水性油墨印刷机的自动输墨装置，包括智能型可编程控制器及与可编程控制器的输出端相连的送墨泵，送墨泵输入端与大容量的储墨罐相连，送墨泵输出端通过输墨管与储墨桶相连，储墨桶内设置有一低位液位探测器和高位液位探测器，低位液位探测器和高位液位探测器的输出端分别与智能型可编程控制器的输入端相连接。本实用新型专利技术在储墨桶内设置有检测装置即高、低位液位探测器，当油墨面低位的液位探测器检测不到油墨时，可编程控制器输出启动信号到送墨泵，送墨泵开始给储墨桶内供给油墨；当检测油墨面高位的液位探测器在检测到油墨时，可编程控制器输出停止信号到送墨泵，送墨泵停止工作。达到自动输送油墨的目的。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种输墨装置，特别涉及一种从制墨室的大容量储墨 罐向水性油墨印刷机旁的储墨桶输送油墨的水性油墨印刷机的自动输墨 装置。
技术介绍
水性油墨印刷机所用水性油墨是配制好以后储存在制墨室的大容量 的储墨罐内，生产现场的水性油墨印刷机旁有储墨桶。储墨桶与印刷机相 连，储墨桶内的油墨供印刷机使用。水性油墨印刷机工作时，工作人员手 工把制墨室的大容量储墨罐内的油墨先装在一个墨桶内，然后再用这个墨 桶向生产现场的印刷机旁的各个储墨桶内添加油墨。这样做有以下的缺 点工作人员需要时刻注意生产现场的储墨桶内的油墨量，如果储墨桶内 的油墨量比较少时就要向储墨桶内添加油墨，直至储墨桶内油墨添加满为 止。因水性油墨印刷机旁的储墨桶是盖有盖子的，人工观测储墨桶内油墨 的液位时要打开盖子，不太方便，所以经常会出现储墨桶内的油墨已经用 完，工作人员还没有发现的现象，造成印刷出现废品、印刷机停机等故障。 另外，水性油墨印刷机一般有黄色、品红色、青色、黑色四组储墨桶，而 印刷机的速度又比较快，用墨量较大，添加油墨比较频繁，工作人员的劳 动强度较大。 ，
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种能够减 少印刷废品的出现，降低工作人员劳动强度的水性油墨印刷机的自动输墨装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是包括智能型可编程 控制器及与可编程控制器的输出端相连的送墨泵，送墨泵输入端与大容量 的储墨罐相连，送墨泵输出端通过输墨管与储墨桶相连，储墨桶内设置有 一低位液位探测器和高位液位探测器，低位液位探测器和高位液位探测器 的输出端分别与智能型可编程控制器的输入端相连接。本技术的输墨管上装有与大容量储墨罐相连通的油墨回流管，且 在该油墨回流管上还安装有截流开关；可编程控制器的输出端还连接有搅 拌电机，搅拌电机的输出轴上安装有位于大容量的储墨罐内的搅拌器；可 编程控制器的输出端还连接有报警器。由于本技术在储墨桶内设置有检测装置即高、低位液位探测器， 其中一个检测油墨面的低位，另一个检测油墨面的高位。当检测油墨面低 位的液位探测器检测不到油墨时，低位液位探测器将数据信号送至可编程 控制器，可编程控制器输出启动信号到送墨泵，送墨泵开始给储墨桶内供 给油墨；随着送墨泵的继续工作，储墨桶内的油墨面逐渐升高，当检测油 墨面高位的液位探测器在检测到油墨时，将数据信号送至可编程控制器， 可编程控制器输出停止信号到送墨泵，送墨泵停止工作。达到自动输送油 墨的目的。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的结构原理和工作原理作进一步详细说明。参见图1，因为在水性油墨印刷机上， 一般有四组储墨桶，以一组为例进行说明，本技术包括智能型可编程控制器6及与可编程控制器6 的输出端相连的送墨泵3，送墨泵3输入端与大容量的储墨罐1相连，送 墨泵3输出端通过输墨管5与储墨桶10相连，储墨桶10内设置有一低位 液位探测器9和高位液位探测器8，低位液位探测器9和高位液位探测器 8的输出端分别与智能型可编程控制器6的输入端相连接，输墨管5上装 有与大容量储墨罐1相连通的油墨回流管2,且在该油墨回流管2上还安 装有截流开关4，可编程控制器6的输出端还连接有搅拌电机11，搅拌电 机11的输出轴上安装有位于大容量的储墨罐1内的搅拌器12，可编程控 制器6的输出端还连接有报警器7。