【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及尾铁矿加工，具体涉及一种尾铁矿加工生产系统。
技术介绍
1、在对尾铁矿的收集，以及对尾铁矿进行加工的过程当中，需要将其进行混合使用。
2、现有的尾铁矿加工生产系统，虽然能够满足对尾铁矿进行混合处理的基本需求，且为了避免尾铁矿能够粘附在混合装置的内壁上，往往利用刮料结构对粘附在混合装置内壁上的矿料进行刮取清理，使得矿料能够充分、彻底地进行出料，但由于刮料结构在工作的过程中很容易发生磨损，因此在经过一段时间的使用之后，需要对刮料结构进行更换，而现有技术中，刮料结构是设置在搅动结构侧端且位于混合装置内部的，在对刮料结构进行更换时，需要对整个装置进行拆卸，操作起来十分地麻烦、费时费力，会给人们的使用带来很大的不便，也会影响到对尾铁矿进行混料加工的整体效率。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术针对现有技术的不足，提供一种尾铁矿加工生产系统，不仅能够满足对尾铁矿的充分混合处理，并通过刮料结构对粘附在混合装置内壁上的矿料进行刮取处理，使得混合处理后的矿料能够充分彻底地离开混合装置，而且还能使得用户快速方便地对发生磨损的刮料结构进行更换，从而避免影响到对尾铁矿进行混合加工的整体效率。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种尾铁矿加工生产系统，包括顶部开口下端为锥筒形的混合罐，混合罐的底部设置有出料管，出料管上设置有控制阀，混合罐的顶部可拆卸地设置有顶盖，顶盖上设置有进料斗，混合罐的底部侧端设置有支撑腿，顶盖上竖向转动设置有搅拌轴，搅拌轴的
3、作为本专利技术的进一步改进，顶盖与混合罐的上端卡接固定，顶盖上设置有用于对混合罐的上端螺接固定的连接螺栓，混合罐上设置有与连接螺栓相适配的螺纹连接孔。
4、作为本专利技术的进一步改进，侧板与取放孔卡接固定，侧板的侧端设置有用来与混合罐进行固定的固定螺栓，混合罐上设置有与固定螺栓相适配的螺纹固定孔。
5、作为本专利技术的进一步改进，侧板上设置有把手。
6、作为本专利技术的进一步改进，刮料板的内侧端设置有多个分别与相应的搅拌叶片的侧端卡接固定的紧固卡槽，刮料板的侧端还设置有用于对搅拌叶片进行固定的紧固螺栓，搅拌叶片的侧端设置有与紧固螺栓相适配的螺纹紧固孔，刮料板的侧端设置有与紧固螺栓相适配的容纳凹槽。
7、作为本专利技术的进一步改进，顶盖上还设置有提手。
8、作为本专利技术的进一步改进，顶盖上设置有轴承座，搅拌轴的上端与外侧壁与轴承座的内圈相连接，顶盖上设置有与搅拌轴相适配的通孔，顶盖上还设置有用于对搅拌轴进行驱动的驱动单元。
9、作为本专利技术的进一步改进，驱动单元包括竖向设置在顶盖上的驱动电机，驱动电机的输出轴上设置有主动皮带轮，搅拌轴的上端设置有与主动皮带轮相啮合的从动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮之间设置有传动皮带。
10、作为本专利技术的进一步改进，支撑腿为l型，支撑腿的水平部还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓。
11、综上，本申请与现有技术相比至少具有以下一种有益技术效果：
12、其一，需要对刮料板进行安装时，只需使得固定螺栓与螺纹固定孔分离，便可将侧板从混合罐上取下，之后可以使得紧固卡槽与搅拌叶片卡接固定、从而将刮料板卡接固定在搅拌叶片的侧端，随后可以使得紧固螺栓穿过刮料板的侧壁并与螺纹紧固孔相连接，从而将刮料板灵活地固定到搅拌叶片的侧端，之后只需使得侧板重新与取放孔卡接固定，并使得固定螺栓与螺纹固定孔螺接固定，便可使得刮料板做好对粘附在混合罐以及侧板内壁上的矿料进行清理的准备。需要对发生磨损的刮料板进行更换时，只需使得固定螺栓与螺纹连接孔分离、使得侧板与混合罐分离，之后使得紧固螺栓与螺纹紧固件分离，将紧固螺栓取下，之后便可向外拉动刮料板，使得紧固卡槽与搅拌叶片的侧端分离，从而将发生磨损的刮料板从混合罐中取出，之后使得新的刮料板重新固定到搅拌叶片的侧端，并使得侧板重新与混合罐固定到一起即可。
13、其二，通过把手，能够方便地对侧板进行移动，方便地实现或解除方便地实现或解除侧板与取放孔的卡接固定，方便地实现或解除侧板与混合罐的侧端的卡接固定。
14、其三，通过提手，能够方便地对顶盖进行移动，从而方便地实现或解除顶盖与混合罐的卡接固定。
15、其四，通过进料斗将足量的待进行混合处理的尾铁矿加入到混合罐中后，可以通过驱动单元使得搅拌轴和搅拌叶片进行转动、对矿料进行混合处理，之后，只需打开控制阀，便可使得混合后的矿料通过出料管离开混合罐进行出料；由于在对矿料进行搅拌处理和出料处理的过程中，搅拌叶片能够带动刮料板进行转动，对粘附在混合罐内壁上的矿料进行刮取清理，所以能够避免矿料在混料的过程中因为粘附在混合罐的内壁上而影响到混料的均匀性，也能够避免在出料的过程中因为粘附在混合罐的内壁上而影响到出料的彻底性。
