方坯修磨机下料台的推料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种方坯修磨机下料台的推钢机构，主要实现坯料推钢机构。包括不倒翁装置（１）、平移箱体（２）、平推装置（３）和导向装置（４），所述平推装置（３）安装在所述平移箱体（２）顶部中间，平推油缸（３．１）的缸尾和活塞杆分别与两个油缸座（３．２、３．３）相铰接，其中一个油缸座（３．３）安装在所述方坯修磨机下料台的固定台架上，另一个油缸座（３．２）固定在所述平移箱体（２）上，所述导向装置（４）有二件，左右各一件，纵向向上平行安装在所述平移箱体（２）顶部左右两边，且置于所述平推装置（３）的左右两边，每件导向装置（４）包括导向轮（４．１）和导柱（４．２），导向轮（４．１）向上安装在平移箱体（２）顶部，导柱（４．２）中间穿过导向轮（４．１）两端固定在所述固定台架上。本实用新型专利技术方坯修磨机下料台的推钢机构结构简单，取料臂同步性好。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种方坯修磨机，尤其涉及一种方坯修磨机下料台的 推料机构。应用于钢厂方坯修磨线中，主要实现坯料下料功能。属于冶金 机械领域。(二)
技术介绍
钢厂轧制出来的长坯料，为了能够满足后道工序的生产要求，增加后 道工序的成材率。需对轧制出来的坯料表面进行修磨，以去除钢坯表面存 在的缺陷和偏析层。以往的修磨下料主要采用两小车下料形式。两小车分 别通过两根液压缸分别驱动，小车与小车之间通过一根同步轴进行连接。 由于同歩轴不能很好的实现两小车的同步功能，故下料的过程中经常发生 两个取料臂不能同时取到料的情况发生。有时取料臂需经过多次取料，两 个取料臂才能取到坯料。且目前的下料台结构也相当的复杂，给设备的维 护带来了很大的难度。(三)
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、取料臂同 步性好的方坯修磨机下料台的推料机构。本技术的目的是这样实现的 一种方坯修磨机下料台的推料机构，包括不倒翁装置、平移箱体、平推装置和导向装置，不倒翁装置有二件， 左右各一件，向上安装在所述平移箱体顶部左右两边，每套不倒翁装置包 含有若干不倒翁组纵向平行布置，所述平推装置有一件，向上安装在所述 平移箱体顶部中间，该平推装置包括一根平推油缸和两个油缸座，平推油 缸的缸尾和活塞杆分别与两个油缸座相铰接，其中一个油缸座安装在所述 方坯修磨机下料台的固定台架上，另一个油缸座固定在所述平移箱体上， 所述导向装置有二件，左右各一件，纵向向上平行安装在所述平移箱体顶 部左右两边，且置于所述平推装置的左右两边，每件导向装置包括导向轮 和导柱，导向轮向上安装在平移箱体顶部，导柱中间穿过导向轮两端固定 在所述方坯修磨机下料台的固定台架上。推钢机构将坯料逐根从修磨台车内取料，再由下料机构将坯料送至固 定台架内，完成轻拿轻放动作要求，满足单支下料功能。下料机构分别由 油缸驱动形成升降平移运动，完成无冲击下料功能。本技术方坯修磨机下料台的推料机构结构简单，取料臂同步性好。 附图说明图1为本技术的推料机构的正面结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为图1的A-A剖示图。图4为图1的B-B剖示图。图5为图1的C-C剖示图。图6为本技术的推料机构的动作一示意图。图7为图6的侧视图。图8为本技术的推料机构的动作二示意图。 图9为图8的侧视图。图io为本技术的推料机构的动作三示意图。图11为图IO的侧视图。图中附图标记 不倒翁装置1平移箱体2平推装置3导向装置4平推油缸3.1油缸座3.2、 3.3导向轮4.1导柱4.2 具体实施方式参见图1~2，本技术涉及一种方坯修磨机下料台的推钢机构，主 要由不倒翁装置l、平移箱体2、平推装置3和导向装置4组成。主要用于 横送移钢。所述不倒翁装置1有二件，左右各一件，向上固定安装在所述 平移箱体2顶部左右两边，每套不倒翁装置l由若干不倒翁组在不倒翁架 上纵向平行布置构成，如图3。所述平推装置3有一件，向上固定安装在 所述平移箱体2顶部中间，该平推装置3由一根平推油缸3.1和两个油缸座3.2、 3.3组成。