海绵钛蒸馏过道及其加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的海绵钛蒸馏过道及其加热装置，主要是在反应罐盖上的竖管段和冷却罐盖上的竖管段之间的横管段连接处增设有１个波纹管，该波纹管经法兰盘与横管段连接。由于法兰盘的连接十分方便迅速，且有很好的伸缩性，使横管的总长度不受热胀冷缩的影响而能保持恒定，明显具有结构合理、装卸迅速方便和密封性能好等优点。该蒸馏过道的加热装置特别是横管段加热装置由两个横截面为半圆形加热罩组成，并使用寿命长的电热带为电热元件，使用硅酸棉纤维作保温隔热材料，使罩内升温快，罩壳温度低，明显具有重量轻，保温性能好，耗电量小，使用寿命长和装卸快速方便等优点，是一种使用效果好的海绵钛蒸馏过道。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种海绵钛的生产设备，特别是连接在反应罐和 冷却罐之间的蒸馏过道的加热装置，属于冶炼领域。
技术介绍
海绵钛的冶炼需要在反应罐与冷却罐之间进行，所以需要在反应 罐盖与冷却罐盖之间设有蒸馏过道，该蒸馏过道包括固装在反应罐盖 上的竖管段和焊接在竖管段上部的横管段、固装在冷却罐盖上的竖管 段和焊接在竖管段上部的横管段，在盖好反应罐盖和冷却罐盖后，两 个横管段的另一端相互对接并将接缝用焊条焊接成直管，然后再在两个竖管段和直管上分别包裹加热装置后才能开始冶炼；冶炼结束需要 开盖或清除过道滞留废渣时，需要将直管上的加热装置拆卸后，还要 再将直管连接处的焊缝切开，使反应罐与冷却罐分离后才能进行，而 每次焊接横管段和切断横管段都会占用很长时间，直接影响生产效 率。因该蒸馏过道需要保持在85(TC左右的高温条件下才能正常工作， 所以需要在蒸馏过道的外壁上设有加热装置，但现有的蒸馏过道的加 热装置主要是用钢板做外壳，内胆用耐火砖作隔电装置，电热丝绕成 螺旋式固定在耐火砖上，明显存在体积大，重量重，保温性能差，耗 电量大，电热丝容易被烧断等缺点。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述现有的焊接式过道不足之处，设计一种结构合理、装卸迅速方便、密封性能好的法兰盘连接式海绵 钛蒸馏过道。本技术的另一个目的是为海绵钛蒸馏过道设计一种重量轻， 保温性能好，耗电量小，使用寿命长的海绵钛蒸馏过道的加热装置。本专利技术的法兰盘连接式海绵钛蒸馏过道，主要是在固装在反应罐 盖上的竖管段和焊接在竖管段上部的横管段、固装在冷却罐盖上的竖 管段和焊接在竖管段上部的横管段的现有过道的基础上，增加1个波纹管和2个或4个法兰盘，可用2个法兰盘分别焊接在波纹管一端和 一个横管段的管口上，波纹管的另一端与另一个横管段管口焊接连 接，将2个法兰盘用螺栓拧紧即可将2个横管段连接成一根横管；也 可用4个法兰盘分别焊接在波纹管两端和两个横管段的管口上，将4 个法兰盘用螺栓拧紧即可将2个横管段连接成一根横管。为了进一步提高连接处的密封性能，可在相互连接的法兰盘之间 夹装有金属密封圈。为了不影响横管段性能，波纹管选用10-40cm长 的耐高温波纹管。本专利技术的海绵钛蒸馏过道的加热装置，包括竖管段加热装置和横 管段加热装置，所述横管段加热装置由两个横截面为半圆形加热罩组 成，半圆形加热罩包括外壳、内胆、立柱、绝缘子、电热元件、硅酸 棉纤维，所述立柱分布排列并固装在波纹管两侧的内胆上，立柱下部 与内胆之间铺设有压縮的硅酸棉纤维，绝缘子套装在立柱上，电热元 件排绕在绝缘子上，内胆装在外壳内并在内胆与外壳之间填充硅酸棉 纤维。所述蒸馏过道的加热装置的内胆选用耐高温合金板，立柱选用耐 高温合金杆焊接在内胆上，绝缘子选用细腰形白玉陶瓷，电热元件选 用电热带。本专利技术的海绵钛蒸馏过道由于将两个横管段之间的连接由焊接 式连接改为用法兰盘连接，且增设有波纹管，由于法兰盘的连接十分 方便迅速，还可垫有金属密封圈，且波纹管有很好的伸縮性，使横管 的总长度不受热胀冷縮的影响而能保持恒定，明显具有结构合理、装 卸迅速方便和密封性能好等优点。该蒸馏过道的加热装置特别是横管 段加热装置由两个横截面为半圆形加热罩组成，并使用寿命长的电热 带为电热元件，使用硅酸棉纤维作保温隔热材料，使罩内升温快，罩 壳温度低，明显具有重量轻，保温性能好，耗电量小，使用寿命长和 装卸快速方便等优点。是一种使用效果好的海绵钛蒸馏过道。附图说明附图1是本技术实施例中的一种结构示意图； 附图2是本技术实施例中的另一种结构示意图。