本技术的工作过程如下由于低位液位探测器9和高位液位探测 器8分别设置于储墨桶10内的低位和高位，当低位液位探测器9检测不 到油墨时，液位探测器9将数据信号送至可编程控制器6，可编程控制器 6输出启动信号到搅拌电机11,搅拌电机11带动搅拌器12转动，搅拌器 12转动三分钟后，可编程控制器6控制搅拌电机11停止转动，搅拌电机 带动搅拌器转动，可以在油墨输往储墨桶以前对油墨进行搅拌，防止油墨 的沉淀，紧接着可编程控制器6输出启动信号到送墨泵3，送墨泵3开始 给储墨桶10内供给油墨；当输墨管5内油墨流量太大时，可以调节截流 开关4 (截流开关4通常是关闭状态)控制油墨流量，多余的油墨通过回 流管2回流到储墨罐1内，随着送墨泵3的继续工作，储墨桶10内的油 墨面逐渐升高，当检测油墨面高位的液位探测器8检测到油墨时，液位探 测器8将数据信号送至可编程控制器6，可编程控制器6输出停止信号到 送墨泵3，送墨泵3停止工作。达到自动输送油墨的目的。当连续输送油 墨叁分钟后，送墨泵3还没有停止工作，可编程控制器6将输出报警信号 到报警器7，提醒操作人员进行手动操作。权利要求1、水性油墨印刷机的自动输墨装置，其特征在于包括智能型可编程控制器及与可编程控制器的输出端相连的送墨泵，送墨泵输入端与大容量的储墨罐相连，送墨泵输出端通过输墨管与储墨桶相连，储墨桶内设置有一低位液位探测器和高位液位探测器，低位液位探测器和高位液位探测器的输出端分别与智能型可编程控制器的输入端相连接。2、 根据权利要求1所述的水性油墨印刷机的自动输墨装置，其特征 在于所说的输墨管上装有与大容量储墨罐相连通的油墨回流管 ，且在该油墨回流管上还安装有截流开关。3、 根据权利要求1所述的水性油墨印刷机的自动输墨装置，其特征 在于所说的可编程控制器的输出端还连接有搅拌电机，搅拌电 机的输出轴上安装有位于大容量的储墨罐内的搅拌器。4、 根据权利要求1所述的水性油墨印刷机的自动输墨装置，其特征 在于所说的可编程控制器的输出端还连接有报警器。专利摘要水性油墨印刷机的自动输墨装置，包括智能型可编程控制器及与可编程控制器的输出端相连的送墨泵，送墨泵输入端与大容量的储墨罐相连，送墨泵输出端通过输墨管与储墨桶相连，储墨桶内设置有一低位液位探测器和高位液位探测器，低位液位探测器和高位液位探测器的输出端分别与智能型可编程控制器的输入端相连接。本技术在储墨桶内设置有检测装置即高、低位液位探测器，当油墨面低位的液位探测器检测不到油墨时，可编程控制器输出启动信号到送墨泵，送墨泵开始给储墨桶内供给油墨；当检测油墨面高位的液位探测器在检测到油墨时，可编程控制器输出停止信号到送墨泵，送墨泵停止工作。达到自动输送油墨的目的。文档编号B41F33/10GK201296093SQ20082022255公开日2009年8月26日 申请日期2008年11月21日 优先权日2008年11月21日专利技术者刘国栋, 刘筱霞, 陈永常 申请人:陕西科技大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
水性油墨印刷机的自动输墨装置，其特征在于：包括智能型可编程控制器［６］及与可编程控制器［６］的输出端相连的送墨泵［３］，送墨泵［３］输入端与大容量的储墨罐［１］相连，送墨泵［３］输出端通过输墨管［５］与储墨桶［１０］相连，储墨桶［１０］内设置有一低位液位探测器［９］和高位液位探测器［８］，低位液位探测器［９］和高位液位探测器［８］的输出端分别与智能型可编程控制器［６］的输入端相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈永常，刘筱霞，刘国栋，
申请(专利权)人：陕西科技大学，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]
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