一种热力膨胀阀制造技术

本发明专利技术涉及一种热力膨胀阀，属于制冷控制技术领域，其热力膨胀阀包括感温部件（３）、通过所述感温部件（３）驱动的传动部件（４）、阀体（１）、设置在所述阀体（１）上的阀口（１６）、相对于所述阀口（１６）移动来改变阀口（１６）处流通面积的阀芯（２），其特征在于，在所述传动部件（４）与所述阀芯（２）之间还设置有位移信号放大机构（５），所述位移信号放大机构（５）将所述传动部件（４）的位移信号放大后传递给所述阀芯（２），本发明专利技术的热力膨胀阀在外部节流要求不变的条件下，减小了膜片的形变量，并能增加节流装置的调节精度，提高了使用寿命和工作可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热力膨胀阀，是通过调整阀口处的流通面积大小来控制系统节流 量的装置。属于制冷控制
，适合于蒸气压缩式热泵系统等，尤其适合于商用大容量 制冷系统中使用的热力膨胀阀。
技术介绍
作为节流装置的热力膨胀阀广泛使用于制冷系统的回路中，通过感知特定位置制 冷剂的温度和压力，来控制制冷剂流量的大小，随着商用制冷设备的不断推广，热力膨胀阀 在商用大容量制冷系统中的使用也很广泛。如图1所示的是现有结构的热力膨胀阀，该结构包括开设有节流腔室11'和平衡 腔室12'的阀体1'，在节流腔室11'中设置有阀芯2'，在阀体1'的一端固定有作为感 温部件3'的气箱头200，气箱头200由气箱座201、传动片202、膜片203、气箱盖204组成， 在膜片203和气箱盖204之间的密封腔205内充注有感温介质，当平衡腔室12'和密封腔 205中的感温介质压力变化时，这个变化促使膜片203推动传动片202产生位移的变化，再 将这种变化通过传动部件4'移动传递到阀芯2'，控制阀口处的流通面积的大小，以达到 调整通过节流通道的制冷剂流量作用。但是，由于商用大容量制冷系统设备的工作特点，需要膨胀阀的节流装置适应节 流行程长、工作流体波动频繁的环境，而上述结构的热力膨胀阀的节流装置在工作过程中， 其阀芯的轴向位移量与膜片的轴向形变量相等，在节流行程长和工作流体波动频繁的环境 中使用，关键部件膜片会频繁的大变形量动作，可能会使膜片产生裂纹，导致制冷系统出现 泄漏，影响阀的使用寿命。所以，现有技术的热力膨胀阀用于商用大容量制冷系统中会出现 工作寿命短、可靠性差的技术问题。而如何改进热力膨胀阀装置，使能够适应于商用大容量 制冷系统的工作也是本领域的技术人员一直努力攻克的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题和提出的技术任务是设计一种新的热力膨胀阀，在外部 节流要求不变的条件下，减少节流装置中的膜片的工作行程，使满足商用大容量制冷系统 中使用，提高热力膨胀阀的使用寿命和工作可靠性。为此，本专利技术提出一种热力膨胀阀，其包括感温部件、通过感温部件驱动的传动部 件、阀体、设置在所述阀体上的阀口、相对于所述阀口滑动来改变阀口处流通面积的阀芯， 其特征在于，在所述传动部件与所述阀芯之间还设置有位移信号放大机构，所述位移信号 放大机构将传动部件的位移信号放大后传递给所述阀芯。具体地，本专利技术的热力膨胀阀，所述位移信号放大机构为连杆机构；优选地，所述连杆机构设置在与所述阀体固接的固定部件上；优选地，所述连杆机构为非金属塑料材料构成。具体地，本专利技术的热力膨胀阀，所述位移信号放大机构为杠杆机构；优选地，所述杠杆机构设置在与所述阀体联接的固定部件上，所述连杆机构包括 上连接杆和下连接杆。优选地，所述杠杆机构为金属薄片材料构成。进一步，所述传动部件的轴线与所述阀芯的轴线相同或平行。本专利技术提出的热力膨胀阀，在传动部件与阀芯之间设置的位移信号放大机构，将 传动部件的位移信号放大后传递给所述阀芯，放大了阀芯的位移行程，在外部节流要求不 变的条件下，减小了膜片的形变量，并能增加节流装置的调节精度，该结构的热力膨胀阀能 适用于商用大容量制冷系统，提高了使用寿命和工作可靠性。附图说明图1 现有技术的热力膨胀阀典型结构示意图。