具体实施方式参见附图1和2，图中的1和15是两个竖管道加热装置，2和 14是两个坚管道，3是绝缘子，4是电热元件，5和13是两个横管段， 6是立柱，7是波纹管，8是法兰盘，9是外壳，10和11是硅酸棉纤 维，12是内胆。本技术的海绵钛蒸馏过道，包括固装在反应罐 盖上的竖管段2和焊接在竖管段上部的横管段5、固装在冷却罐盖上 的竖管段14和焊接在竖管段上部的横管段13，还包括1个波纹管7和2个或4个法兰盘，可用2个法兰盘8分别焊接在波纹管7 —端和 一个横管段13的管口上，波纹管7的另一端与另一个横管段5管口 焊接连接，将2个法兰盘用螺栓拧紧即可将2个横管段5和13连接 成一根横管，如附图1所示；也可用4个法兰盘8分别焊接在波纹管 7的两端和两个橫管段5和13的管口上，将4个法兰盘8用螺栓拧 紧即可将2个横管段5和13连接成一根横管，如附图2所示。所述 法兰盘8之间可夹装有金属密封圈，波纹管7可选用10-40cm长的耐 高温波纹管。其加热装置包括竖管段加热装置1和15及横管段加热装置，其 中，横管段加热装置由两个横截面为半圆形加热罩组成，半圆形加热 罩包括外壳9、内胆12、立柱6、绝缘子3、电热元件4、硅酸棉纤 维10和11，所述立柱6分布排列并固装在波纹管两侧的内胆12上， 立柱6下部与内胆12之间铺设有压縮的硅酸棉纤维11，绝缘子3套 装在立柱6上，电热元件4排绕在绝缘子3上，内胆12装在外壳9 内并在内胆与外壳之间填充硅酸棉纤维10。两个半圆形加热罩可用 搭扣包裹在横管上，只要松开搭扣即可快速拆卸。竖管段加热装置1 和15因无需经常拆卸，所以可用任意方式包裹在竖管段上，其内部 结构与横管段加热装置相同。所述内胆12选用耐高温合金板，立柱6选用耐高温合金杆焊接 在内胆12上，绝缘子3选用细腰形白玉陶瓷，电热元件4选用电热 带。权利要求1、一种海绵钛蒸馏过道，包括固装在反应罐盖上的竖管段和焊接在竖管段上部的横管段、固装在冷却罐盖上的竖管段和焊接在竖管段上部的横管段，其特征在于还包括1个波纹管和2个或4个法兰盘，可用2个法兰盘分别焊接在波纹管一端和一个横管段的管口上，波纹管的另一端与另一个横管段管口焊接连接，将2个法兰盘用螺栓拧紧即可将2个横管段连接成一根横管；也可用4个法兰盘分别焊接在波纹管两端和两个横管段的管口上，将4个法兰盘用螺栓拧紧即可将2个横管段连接成一根横管。2、 如权利要求1所述的海绵钛蒸馏过道，其特征在于所述法兰 盘之间夹装有金属密封圈，波纹管选用10-40cm长的耐高温波纹管。3、 权利l或2所述过道的加热装置，包括竖管段加热装置和橫 管段加热装置，其特征在于横管段加热装置由两个横截面为半圆形加 热罩组成，半圆形加热罩包括外壳、内胆、立柱、绝缘子、电热元件、 硅酸棉纤维，所述立柱分布排列并固装在波纹管两侧的内胆上，立柱 下部与内胆之间铺设有压縮的硅酸棉纤维，绝缘子套装在立柱上，电 热元件排绕在绝缘子上，内胆装在外壳内并在内胆与外壳之间填充硅 酸棉纤维。4、 如权利要求3所述的过道的加热装置，其特征在于所述内胆 选用耐高温合金板，立柱选用耐高温合金杆焊接在内胆上，绝缘子选 用细腰形白玉陶瓷，电热元件选用电热带。专利摘要本技术的海绵钛蒸馏过道及其加热装置，主要是在反应罐盖上的竖管段和冷却罐盖上的竖管段之间的横管段连接处增设有1个波纹管，该波纹管经法兰盘与横管段连接。由于法兰盘的连接十分方便迅速，且有很好的伸缩性，使横管的总长度不受热胀冷缩的影响而能保持恒定，明显具有结构合理、装卸迅速方便和密封性能好等优点。该蒸馏过道的加热装置特别是横管段加热装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种海绵钛蒸馏过道，包括固装在反应罐盖上的竖管段和焊接在竖管段上部的横管段、固装在冷却罐盖上的竖管段和焊接在竖管段上部的横管段，其特征在于还包括１个波纹管和２个或４个法兰盘，可用２个法兰盘分别焊接在波纹管一端和一个横管段的管口上，波纹管的另一端与另一个横管段管口焊接连接，将２个法兰盘用螺栓拧紧即可将２个横管段连接成一根横管；也可用４个法兰盘分别焊接在波纹管两端和两个横管段的管口上，将４个法兰盘用螺栓拧紧即可将２个横管段连接成一根横管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑士益，
申请(专利权)人：郑士益，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]