本实用新型专利技术公开了钢绞线层绕机，在导轨式机架（１１）上安装滑台（２），滑台（３）连接伸缩油缸（９），位于机架（１１）上的电机（１）连接减速器（１２），减速器（１２）轴上连接活动工字轮（３），在导轨式机架（１１）另一侧安装固定座（５）和固定盘（４），活动工字轮（３）的下方是一能够移动的小车（７），活动工字轮（３）下方安装升降油缸（６）。本实用新型专利技术采用液压锁紧方式，由安装在导轨式机架上的滑台通过油缸驱动顶紧、锁紧，层卷完成后，由升降油缸将钢绞托起，当钢绞线与活动工字轮分离并落在小车后，小车油缸将其推出，实现一个完整的工作循环，操作方便，工作效率高。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及应用于线材制品行业的低松弛预应力 钢绞线的成品层绕装置，具体涉及一种钢绞线层绕机。
技术介绍
层绕机一直是国产钢绞线成套设备中要求较高的设备 之一，它是将已经生产出的钢绞线进行二次层绕并打包，满 足销售、运输要求，该设备不仅层绕精度要求高，层巻后钢 绞线排列整齐，而且要求操作简单、装卸方便、经久耐用、 劳动强度低等。现有的层绕机主要在层巻速度慢、工作过程 中位移、操作不方便，易出故障等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢绞线层绕机，该层 绕机采用液压传动，借助液压控制和机械的良好配合，实现 设备稳定工作。本技术的技术解决方案是在导轨式机架上安装滑 台，滑台连接伸縮油缸，位于机架上的电机连接减速器，减 速器轴上连接活动工字轮，在导轨机架另一侧安装固定座和 固定盘，机架与固定座中间是可以随滑台一起移动的并能够3开合的活动工字轮，活动工字轮的下方是一能够移动的小车，活动工字轮下方安装升降油缸。本技术的钢绞线层绕机中，小车上安装小车油缸。 本技术的钢绞线层绕机中，在导轨式机架上安装限位块。工作时，伸縮油缸驱动滑台移动，活动工字轮与固定盘和限位块接触，伸縮油缸锁紧确保滑台不后退；启动电机， 活动工字轮进行层绕工作，当层绕结束后，活动工字轮停止 转动，用钢带进行等分打包；启动升降油缸，上升与钢绞线 接触，伸縮油缸使滑台回移，活动工字轮在外力作用下收縮， 并与钢绞线分离；升降油缸下降，将钢绞线下落在小车上， 由小车油缸推出并起吊入库，小车油缸退回，完成一个完整 的工作循环。本技术采用液压锁紧方式，由安装在导轨式机架上 的滑台通过油缸驱动顶紧、锁紧，层巻完成后，由升降油缸 将钢绞托起，当钢绞线与活动工字轮分离并落在小车后，小 车油缸将其推出，实现一个完整的工作循环，该工作循环位 移操作方便，工作效率高。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1的俯视图。图中1电机，2、滑台，3、活动工字轮，4、固定盘，5、 固室座，6、升降油缸，7、小车，8、限位块，9、伸縮油缸，10、小车油缸，11、导轨机架，12减速器。具体实施方式如图1所示，在导轨式机架11上安装滑台2，滑台2连 接伸縮油缸9，位于机架11上的电机1连接减速器12，减 速器12的轴上连接活动工字轮3，在导轨式机架11另一侧 安装固定座5和固定盘4，机架11与固定座5中间是可以随 滑台2—起移动的并能够开合的活动工字轮3，活动工字轮 3的下方是一能够移动的小车7，活动工字轮3下方安装升 降油缸6。本技术的钢绞线层绕机中，小车7上安装小车油缸10。本技术的钢绞线层绕机中，在导轨式机架11上安 装限位块8。工作时，伸縮油缸9驱动滑台2移动，活动工字轮3与 固定盘4和限位块8接触，伸縮油缸9锁紧确保滑台2不后 退；启动电机，活动工字轮3进行层绕工作，当层绕结束后， 活动工字轮3停止转动，用钢带进行等分打包；启动升降油 缸6，上升与钢绞线接触，伸縮油缸9使滑台2回移，活动 工字轮3在外力作用下收縮，并与钢绞线分离；升降油缸6 下降，将钢绞线下落在小车7上，由小车油缸10推出并起 吊入库，小车油缸10退回，完成一个完整的工作循环。权利要求1. 钢绞线层绕机，其特征在于在导轨式机架(11)上安装滑台(2)，滑台(3)连接伸缩油缸(9)，位于机架(11)上的电机(1)连接减速器(12)，减速器(12)轴上连接活动工字轮(3)，在导轨式机架(11)另一侧安装固定座(5)和固定盘(4)，机架(11)与固定座(5)中间是可以随滑台(2)一起移动的并能够开合的活动工字轮(3)，活动工字轮(3)的下方是一能够移动的小车(7)，活动工字轮(3)下方安装升降油缸(6)。2. 根据权利要求1所述的钢绞线层绕机，其特征在于: 小车(7)上安装小车油缸(10)。3. 根据权利要求1所述的钢绞线层绕机，其特征在于: 在导轨式机架(11)上安装限位块(8)。专利摘要本技术公开了钢绞线层绕机，在导轨式机架(11)上安装滑台(2)，滑台(3)连接伸缩油缸(9)，位于机架(11)上的电机(1)连接减速器(12)，减速器(12)轴上连接活动工字轮(3)，在导轨式机架(11)另一侧安装固定座(5)和固定盘(4)，活动工字轮(3)的下方是一能够移动的小车(7)，活动工字轮(3)下方安装升降油缸(6)。本技术采用液压锁紧方式，由安装在导轨式机架上的滑台通过油缸驱动顶紧、锁紧，层卷完成后，由升降油缸将钢绞托起，当钢绞线与活动工字轮分离并落在小车后，小车油缸将其推出，实现一个完整的工作循环，操作方便，工作效率高。文档编号B65H67/04GK201296576SQ200820216710公开日2009年8月26日 申请日期2008年11月13日 优先权日2008年11月13日专利技术者董宝山, 斌 蔡 申请人:蔡海进本文档来自技高网...
【技术保护点】
钢绞线层绕机，其特征在于：在导轨式机架（１１）上安装滑台（２），滑台（３）连接伸缩油缸（９），位于机架（１１）上的电机（１）连接减速器（１２），减速器（１２）轴上连接活动工字轮（３），在导轨式机架（１１）另一侧安装固定座（５）和固定盘（４），机架（１１）与固定座（５）中间是可以随滑台（２）一起移动的并能够开合的活动工字轮（３），活动工字轮（３）的下方是一能够移动的小车（７），活动工字轮（３）下方安装升降油缸（６）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董宝山，蔡斌，
申请(专利权)人：蔡海进，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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