一种电机的轴承支承装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种适用于工作基准面与水平面呈一定倾斜角度的电机的轴承支承装置，其包括支承在电机轴与机座两端端盖之间的滑动轴承，特点是：还包括一连接在滑环罩连接法兰上的轴承套和背对背安装在电机轴与轴承套之间的一对角接触球轴承，该对角接触球轴承两侧分别设有第一限制组件和第二限制组件。本实用新型专利技术由角接触球轴承承受电机倾斜产生的径向力，滑动轴承不承受径向力，电机运行正常。具有零部件少，成本低，设置合理，运行可靠的优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机的支承物，尤其是一种适用于工作基准面与水平面 呈一定倾斜角度的电机的轴承支承装置。
技术介绍
我们知道，现有的中大型绕线式电机的转子为绕线型转子，电机运行时， 在转子线圈内感应的转子电流通过电机非轴伸端上的滑环和碳刷装置引入 滑环接线盒。用户可以在滑环接线盒内串接转子电阻，通过改变转子电阻的 大小，从而控制绕线式电机的起动转矩、起动电流和电机的平滑调速。电机 非轴伸端上的滑环和碳刷装置是罩扣在一滑环罩内，该滑环罩通过连接法兰 与机座端盖连接。而支承在电机轴与机座端盖之间的轴承多采用的是滑动轴 承。因滑动轴承的润滑方式为稀油润滑，其配有的稀油站在电机运行时，以 一定的压力向滑动轴承内供油，电机轴旋转使轴与滑动轴承的轴瓦间隙内形 成油膜，油膜产生一定的压力，使轴悬浮在滑动轴承的轴瓦中间，轴与轴瓦 没有接触点，所以具有无摩擦，电机运行平稳，振动小，滑动轴承温升低， 工作时间长的优点。但是采用滑动轴承的电机工作时必须水平放置，其工作 基准面与水平面不能有倾斜角，否则滑动轴承在电机径向力的作用下，轴瓦 与轴台摩擦，造成滑动轴承温升急剧升高，极易将轴瓦毁坏，使电机无法运 行。这种安装要求极大地限制了滑动轴承的使用。而大型电机工作基准与水 平面往往成一定的倾斜角度，在这种使用条件下，只能采用滚动轴承代替滑 动轴承，由于电机自身重量大，滚动轴承承受着很大的轴向力和径向力，轴 承超负荷运转，很容易烧毁。
技术实现思路
为了克服现有技术中中大型绕线式电机的工作基准面与水平面存在一 定倾斜角度时，电机轴与机座端盖间所采用的滑动轴承或者滚动轴承易烧毁 的不足，本技术提供一种电机的轴承支承装置，该轴承支承装置设置合 理，运行可靠，所用零部件少，成本低。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种电机的轴承支承 装置，包括支承在电机轴与机座两端端盖之间的滑动轴承，其特征在于还 包括一连接在滑环罩连接法兰上的轴承套和背对背安装在电机轴与轴承套 之间的一对角接触球轴承，该对角接触球轴承两侧分别设有第一限制组件和 第二限制组件。所述的设置在角接触球轴承两侧的第一限制组件是分别安装在角接触 球轴承两侧的轴承内盖、轴承外盖，所述的轴承内盖、轴承外盖与轴承套固 定联接，轴承内盖、轴承外盖内侧盖体顶抵在角接触球轴承外圈上，实现角 接触球轴承外圈轴向定位。所述的设置在角接触球轴承两侧的第二限制组件是一安装在角接触球 轴承一侧电机轴上的挡圈和一安装在角接触球轴承另一侧电机轴上的止动 垫圈及一圆螺母，所述的挡圈一端顶抵在电机轴的轴肩上，另一端顶抵在接 触球轴承内圈上，所述的挡圈、止动垫圈、圆螺母实现角接触球轴承内圈在 电机轴上的轴向定位。所述的安装在角接触球轴承两侧的轴承内盖、轴承外盖分别对应与安装 在电机轴上的挡圈、圆螺母之间装配有骨架密封圈。本技术由于角接触球轴承能承受轴向力和一定的径向力，电机倾斜 产生的径向力由角接触球轴承承受，滑动轴承不承受径向力，电机运行正常。 本技术所用零部件少，成本低，设置合理，运行可靠。附图说明附图是本技术的一种结构主剖视图。图中l.电机轴，2.滑动轴承，3.机座端盖，4.连接法兰，5.滑环罩，6. 碳刷装置，7.滑环，8.骨架密封圈，9.圆螺母，IO.止动垫圈，ll.轴承外盖， 12.轴承套，13.角接触球轴承，14.轴承内盖，15.骨架密封圈，16.挡圈。具体实施方式在附图中， 一种电机的轴承支承装置，包括支承在电机轴1与机座两端 端盖3之间的滑动轴承2 (图中只给出了电机非轴伸端上的滑动轴承，电机7和碳刷装置6，滑环7和碳刷装置6是罩扣在一滑环罩5内，该滑环罩5通过连接法 兰4与机座端盖3连接。