超强粘性胶带制造技术

本发明专利技术公开了一种超强粘性胶带。该胶带具有兼具了粘合性能和吸附性能的强粘性结构，从而表现出很高的粘结强度。该超强粘性胶带具有泡沫塑料材质（２）和胶粘剂层（３）两个重要构成部分，其中泡沫塑料材质（２）具有面向粘合对象开口的孔（２０）；并且胶粘剂层（３）涂布在泡沫塑料材质（２）的粘合对象面上以在孔（２０）的对应位置形成凹部（３０）。凹部（３０）可变形为略扁平状以与泡沫塑料材质（２）的压缩变形一致，并且根据泡沫塑料材质（２）的弹性恢复产生吸附性。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
0001本专利技术涉及了一种因为同时具备了吸附能力，从而对于粘合对象表面具有良好的稳定性的超强粘性胶带。
技术介绍
0002对于一些不能使用钉子和螺丝的对象表面，比如瓷砖的表面，需要固定 和悬挂某些对象物品时，就会有使用钉子和螺丝之后留下不美观的洞眼的忧虑。这种情 况下，人们通常采用利用双面胶的粘性或者吸盘的吸附性来进行对象物品的固定。0003使用两面粘性胶带之类对需要安装的物品进行固定时，可能出现物品对于 安装表面而言无法进行固定，物品在安装表面出现偏移，以及物品从安装表面的剥离比 较困难等问题。与安装物品的重量相对应，物品的重量越大，越容易产生在粘合面上出 现偏移或者剥离的现象。这种偏移和剥离的可能性也会随着时间的增长而增大。0004同时，使用吸盘之类具有吸附功能的工具进行各种对象物品的固定的情 况下，由于对对象表面的平滑性的要求非常严格，使得一些场合下，对象物品在对象表 面上的固定因为受到对象表面材料的制约而存在困难。另外，利用吸附功能进行对象物 品固定的情况下，也容易产生由于吸盘之类的工具本身构成材料的老化，造成与对象表 面的气密性降低从而造成对象物品的脱落的不良现象。0005根据以上状况，本专利技术的申请人提出了利用泡沫塑科的吸附能力制造强力 粘性结构的设想(参照专利文献1 )。这种强力粘性结构，使用表面涂有胶粘剂的泡沫塑 料材质，至少在胶粘剂与胶粘对象物品的接触面设有开口的孔。这些孔伴随着该泡沫塑 料材质的压缩变形和弹性回复，和胶粘对象物品之间产生吸附作用。胶粘剂的粘性和孔 的吸附性共同作用于胶粘对象物品和对象表面之间，使得对象物品可以确实稳定的固定 在对象表面上。专利文献l:专利文献第3016730号公报0006如上所述，专利文献1中记载的强粘性构造以及具备这样强粘性构造的粘 性胶布，具有非常强的粘性和固定能力。而且还具有可以比较简单的剥离，剥离后不留 下印迹等许多优点。
技术实现思路
0007本专利技术对前述的专利文献1所记载的拥有强粘性构造的粘性胶布提出了进 一步的改良。即本专利技术的目的为制造出一种可以具有比专利文献l中记载的强祐性构造 更加优良的粘性的超强粘性胶布。0008本专利技术的超强粘性胶布具有以下特征 一、在泡沫塑料材质面向胶粘对象 物品的面具有开口孔；二、在上述面附着有胶粘剂层并且胶粘剂层在开口孔的对应位置 形成凹部；三、利用上述泡沫塑料材质的压缩变形使凹部变形为略扁平状，并且与泡沫 塑料材质的弹性恢复相对应而产生吸附性能。0009本专利技术的胶布之所以称为超强，是因为具有胶粘剂层的吸盘状凹部的吸附 性能。胶粘剂的粘性和吸盘状凹部的吸附性共同作用，能够将胶粘对象物品更强的固定 住。0010而且，对于本专利技术的超强粘性胶布而言，上述凹部的吸盘状是其特征之一。 由此，孔内用胶粘剂形成吸盘状，与单纯的吸附性能相比，剪应力得到提高。0011本专利技术的超强粘性胶布的另一特征为可将泡沫塑料材质在薄片状基材上形 成。而且，如果将上述泡沫塑料材质在上述薄片状基材的两面形成，这样两面均可具有 粘合能力。0012再者，本专利技术的超强粘性胶布的另一特征为在上述的胶粘剂层的表面设计 有经过离型处理的剥离纸，在使用时才将上述剥离纸从胶粘剂层上剥离。因此，可有效 防止胶粘剂层因长时间老化或尘埃污染等引起的粘性下降等问题。0013本专利技术的超强粘性胶带的超强粘性，是由于胶粘剂层的吸盘状凹部的吸附 能力和胶粘剂的粘性共同作用在胶粘对象物品上，使得其可以更强地粘着在对象表面。 另外胶粘剂在孔状结构上形成吸盘状，和其他的产品相比，可以明显实现更高的剪应力。附图说明0014图1本专利技术的超强粘性胶带的一个实施例，胶带剖面简单示意图。