铸造砂箱翻转支座制造技术

技术编号:5810395 阅读:454 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种铸造砂箱翻转支座,适用于大型铸造砂箱翻箱时的支承,具有整体铸造而成一体结构的底板、支撑板和呈半圆柱形的支承部分,支承部分和底板之间通过支撑板相连接,支承部分和底板之间设置有加强筋板。本实用新型专利技术以砂箱的吊轴和翻转支座支承部分的接触点为轴转动,在行车的带动下,可以方便地翻转砂箱,结构简单,操作方便安全。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸造
,尤其是一种用于大型铸造砂箱翻箱时的 翻转支座。
技术介绍
在铸造生产工艺中,常常需要将造型好的砂箱反复翻转,以便进行涂料、 清理以及落芯等工序处理。目前在铸造行业生产大型铸件时所用的铁砂箱和 型砂的总重量有几十吨甚至几百吨重,在将砂箱进行翻转时,多数企业采取 的方法都是用行车作为起吊工具,直接在地面上或者用两块冷铁垫在砂箱下 面,拖动砂箱进行翻转,这种翻转方式操作困难,并且造成地面破损,砂箱 吊轴容易折断,存在有很大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种铸造砂箱翻转支 座,其以砂箱的吊轴和翻转支座支承部分的接触点为轴转动,在行车的带动 下,可以方便地翻转砂箱,操作简单,方便安全。本技术实现其目的所采用的技术方案是 一种铸造砂箱翻转支座, 具有一体结构的底板、支撑板和呈半圆柱形的支承部分,支承部分和底板之 间通过支撑板相连接。所述的支承部分和底板之间设置有加强筋板,支承部分、底板、支撑板 和加强筋板为整体铸造而成的一体结构。本技术的有益效果是,本技术采用整体结构,通过铸造方式直 接制成,不需进行机加工,制造方便,使用时可有效防止砂箱吊轴的损坏折断,有利于安全生产。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。 附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的左视图。图中l.底板2.支承部分3.支撑板 4.加强筋板具体实施方式如图1图2所示的一种铸造砂箱翻转支座,是一种适合于大型铸件造型 砂箱翻箱时用的专用辅助工具,其为整体铸造而成的一体结构,所用材料为 铸铁,上面为呈半圆柱形的支承部分2,下面为可平放在地面的底板l,支承 部分2和底板1之间通过支撑板3相连接,支承部分2半圆柱形的内径大小 与所要翻转的砂箱吊轴直径相配合,为了增加支座的强度,在支承部分2和 底板1之间设置有加强筋板4。使用时,行车将砂箱吊起,砂箱的吊轴放在半圆柱形的支承部分2内, 行车拖动砂箱,以半圆柱形的支承部分2为依托,砂箱可围绕其吊轴实现翻 转。本技术结构简单,使用方便安全。权利要求1.一种铸造砂箱翻转支座,其特征是具有一体结构的底板(1)、支撑板(3)和呈半圆柱形的支承部分(2),支承部分(2)和底板(1)之间通过支撑板(3)相连接。2. 根据权利要求1所述的铸造砂箱翻转支座,其特征是所述的支承部分(2)和底板(1)之间设置有加强筋板(4)。3. 根据权利要求2所述的铸造砂箱翻转支座,其特征是所述的支承部分(2)、底板(1)、支撑板(3)和加强筋板(4)为整体铸造而成的一体结构。专利摘要本技术公开了一种铸造砂箱翻转支座,适用于大型铸造砂箱翻箱时的支承,具有整体铸造而成一体结构的底板、支撑板和呈半圆柱形的支承部分,支承部分和底板之间通过支撑板相连接,支承部分和底板之间设置有加强筋板。本技术以砂箱的吊轴和翻转支座支承部分的接触点为轴转动,在行车的带动下,可以方便地翻转砂箱,结构简单,操作方便安全。文档编号B22C17/10GK201275599SQ20082018654公开日2009年7月22日 申请日期2008年10月24日 优先权日2008年10月24日专利技术者姜茂斌, 宋忠波, 庄志平, 施允辉, 朱年根, 李建逸 申请人:常州卓润风能设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造砂箱翻转支座,其特征是:具有一体结构的底板(1)、支撑板(3)和呈半圆柱形的支承部分(2),支承部分(2)和底板(1)之间通过支撑板(3)相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李建逸宋忠波庄志平朱年根施允辉姜茂斌
申请(专利权)人:常州卓润风能设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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