本技术的专利技术点是在连接法兰4上用连接螺栓固定连接一轴承套 12，在电机轴1与轴承套12之间背对背安装一对角接触球轴承13。在附图中，在角接触球轴承13两侧分别装配有轴承内盖14、轴承外盖 11，轴承内盖14、轴承外盖11利用连接螺栓与轴承套12固定联接。轴承内 盖14、轴承外盖11采用的材料为Q235A钢板件，以增加强度。轴承内盖14、 轴承外盖11的内侧盖体分别顶抵在角接触球轴承13的外圈上，实现角接触 球轴承13外圈的轴向定位。如附图所示，在位于角接触球轴承13 —侧的电机轴1上装配有挡圈16， 该挡圈16 —端顶抵在电机轴1的轴肩上，另一端顶f氏在接触球轴承13的内 圈上，在位于角接触球轴承13另一侧电机轴1上装配有止动垫圈10及一圆 螺母9，圆螺母9与电机轴1实现螺纹连接。挡圈16、止动垫圈10、圆螺母 9配合实现角接触球轴承13内圈在电机轴1上的轴向定位。附图中，在角接触球轴承13 —侧的轴承内盖14与电机轴1上的挡圈16 之间装配有骨架密封圈15，在角接触球轴承13另一侧的轴承外盖11与电机 轴1上的圆螺母9之间装配有骨架密封圈8。骨架密封圈8、 15与轴承外盖 11、轴承内盖14、挡圈16、圆螺母9配合实现了角接触球轴承13润滑油路 的密封。本技术用角接触球轴承13对电机轴1进行定位，电机倾斜产生的 径向力由角接触球轴承13承受，滑动轴承2不承受径向力，有效保证了电 机的运行正常。本技术有效的解决了大型绕线式电机工作基准面不水平 的难题，扩大了滑动轴承的使用范围。权利要求1、一种电机的轴承支承装置，包括支承在电机轴与机座两端端盖之间的滑动轴承，其特征在于还包括一连接在滑环罩连接法兰上的轴承套和背对背安装在电机轴与轴承套之间的一对角接触球轴承，该对角接触球轴承两侧分别设有第一限制组件和第二限制组件。2、 根据权利要求1所述的一种电机的轴承支承装置，其特征在于所 述的设置在角接触球轴承两侧的第一限制组件是分别安装在角接触球轴承 两侧的轴承内盖、轴承外盖，所述的轴承内盖、轴承外盖与轴承套固定联接， 轴承内盖、轴承外盖内侧盖体顶抵在角接触球轴承外圈上，实现角接触球轴 承外圈轴向定位。3、 根据权利要求1或2所述的一种电机的轴承支承装置，其特征在于 所述的设置在角接触球轴承两侧的第二限制组件是一安装在角接触球轴承 一侧电机轴上的挡圈和一安装在角接触球轴承另一侧电机轴上的止动垫圈 及一圆螺母，所述的挡圈一端顶抵在电机轴的轴肩上，另一端顶抵在接触球 轴承内圈上，所述的挡圈、止动垫圈、圆螺母实现角接触球轴承内圈在电机 轴上的轴向定位。4、 根据权利要求3所述的一种电机的轴承支承装置，其特征在于所 述的安装在角接触球轴承两侧的轴承内盖、轴承外盖分别对应与安装在电机 轴上的挡圈、圆螺母之间装配有骨架密封圈。专利摘要本技术涉及一种适用于工作基准面与水平面呈一定倾斜角度的电机的轴承支承装置，其包括支承在电机轴与机座两端端盖之间的滑动轴承，特点是还包括一连接在滑环罩连接法兰上的轴承套和背对背安装在电机轴与轴承套之间的一对角接触球轴承，该对角接触球轴承两侧分别设有第一限制组件和第二限制组件。本技术由角接触球轴承承受电机倾斜产生的径向力，滑动轴承不承受径向力，电机运行正常。具有零部件少，成本低，设置合理，运行可靠的优点。文档编号H02K5/173GK201315516SQ20082022451公开日2009年9月23日 申请日期2008年11月24日 优先权日2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机的轴承支承装置，包括支承在电机轴与机座两端端盖之间的滑动轴承，其特征在于：还包括一连接在滑环罩连接法兰上的轴承套和背对背安装在电机轴与轴承套之间的一对角接触球轴承，该对角接触球轴承两侧分别设有第一限制组件和第二限制组件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵国军，孙晓霞，陈亮亮，曲福强，徐英华，
申请(专利权)人：山东华力电机集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]