一种立式冲击破用圆叶轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式冲击破用圆叶轮，包括上盖板、下盖板及连接在上下盖板之间的多个支撑隔板，在上盖板的中心设有进料口，在与该进料口对应的下盖板中心设有分料锥，支撑隔板在上、下盖板之间由进料口和分料锥向周边外缘分隔出若干出料通道，所述的分料锥在其轴向上呈正多面体柱形结构，分料锥上相邻的两个柱面分别与其中的一个支撑隔板及与该支撑隔板相邻的一侧出料通道对应设置，所述各支撑隔板与分料锥的相对柱面平行设置。本实用新型专利技术的结构简单、使用方便，其延长了分料锥的使用寿命，降低了设备的维护成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种立式破碎机中使用的圆叶轮。
技术介绍
目前常用的立式冲击破碎机中的圆叶轮均为一个圆形空腔体，如专利号为 03220160.5的中国技术专利说明书公开的一种立式冲击破碎机转子，该转子由上盖 板、下盖板及连接在上下盖板之间的支撑隔板组成，在上盖板的中心设有进料口，在与该进 料口对应的下盖板中心凸设有分料锥，各支撑隔板在上下盖板之间由进料口和分料锥向周 边外缘分隔出若干出料通道。使用时，圆叶轮由驱动机构驱动高速旋转，石料从进料口落入 圆叶轮的空腔体内被圆叶轮的离心力带动从出料通道中甩出相互碰撞，从而实现石料的破 碎。但由于这种立式冲击破碎机转子中的分料锥为圆形结构，且各支撑隔板在转子的转动 方向上倾斜一个角度，使得这种分料锥在使用中其整个圆锥面均与石料之间发生摩擦和碰 撞，造成分料锥整体磨损严重，使用寿命短，需要经常更换新的分料锥，不仅增加设备的维 护成本，而且影响设备的使用率，降低产品的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种立式冲击破用圆叶轮，以解决现有圆叶轮中的分 料锥使用寿命短、维护成本高的问题。本技术的技术方案是一种立式冲击破用圆叶轮，包括上盖板、下盖板及连接 在上下盖板之间的多个支撑隔板，在上盖板的中心设有进料口，在与该进料口对应的下盖 板中心设有分料锥，支撑隔板在上、下盖板之间由进料口和分料锥向周边外缘分隔出若干 出料通道，所述分料锥靠近下盖板的根部为柱面数为偶数个的正多面体柱形结构，所述的 支撑隔板的数量为分料锥柱面数的一半，分料锥上每相邻的两个柱面分别与其中的一个支 撑隔板及与该支撑隔板相邻的一侧出料通道对应设置。所述各支撑隔板分别与分料锥上相对应的柱面平行设置。所述的各支撑隔板的一端靠近圆叶轮的外周缘，其另一端位于对应分料锥的一条 棱边附近。所述的上、下盖板之间由三个支撑隔板分隔形成三个出料通道，所述的分料锥的 底部为六棱柱结构。所述分料锥的顶部为弧形结构。本技术采用正多面体柱形结构的分料锥，并且正多面体的各面与支撑隔板和 出料通道一一对应设置，使用时，石料仅与分料锥上正对出料通道的一部分产生摩擦，待该 部分分料锥的表面被磨蚀成沟槽后，可以将分料锥轴向转动一定的角度，使原先正对支撑 隔板的另一部分未被磨蚀的表面对应出料通道，从而使分料锥得到最大的利用，从而延长 了分料锥的使用寿命，降低了设备的维护成本。附图说明图1为本技术立式冲击破用圆叶轮具体实施例的结构示意图；图2为图1中的A-A剖视图。具体实施方式本技术的立式冲击破用圆叶轮的具体实施例如图1、图2所示，该圆叶轮主要 由上盖板1、下盖板2、连接在上、下盖板1、2之间的三个支撑隔板3及分料锥4连接组成， 上盖板1、下盖板2及支撑隔板3围成圆形的空腔体，在上盖板1的中心设有连通空腔体的 进料口 6，三个支撑隔板3在空腔体内由进料口 6和分料锥4向周边外缘分隔出三个出料通 道5，在空腔体中位于下盖板2的中心对应进料口 6同轴设有一连接板7，分料锥4对应进 料口 6固定在该连接板7的中心。其中，分料锥4在轴向上呈六棱柱形结构，六棱柱形分料 锥4的六个柱面分别对应三个支撑隔板3和三个出料通道5，分料锥4的上端面41为弧形 结构，各支撑隔板3与分料锥4上的对应柱面平行设置，各支撑隔板3的一端靠近圆叶轮的 外周缘，其另一端位于对应分料锥4的一条棱边附近。使用时，由进料口 6落下的石料被高速转动的分料锥4甩向对应的出料通道5，此 时，石料仅通过分料锥4上与出料通道5对应的部分表面进入出料通道5，而不会经过分料 锥4上对应支撑隔板3的另一部分表面，石料与分料锥4上对应出料通道5的部分表面被 磨蚀形成沟槽后，将分料锥4轴向转动60°，使用原先对应支撑隔板3未被磨蚀的表面。