平推油缸3.1的缸尾和活塞杆分别与两个油缸座3.2、 3.3 相铰接，其中一个油缸座3.3安装在所述固定台架1上，另一个油缸座3.2 固定在所述平移箱体2上，如图5。所述导向装置4有二件，左右各一件， 纵向向上平行安装在所述平移箱体2顶部左右两边，且置于所述平推装置 3的左右两边，每件导向装置4主要由两导向轮4.i和一导柱4.2构成。两 导向轮4.1向上安装在平移箱体2顶部， 一导柱4.2中间穿过两导向轮4.1 两端固定在所述固定台架l上，如图4所示。两导向轮能够在导柱滚动。下料机构的取料臂从修磨台车内取来的坯料放置于固定台架的台面 上，平推装置油缸动作推动整个平移箱体动作，固定在平移箱体上的不倒 翁装置推动坯料向前输送，完成一个行程之后，油缸回复的初始位置。如 图6 11。权利要求1、一种方坯修磨机下料台的推钢机构，其特征在于所述推钢机构包括不倒翁装置(1)、平移箱体(2)、平推装置(3)和导向装置(4)，不倒翁装置(1)有二件，左右各一件，向上安装在所述平移箱体(2)顶部左右两边，每套不倒翁装置(1)包含有若干不倒翁组纵向平行布置，所述平推装置(3)有一件，向上安装在所述平移箱体(2)顶部中间，该平推装置(3)包括一根平推油缸(3.1)和两个油缸座(3.2、3.3)，平推油缸(3.1)的缸尾和活塞杆分别与两个油缸座(3.2、3.3)相铰接，其中一个油缸座(3.3)安装在所述方坯修磨机下料台的固定台架上，另一个油缸座(3.2)固定在所述平移箱体(2)上，所述导向装置(4)有二件，左右各一件，纵向向上平行安装在所述平移箱体(2)顶部左右两边，且置于所述平推装置(3)的左右两边，每件导向装置(4)包括导向轮(4.1)和导柱(4.2)，导向轮(4.1)向上安装在平移箱体(2)顶部，导柱(4.2)中间穿过导向轮(4.1)两端固定在所述固定台架上。专利摘要本技术涉及一种方坯修磨机下料台的推钢机构，主要实现坯料推钢机构。包括不倒翁装置(1)、平移箱体(2)、平推装置(3)和导向装置(4)，所述平推装置(3)安装在所述平移箱体(2)顶部中间，平推油缸(3.1)的缸尾和活塞杆分别与两个油缸座(3.2、3.3)相铰接，其中一个油缸座(3.3)安装在所述方坯修磨机下料台的固定台架上，另一个油缸座(3.2)固定在所述平移箱体(2)上，所述导向装置(4)有二件，左右各一件，纵向向上平行安装在所述平移箱体(2)顶部左右两边，且置于所述平推装置(3)的左右两边，每件导向装置(4)包括导向轮(4.1)和导柱(4.2)，导向轮(4.1)向上安装在平移箱体(2)顶部，导柱(4.2)中间穿过导向轮(4.1)两端固定在所述固定台架上。本技术方坯修磨机下料台的推钢机构结构简单，取料臂同步性好。文档编号B24B7/00GK201324976SQ20082021724公开日2009年10月14日 申请日期2008年11月28日 优先权日2008年11月28日专利技术者刘成龙 申请人:江阴东辰机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方坯修磨机下料台的推钢机构，其特征在于所述推钢机构包括不倒翁装置（１）、平移箱体（２）、平推装置（３）和导向装置（４），不倒翁装置（１）有二件，左右各一件，向上安装在所述平移箱体（２）顶部左右两边，每套不倒翁装置（１）包含有若干不倒翁组纵向平行布置，所述平推装置（３）有一件，向上安装在所述平移箱体（２）顶部中间，该平推装置（３）包括一根平推油缸（３．１）和两个油缸座（３．２、３．３），平推油缸（３．１）的缸尾和活塞杆分别与两个油缸座（３．２、３．３）相铰接，其中一个油缸座（３．３）安装在所述方坯修磨机下料台的固定台架上，另一个油缸座（３．２）固定在所述平移箱体（２）上，所述导向装置（４）有二件，左右各一件，纵向向上平行安装在所述平移箱体（２）顶部左右两边，且置于所述平推装置（３）的左右两边，每件导向装置（４）包括导向轮（４．１）和导柱（４．２），导向轮（４．１）向上安装在平移箱体（２）顶部，导柱（４．２）中间穿过导向轮（４．１）两端固定在所述固定台架上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成龙，
申请(专利权)人：江阴东辰机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]