16、其五，可以使得地脚螺栓穿过支撑腿的水平部并与地面相连接，从而避免装置在工作的过程中轻易地发生偏移和侧翻。
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1.一种尾铁矿加工生产系统，包括顶部开口下端为锥筒形的混合罐(101)，所述混合罐(101)的底部设置有出料管(102)，出料管(102)上设置有控制阀(103)，混合罐(101)的顶部可拆卸地设置有顶盖(104)，顶盖(104)上设置有进料斗(105)，混合罐(101)的底部侧端设置有支撑腿(106)，其特征在于：所述顶盖(104)上竖向转动设置有搅拌轴(107)，搅拌轴(107)的侧端设置有搅拌叶片(108)，搅拌叶片(108)的侧端可拆卸地设置有与混合罐(101)相适配的刮料板(109)，混合罐(101)的侧端设置有与刮料板(109)相适配的取放孔(110)，混合罐(101)的侧端还可拆卸地设置有与取放孔(110)相适配的侧板(111)。
2.如权利要求1所述的尾铁矿加工生产系统，其特征在于：所述顶盖(104)与混合罐(101)的上端卡接固定，顶盖(104)上设置有用于对混合罐(101)的上端螺接固定的连接螺栓(112)，混合罐(101)上设置有与连接螺栓(112)相适配的螺纹连接孔。
3.如权利要求2所述的尾铁矿加工生产系统，其特征在于：所述侧板(
4.如权利要求3所述的尾铁矿加工生产系统，其特征在于：所述侧板(111)上设置有把手(116)。
5.如权利要求4所述的尾铁矿加工生产系统，其特征在于：所述刮料板(109)的内侧端设置有多个分别与相应的搅拌叶片(108)的侧端卡接固定的紧固卡槽(201)，所述刮料板(109)的侧端还设置有用于对搅拌叶片(108)进行固定的紧固螺栓(202)，搅拌叶片(108)的侧端设置有与紧固螺栓(202)相适配的螺纹紧固孔，所述刮料板(109)的侧端设置有与紧固螺栓(202)相适配的容纳凹槽(203)。
6.如权利要求5所述的尾铁矿加工生产系统，其特征在于：所述顶盖(104)上还设置有提手(114)。
7.如权利要求6所述的尾铁矿加工生产系统，其特征在于：所述顶盖(104)上设置有轴承座(301)，搅拌轴(107)的上端与外侧壁与轴承座(301)的内圈相连接，顶盖(104)上设置有与搅拌轴(107)相适配的通孔(302)，所述顶盖(104)上还设置有用于对搅拌轴(107)进行驱动的驱动单元。
8.如权利要求7所述的尾铁矿加工生产系统，其特征在于：所述驱动单元包括竖向设置在顶盖(104)上的驱动电机(303)，驱动电机(303)的输出轴上设置有主动皮带轮(304)，搅拌轴(107)的上端设置有与主动皮带轮(304)相啮合的从动皮带轮(305)，主动皮带轮(304)与从动皮带轮(305)之间设置有传动皮带(306)。
9.如权利要求8所述的尾铁矿加工生产系统，其特征在于：所述支撑腿(106)为L型，支撑腿(106)的水平部还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓(115)。
...【技术特征摘要】
1.一种尾铁矿加工生产系统，包括顶部开口下端为锥筒形的混合罐(101)，所述混合罐(101)的底部设置有出料管(102)，出料管(102)上设置有控制阀(103)，混合罐(101)的顶部可拆卸地设置有顶盖(104)，顶盖(104)上设置有进料斗(105)，混合罐(101)的底部侧端设置有支撑腿(106)，其特征在于：所述顶盖(104)上竖向转动设置有搅拌轴(107)，搅拌轴(107)的侧端设置有搅拌叶片(108)，搅拌叶片(108)的侧端可拆卸地设置有与混合罐(101)相适配的刮料板(109)，混合罐(101)的侧端设置有与刮料板(109)相适配的取放孔(110)，混合罐(101)的侧端还可拆卸地设置有与取放孔(110)相适配的侧板(111)。
2.如权利要求1所述的尾铁矿加工生产系统，其特征在于：所述顶盖(104)与混合罐(101)的上端卡接固定，顶盖(104)上设置有用于对混合罐(101)的上端螺接固定的连接螺栓(112)，混合罐(101)上设置有与连接螺栓(112)相适配的螺纹连接孔。
3.如权利要求2所述的尾铁矿加工生产系统，其特征在于：所述侧板(111)与取放孔(110)卡接固定，侧板(111)的侧端设置有用来与混合罐(101)进行固定的固定螺栓(113)，混合罐(101)上设置有与固定螺栓(113)相适配的螺纹固定孔。
4.如权利要求3所述的尾铁矿加工生产系统，其特征在于：所述侧板(111)上设置有把手(116)。
5.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：张科，姬林波，薛阳，杨西伦，
申请(专利权)人：郑州一帆机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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