由于分料锥4是立式冲击破中更换频率较高的零部件，而且本技术中还需要 对分料锥的角度进行调整，为了便于分料锥4的拆卸及定位安装和调整，本实施例中，在六 棱柱形分料锥4的每个柱面的底部分别径向的开设有沉孔，在其中的对应在出料通道5的 各柱面的沉孔中穿装有卡销8，各卡销8分别通过螺钉固定在连接板7上，从而使分料锥4 被卡装在连接板7上。在需要调整或更换分料锥4时，可以直接通过各出料通道5进行各卡 销8的拆装，调整非常方便。而且由于分料锥4采用六棱柱形结构，其最小外径小于现有的 圆形分料锥，因而可以方便的将分料锥从出料通道5中取出，使分料锥的拆换更加的方便。为了便于圆叶轮的安装和拆卸，在下盖板2的中心轴向开设有通孔，在连接板7的 底面上通过螺栓同轴连接有穿过该通孔的锥套10，锥套10的外周面为锥面，锥套10的下端 为大径端，在锥套10外同轴套装有一连接座9，连接座9的中心轴向开设有与锥套10配合 的锥孔。本技术的结构简单、使用和安装非常方便，制造成本低，只需在现有圆叶轮中 的分料锥的基础上进行改进，改造成本低廉，其延长了分料锥的使用寿命，降低了设备的维 护成本。本技术不局限于上述实施例，在实际应用中，支撑隔板的数量也可以是两个 或四个以上，分料锥相应的可以制成相应的四棱柱形或八棱柱形结构；分料锥的定位安装 也可以采用在分料锥的底面和连接板上对应的同轴设置与其外形结构相同的多面体柱形 凹槽和凸台，将分料锥定位套装在连接板上；这都是本领域技术人员很容易想到的，都在本 技术的保护范围之内。权利要求1.一种立式冲击破用圆叶轮，包括上盖板、下盖板及连接在上下盖板之间的多个支撑 隔板，在上盖板的中心设有进料口，在与该进料口对应的下盖板中心设有分料锥，支撑隔板 在上、下盖板之间由进料口和分料锥向周边外缘分隔出若干出料通道，其特征在于，所述分 料锥靠近下盖板的根部为柱面数为偶数个的正多面体柱形结构，所述的支撑隔板的数量为 分料锥柱面数的一半，分料锥上每相邻的两个柱面分别与其中的一个支撑隔板及与该支撑 隔板相邻的一侧出料通道对应设置。2.根据权利要求1所述的立式冲击破用圆叶轮，其特征在于，所述各支撑隔板分别与 分料锥上相对应的柱面平行设置。3.根据权利要求2所述的立式冲击破用圆叶轮，其特征在于，所述的各支撑隔板的一 端靠近圆叶轮的外周缘，其另一端位于对应分料锥的一条棱边附近。4.根据权利要求1或2或3所述的立式冲击破用圆叶轮，其特征在于，所述的上、下盖 板之间由三个支撑隔板分隔形成三个出料通道，所述的分料锥的底部为六棱柱结构。5.根据权利要求4所述的立式冲击破用圆叶轮，其特征在于，所述分料锥的顶部为弧 形结构。专利摘要本技术公开了一种立式冲击破用圆叶轮，包括上盖板、下盖板及连接在上下盖板之间的多个支撑隔板，在上盖板的中心设有进料口，在与该进料口对应的下盖板中心设有分料锥，支撑隔板在上、下盖板之间由进料口和分料锥向周边外缘分隔出若干出料通道，所述的分料锥在其轴向上呈正多面体柱形结构，分料锥上相邻的两个柱面分别与其中的一个支撑隔板及与该支撑隔板相邻的一侧出料通道对应设置，所述各支撑隔板与分料锥的相对柱面平行设置。本技术的结构简单、使用方便，其延长了分料锥的使用寿命，降低了设备的维护成本。文档编号B02C13/14GK201900027SQ2010206665公开日2011年7月20日 申请日期2010年12月18日 优先权日2本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种立式冲击破用圆叶轮，包括上盖板、下盖板及连接在上下盖板之间的多个支撑隔板，在上盖板的中心设有进料口，在与该进料口对应的下盖板中心设有分料锥，支撑隔板在上、下盖板之间由进料口和分料锥向周边外缘分隔出若干出料通道，其特征在于，所述分料锥靠近下盖板的根部为柱面数为偶数个的正多面体柱形结构，所述的支撑隔板的数量为分料锥柱面数的一半，分料锥上每相邻的两个柱面分别与其中的一个支撑隔板及与该支撑隔板相邻的一侧出料通道对应设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张志业，周卫东，司垚鑫，杨安民，
申请(专利权)人：郑州一帆机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]