人造金刚石管式加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及人造金刚石加热装置。所要解决的是，现有技术中产品产量低、质量差、温度变化不易控制的问题。其特点是：还包括发热管，所述发热管内间隔设有一片以上的绝缘片，两片发热片分别位于发热管的两端。本实用新型专利技术与直接加热方式装置相比，生产过程温度容易控制，同等腔体单次产量提高４０％左右，产品质量提高１０％左右，加热功率节约６０％左右。本实用新型专利技术与间接加热方式装置相比，生产工艺非常稳定；在同等条件下，合成腔体直径比间接加热方式大２ｍｍ－３ｍｍ，大大提高设备利用率，节约生产成本。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及人造金刚石加热装置。
技术介绍
目前，国内人造金刚石工业化生产大多采用六面顶压机。六面顶压机的超高压合成模具是由三维轴线互相垂直的六个顶锤组成的。工作时顶锤向正六面体合成块的六个面加压，通过合成块的材料流动形成的十二个密封边和顶锤的六个面形成超高压合成腔体。金刚石是把芯棒(碳片和合金片或碳粉和合金粉的混合体)装进合成块内，两端各放一个导电钢碗组装好，再放进压机合成腔内加压加温到一定时由碳转变而成的。其中，温度的产生，目前国内采用直接加热方式和间接加热方式二种。直接加热方式是电流直接通过芯棒产生热能。在生产过程中随着腔体内的温度和压力加到一定时，碳开始转变成金刚石。由于碳的阻值和金刚石的阻值相差很大，所以碳转变成金刚石数量越多，芯棒的阻值发生变化就越大，导致在整个生产过程中温度变化过大，无法控制，使得金刚石的单次产量不能太多，质量也做不好。间接加热方式是在芯棒外面加一个绝缘管两端各加一个绝缘片，在绝缘管外再加一个发热管，两端各一个发热片。间接加热方式能使金刚石的单次产量和质量大大提高，但在加压的过程中绝缘和很容易破裂，导致生产过程出现不稳定，并且，间接加热方式对合成腔腔体损本文档来自技高网...

【技术保护点】
人造金刚石管式加热装置，包括六面体合成块、导电钢碗、两片发热片和发热管，其特征在于：所述发热管内间隔设有一片以上的绝缘片，两片发热片分别位于发热管的两端；两片发热片内侧面也分别装有绝缘片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：殷先菊，
申请(专利权)人：殷先菊，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]