【技术实现步骤摘要】
本技术涉及,尤其涉及一种应用于随身听耳塞/耳机,电脑耳 塞/耳机,手机耳才几的耳机插头。
技术介绍
目前,现有的耳机插头,参考图l所示,其包括插针、焊盘,插针 是焊接在焊盘上,但是,这种插针焊盘很小,焊点易脱落。另外,现有 的插头,其为一次注塑成型或者是一次注塑再加一层套膜,其耳机的线 材和插头外套是分离的,这种结构,线材插针的连接处易断裂。再者, 现有的耳机插头的线材外套和插针外套,是分离的,这样在线材与插针的连接处容易断裂,另外,现在的线材,是采用8根铜丝里面加尼龙丝, 这种线材,非常容易断裂,因此,目前现有的耳机,较容易出现插头松 动、脱落,耳机线断裂、接触不良,只有一个耳塞出声。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耳机插头,其可针对上述现有技术 的不足,解决了现有耳机插头处不能拉不耐弯折的技术问题。为实现上述目的,本技术采用如下结构一种耳机插头,其包括插针、设于插针上的焊盘、插针外套、耳机 线及耳机线外套,所述的插针外套套设在所述的插针外,所述的耳机线 与所述的插针相连,所述的耳机线外套套设于所述的耳^l线上,其中 所述的插针外套包括内注塑层和外注塑层。上述的内注塑层为在插针上用硬材质物料一次注塑所形成的层,由 于内注塑层是采用硬塑材料,所以其可以保护插针上的焊点。上述的外注塑层为在内注塑层上用柔韧材质进行二次注塑所形成3的层。由于外注塑层是采用软塑胶注塑而成,因此,其可緩沖受力。上述的耳^L外套成形为弯角。即在第二次注塑外注塑层时,其在耳机插头处折弯的角度较大,这样就可以任意折弯不造成损坏。其解决了耳机插针处的抗拉和抗弯的问题。上述的耳机线外套与所 ...
【技术保护点】
一种耳机插头,其包括插针、设于插针上的焊盘、插针外套、耳机线及耳机线外套,所述的插针外套套设在所述的插针外,所述的耳机线与所述的插针相连,所述的耳机线外套套设于所述的耳机线上,其特征在于:所述的插针外套包括内注塑层和外注塑层。
【技术特征摘要】
1、一种耳机插头,其包括插针、设于插针上的焊盘、插针外套、耳机线及耳机线外套,所述的插针外套套设在所述的插针外,所述的耳机线与所述的插针相连,所述的耳机线外套套设于所述的耳机线上,其特征在于所述的插针外套包括内注塑层和外注塑层。2、 如权利要求1所述的耳机插头,其特征在于所述的内注塑层为在插针上用硬材质物料一次注塑所形成的层。3、 如权利要求1或2所述的耳机插头,其特征在于所述的外注塑层为在内注塑层上用柔韧材质进^f亍二次注塑所形成的层。4、 如权利要求1所述的耳机插头,其特征在于所述的耳机外套成形为弯角。...
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