，护齿刀头均匀地分布在主齿刀头之 间，每间隔几个主齿刀头后设置一个护齿刀头。主齿刀头与基体通过激光焊焊接，护齿刀头与基体通过高频加热焊接。本技术的进一步改进在于主齿刀头和护齿刀头的顶部均带有U型的 水槽；刀头的顶面与水槽之间的棱边、刀头的顶面与水口之间的棱边、刀头的 顶面与两侧面之间的棱边均设置有圆角。本技术的水口的进一步改进在于水口为异型水口，异型水口的上部 为两边对称的正V型，异型水口的中部为向左侧即刀头的旋转方向倾斜的V型，异型水口的底部为偏向水口的左侧即刀头的旋转方向一侧的圆孔。本技术的进一步改进在于中心孔为菱形中心孔，菱形中心孔的四边还设置有圆弧，圆弧的直径与电动工具的圆主轴的直径为基圆，菱形的四个顶角处设置有止裂孔。由于采用了上述技术方案，本技术所取得的技术进步在于 本技术的刀头分为主齿刀头和护齿刀头，增大了刀头的强度，使锯片刀头不易崩刃、锋利耐用；护齿的存在防止了工作过程中的"根切"，避免了掉刀头的现象，增加了锯片的使用寿命；主齿刀头和护齿刀头之间设置的水口以及各刀头上的水槽，使锯片在工作过程中充分储存水分，增强了润滑能力，提 高了锯片的锋利度。主齿刀头、护齿刀头与基体可以采取不同的焊接方式，使焊接质量更加稳定；刀头的顶面上的各个棱边设置的圆弧，避免了切削过程中 刀头崩刃现象。各刀头之间的水口设计成异型水口，锯片工作中的阻力会变成 对基体的压应力，避免了普通水口易撕裂弊端，从而避免了由于锯片的断裂造 成的人身伤亡事故。菱形带圆弧的中心孔，使锯片既能应用于圆主轴设备，也 能应用于菱形主轴设备，扩大了产品的使用范围。附图说明图1是本技术的局部结构示意图； 图2为主齿刀头的正面示意图； 图3为护齿刀头的正面示意图。其中1、基体，1A、水口， 1B、中心孔，1C、圆弧，2A、主齿刀头，2B、护齿刀头，2C、水槽，2D、圆角。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步详细说明本锯片由金属基体l、主齿刀头2A、护齿刀头2B组成。在基体l的中心设 置有与设备连接的中心孔1B，菱形中心孔1B的四角均加工有止裂的圆孔，菱形 中心孔1B的四边上设置有位于同一圆上的圆弧1C，四个圆弧1C形成的圆与电 动工具的圆主轴的直径相对应，为022.23mm。主齿刀头2A与基体1通过激光焊焊接在一起，护齿刀头2B与基体1通过 高频加热悍接，护齿刀头2B分布在主齿刀头2A之间；护齿刀头2B共四个，按 90°均匀地分布，在护齿刀头2B之间均匀分布有若干个主齿刀头2A。在各刀头 之间的缝隙处的基体上均设置有水口 IA。水口 1A为异型水口，其上部为两边对 称的正V型，中部的V型向左侧即倾斜，异型水口的底部为偏向水口的左侧圆 孔。各刀头的顶面均带有U型水槽2C，刀头的顶面与水槽2C之间的棱边、刀头 的顶面与水口 1A之间的棱边、刀头的顶面与刀头的两侧面之间的棱边均设置有 圆角2D。权利要求1、一种金刚石圆锯片，包括设有中心孔(1B)的圆盘形的基体(1)以及焊接在基体(1)外缘上的刀头，在基体(1)上两个刀头之间设有水口(1A)，其特征在于刀头分为主齿刀头(2A)和护齿刀头(2B)，护齿刀头(2B)间断的均匀分布在主齿刀头(2A)之间。2、 根据权利要求1所述的一种金刚石圆锯片，其特征在于所述主齿刀头(2A) 和护齿刀头(2B)的顶部均带有U型的水槽(2C);刀头的顶面上的各个棱边均 设置有圆角(2D)。3、 根据权利要求l所述的一种金刚石圆锯片，其特征在于所述水口 (1A) 为异型水口，异型水口的上部为两边对称的正V型，异型水口的中部为向刀头 的旋转方向倾斜的V型，异型水口的底部为偏向刀头的旋转方向一侧的圆孔。4、 根据权利要求1所述的一种金刚石圆锯片，其特征在于所述中心孔(1B) 为菱形中心孔，菱形中心孔的四边还设置有以电动工具的圆主轴为基圆的圆弧(1C)。专利摘要本技术公开了一种金刚石圆锯片，它包括设有带圆弧的菱形中心孔的圆盘形的基体以及焊接在基体外缘上的主齿刀头和护齿刀头，在基体上两个刀头之间设有水口，护齿刀头间断的均匀分布在主齿刀头之间。主齿刀头和护齿刀头的顶部均带有U型的水槽；刀头的顶面上的各个棱边均设置有圆角；水口为异型水口，异型水口的上部为两边对称的正V型，异型水口的下部向刀头的旋转方向倾斜。本技术的刀头的强度大，锯片不易断裂、不易崩刃、锋利耐用；防止了工作过程中的“根切”、掉刀头的现象，增强了润滑能力，提高了锯片的锋利度，增加了锯片的使用寿命，并能与不同形状的主轴连接。文档编号B28D1/02GK201300494SQ20082022766公开日2009年9月2日 申请日期2008年12月4日 优先权日2008年12月4日专利技术者崔学彬, 伟 李, 李建民, 李树峰 申请人:河北富世华冀凯金刚石工具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金刚石圆锯片，包括设有中心孔（１Ｂ）的圆盘形的基体（１）以及焊接在基体（１）外缘上的刀头，在基体（１）上两个刀头之间设有水口（１Ａ），其特征在于：刀头分为主齿刀头（２Ａ）和护齿刀头（２Ｂ），护齿刀头（２Ｂ）间断的均匀分布在主齿刀头（２Ａ）之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李树峰，李建民，崔学彬，李伟，
申请(专利权)人：河北富世华冀凯金刚石工具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]