图2本专利技术的超强粘性胶带的一个实施例，胶带的凹部剖面放大示意图。图3本专利技术的超强粘性胶带的一个实施例，将胶带与胶粘对象物品压上后剖面放大示意图。图4本专利技术的超强粘性双面胶带中一个实施例，胶带剖面简单示意图。图5本专利技术的超强粘性双面胶带中一个实施例，胶带的一面受压状态的剖面示意图。本专利技术优选实施方式0015实施例1以下就本专利技术的超强粘性胶带，参照图解进行详细说明。这种粘性胶带的基本构 成，如图l所示，由薄片状基材l、具有面向胶粘对象物品方向的开口孔20以及内部具 有空间结构的泡沫塑剩、材质2、在泡沫塑料材质2面向胶粘对象物品的表面形成的胶粘 剂层3以及与胶粘剂层3相接触的预先经过离型(Mold Release)处理的剥离纸4构成。0016薄片状基材1是提供泡沫塑料材质2与胶粘剂层3共同构成强粘性构造的 薄片状部件。这种基材材料的选择，可以根据胶带的用途使用不同的材料。例如聚合 物中的聚对苯二曱酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate)就可以用作基材。另外，如 果这种基材选用非透气性材料，可以使得下面说明中要提及的胶粘剂层3的凹部30的 气密性增高，吸附性能显著增强。0017泡沫塑料材质2，是一种表面和内部都具有多孔(孔20)结构的物质。其 材质应选用粘性胶带受压时会产生变形，压力解除后又由于材质本身的弹性而恢复到施 压前的状态的各种泡沫塑料材质。例如聚氨酯(polyurethane )泡沫材、聚乙烯 (polyethylene)泡沫材、聚丙烯酸(polyacrylic)泡沫材等都是常用的材质。这种泡沫 塑料材质，以实施例1所描述的粘性胶带为例，是在薄片状基材上形成的，使得本专利技术 的强粘性结构的^f吏用更加容易。0018这种泡沫塑料材质2，如图l所示，至少在面向胶粘对象物品的表面具有 开口孔20。这种孔20,是在泡沫塑料材质2形成时就同时形成的。不仅仅在表面，在 泡沫塑料材质的内部也有形成。0019这种泡沫塑料材质2，如果是要求具有对胶带施压时可变形，解压时又弹 性恢复的性质，各种各样的发泡体都可以使用。例如连续气泡型的泡沫塑料材质，独 立气泡型的泡沫塑料材质，甚至是连续气泡和独立气泡混合型的泡沫塑料材质等，任意 泡沫材质都可以使用。0020胶粘剂层3,是以胶粘剂形成的层。至少在泡沫塑料材质2面向胶粘对象 物品的面上形成。并且这个胶粘剂层3在泡沫塑料材质2的胶粘对象表面上的孔20的 对应卩立置形成凹部30.0021凹部30的形成，是通过将泡沫塑料材质2的孔20的大部分用胶粘剂填埋来实现的。并且，如图2所示，胶粘剂表现出向孔20中进入的趋势，凹部30的深度从 中心附近到中心部分逐渐加深。这个吸盘状的凹部30,是通过调节胶粘剂的用量及胶粘 剂层的厚度，形成了如图所示的所谓吸盘状结构。由于凹部30的吸附机能使得对胶粘 对象物品的吸附成为可能。并且凹部30形成吸盘状结构后，使得凹部30与胶粘对象物 品间的气密性增高，吸附性增强。因此，吸盘的性能增强，实现了更高的剪应力(Shearing Strength),将胶粘对象物品更加强的固定住。同时，压上的时候，可以实现很强的剪应 力(Shearing Strength )。0022为了保证凹部30形成吸盘状结构，泡沫塑料材质2的孔20最好是由一个 一个气泡单独形成的情况最佳。或者，即使是两个以上的气泡连通形成的情况下，也希 望气泡的数量为1-2个，而且孔20的深度较小。孔的深度如果太大，胶粘剂层3形成 时凹部30的中央部分的洼坑也会变深，这样与粘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超强粘性胶带，该超强粘性胶带包括泡沫塑料材质和胶粘剂层，其特征为：　ａ．所述泡沫塑料材质上具有面向粘合对象物品方向的开口孔，　ｂ．在所述泡沫塑料材质的粘合对象面备有胶粘剂层并且在所述开口孔的对应位置形成凹部，　ｃ．通过 所述泡沫塑料材质的压缩变形使得所述凹部变形为略扁平状，　ｄ．具有与所述泡沫塑料材质的弹性回复相对应的吸附性能。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：山田文一，
申请(专利权)人：武藏化成工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]