图2 按本专利技术思想给出的热力膨胀阀实施例之一的示意图；图2A :图2中的热力膨胀阀应用于制冷系统的示意图；图3A :图2中的位移信号放大机构的示意图；图;3B :图2中的位移信号放大机构安装在固定部件上的示意图；图4 按本专利技术思想给出的热力膨胀阀实施例之二的示意图；图5 按本专利技术思想给出的热力膨胀阀实施例之三的示意图；图6 按本专利技术思想给出的热力膨胀阀实施例之四的示意图；图7A 图6中的位移信号放大机构的示意图；图7B :图6中的位移信号放大机构安装在固定部件上的示意图；图8 按本专利技术思想给出的热力膨胀阀实施例之五的示意图；图中符号说明1/1A/1B/1C/1'-阀体、2/2'-阀芯；3/3'-感温部件、4/4'-传动部件；5/5A/5B/5C/5D-位移信号放大机构；51-上连接杆、52-下连接杆；53-销孔、57-连接销、54-凸起；55-杆片、56-杆片开口端；6-阀芯调节弹簧、7-弹簧座；8-膜片调节弹簧、9-弹簧座；10/10A/10B-固定部件；11/11'-节流腔室、12' /12-平衡腔室；13-入口通道、14-出口通道；15-平衡通道；16-阀口；17/17A-容纳孔、18-销孔；19-连接件；100-热力膨胀阀200-气箱头、201-气箱座；202-传动片、203-膜片；204-气箱盖、205-腔室；301-压缩机、302-蒸发器；303-冷凝器、304感温包、305-毛细管。具体实施例方式图2为按本专利技术思想给出的热力膨胀阀实施例之一的示意图；图2A为图2中的热 力膨胀阀应用于制冷系统的示意图。如图2和图2A所示，膨胀阀100主要包括开设有节流腔室11和平衡腔室12的阀 体1，在节流腔室11中设置有弹簧座7，弹簧座7上的阀芯调节弹簧6将阀芯2抵向节流腔 室11内的阀口 16。作为感温部件3的气箱头200，密闭安装在阀体1的平衡腔室12的一 端，阀体1的平衡通道15与平衡腔室12连通，阀体1的节流腔室11的入口通道13与出口 通道14分别设置在阀口 16的两端。气箱头200由气箱座201、传动片202、膜片203、气箱 盖204组成，膜片203和气箱盖204之间的密封腔205通过毛细管305与感温包304连通， 感温包安装在蒸发器302的出口并充有感温介质。同时，蒸发器302的出口与热力膨胀阀 100的平衡腔室12的平衡通道15连通。这样蒸发器302的出口温度相应的饱和压力作用 于气箱头膜片上侧，蒸发器出口压力作用于膜片下侧，传动片202的下端，抵接有传动部件 4，固定在弹簧座9上的膜片调节弹簧8作用于传动片202上，传动部件4的轴线与阀芯2 的轴线平行。图3A为上述位移信号放大机构的示意图；图:3B为上述位移信号放大机构安装在 固定部件上的示意图。如图3A和;3B所示，本实施例的位移信号放大机构5具体为连杆机构，上连接杆51 与下连接杆52固接，并带有销孔53，通过连接销57将连杆机构与固定部件10连接在一起， 连杆机构可以围绕连接销57转动。作为优选方案，本实施例的连杆机构采用非金属塑料材 料的一体结构，可以满足复杂结构的需要，当然也可以采用多个金属杆焊接等形式构成连 杆机构。固定部件10为大体圆柱状结构，在周部带有定位凸起M，在阀体1的下端部加工 有容纳孔17，容纳孔17上带有与固定部件10的定位凸起M相匹配的凹槽(图中未视出)， 固定部件10装入阀体1的容纳孔17中并密封固定，容纳孔17的凹槽与固定部件10的定 位凸起M配合可以防止固定部件10转动。再如图2所示，作为位移信号放大机构5的连杆机构的上连接杆51与传动部件4 抵接的同时，下连接杆52与阀芯2抵接。当蒸发器302的出口端的压力/温度发生变化时，平衡腔室12和密封腔205中的 工作介质压力变化，促使膜片203推动传动片202产生位移量变化，这种变化通过传动部件 4的移动传递到连杆机构的上连接杆51，触发连杆机构绕连接销57转动，下连接杆52得到 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热力膨胀阀，包括感温部件（３）、通过所述感温部件（３）驱动的传动部件（４）、阀体（１）、设置在所述阀体（１）上的阀口（１６）、相对于所述阀口（１６）移动来改变阀口（１６）处流通面积的阀芯（２），其特征在于，在所述传动部件（４）与所述阀芯（２）之间还设置有位移信号放大机构（５），所述位移信号放大机构（５）将所述传动部件（４）的位移信号放大后传递给所述阀芯（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长青，袁颖利，禹光哲，刘杰，
申请(专利权)人：浙江三花股份有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]