推力轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及一种推力轴承，其特征在于，包括６～２４个推力轴瓦组，每组推力轴瓦中含有推力轴瓦和支撑垫，独立的推力轴瓦组均匀分布在同一个环形的平面上，推力轴瓦和支撑垫之间设有一个支撑块，支撑块的下部端面为球形弧面；每个支撑块的径向中心线滞后相应推力轴瓦的几何中心线。其优点是：采用多组推力轴瓦和球形弧面的支撑块，使推力轴承的受力面均匀；限位销有效地控制推力轴瓦的径向摆动幅度；支撑块的径向中心线滞后推力轴瓦的几何中心，以及楔形的润滑油入口利于在推力轴瓦表面形成油膜降低接触面的温度；支撑块和限位销都可防止推力轴瓦与支撑垫在工作中产生偏移；多个独立的推力轴瓦，可对个别推力轴瓦单独更换，减少维修成本。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种推力轴承，尤其是载荷比较大、载荷不均匀、偏载 时使用的新型结构。 技术背景对于立式齿轮箱的输出法兰盘，由于加工精度和安置的工艺， 一般很难 保证绝对平衡，往往需要通过可以均载推力轴承对输出法兰盘予以支撑，尤 其是用于大载荷，或载荷方向不确定，或载荷偏载等不稳定状态时，均载推 力轴承的支撑作用尤为重要。目前推力轴承的支撑一般采用平面支撑或采用 圆柱体支撑，使用中，上述两种推力轴承的冷却效果差，温度高，容易导致 推力轴承烧掉，影响立式齿轮箱的正常工作。专利技术的内容本技术的目的在于针对目前采用平面支撑或采用圆柱体支撑的推 力轴承存在的冷却效果差，温度高，难以形成油膜，容易导致推力轴承烧掉， 影响立式齿轮箱的正常工作的实际问题，提供一种新的推力轴承。本技术的目的是这样实现的 一种推力轴承，其特征在于，包括 6 24个独立的推力轴瓦组，每组推力轴瓦中含有对应的推力轴瓦和支撑垫， 推力轴瓦的上表面覆有巴氏合金层，所述的独立的推力轴瓦组均匀分布在同 一个环形的平面上，推力轴瓦和支撑垫之间设有一个支撑块，支撑块的下部 端面为球形弧面；以推力轴瓦的水平受力方向为参考，每个支撑块的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种推力轴承，其特征在于，包括６～２４个独立的推力轴瓦组，每组推力轴瓦中含有对应的推力轴瓦和支撑垫，推力轴瓦的上表面覆有巴氏合金层，所述的独立的推力轴瓦组均匀分布在同一个环形的平面上，推力轴瓦和支撑垫之间设有一个支撑块，支撑块的下部端面为球形弧面；以推力轴瓦的水平受力方向为参考，每个支撑块的径向中心线滞后相应推力轴瓦的几何中心线０．００８～０．０９弧度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：牛国夷，杨兵，刘洋，
申请(专利权)人：南京高精齿轮集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]