【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具的脱模装置，具体地说是一种适用于塑胶产品侧 壁有穿孔或凹槽时，必须侧壁模芯先抽出的脱模装置。
技术介绍
随着社会的发展，塑胶制品在各个领域的应用越来越广，其结构也越来越 复杂，相应注塑模具的结构也随之变复杂。其中，注塑模具的脱模系统也越来 越多样化。对于生产侧壁有穿孔或凹槽的塑胶产品的模具，在早期，其模具结构简单， 塑胶制品的凹孔部位是由手工脱模，其生产效率很低。后来，又引入一种侧壁 自动脱模机构，即滑块脱模装置，也俗称行位，它不仅大大提高了生产效率， 而且简单，制作方便，在模具行业颇受青睐。但是，随着社会对塑胶产品的需 求量越来越大，产品产量也越来越高，这种滑块脱模装置寿命短的弊端也越来 越明显，因为这种传统的滑块脱模装置是由滑块直接摩擦动模板或耐磨块运动 的，它摩擦阻力大，经过频繁运动发热产生磨花，凝聚，使滑块卡死，并且使 产品产生披锋多胶，刮花错位，精度下降。但如果采用维修方法来解决，又会 影响生产效率，增加生产成本，无法满足生产的需求。
技术实现思路
有鉴于上述课题，本技术的目的在于克服现有技术的不足与缺陷，提 供一种可适用于滑块退出空间较小的...
【技术保护点】
一种模具脱模装置，包括母模板、公模板以及活动设置在母模板与公模板之间的两个滑块，其特征在于：所述两个滑块的相对侧面均开设有Ｔ型凹槽，于所述母模板内安装的滑块束块相应处连接有可于所述Ｔ型凹槽内滑动的斜导块。
【技术特征摘要】
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