【技术实现步骤摘要】
本技术为汽车内饰件自动生产线主要控制部件的故障自检测和故障 自检记录及安全位置自检调阅装置，尤其是一种汽车内饰件自动生产线的故 障自检测装置。
技术介绍
目前，在汽车内饰件自动生产线上，自动控制方面的故障也时有发生。 设备一旦故障，普通维修员工判断故障原因及解决问题时间较长，对公司顺利进行JIT供货的压力增大。所以，急需通过故障自检测装置记录、查询装置降低修复设备的难度和时间，以提高设备可动率。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种帮助迅速找 出故障位置、降低修复设备的难度和时间、以提高设备可动率的汽车内饰件 自动生产线的故障自检测装置。按照本技术提供的技术方案，所述汽车内饰件自动生产线的故障自 检测装置，包括机架顶端部架设有输送轨道，在机架左右两侧均固定设有与 输送轨道垂直设置的滑轨，在滑轨上滑动连接有输送滑架，在输送滑架下表 面固定设有丝杆螺母， 一根丝杆的两端分别螺接在左、右两侧的丝杆螺母内， 在机架上固定设有驱动丝杆的伺服电机及其减速机，在输送轨道旁边的机架 上设有用于工件检测输送小车前进、后退位置的限位开关，在减速机上设有 用于检测丝杆运行后两输送滑架宽窄度的编码器。本技术在生产线安装使用时，可以帮助维修员工迅速找出故障位置， 降低修复设备的难度和时间、以提高设备可动率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图所示它包括机架1顶端部架设有输送轨道2，在机架1左右两侧均固定设有与输送轨道2垂直设置的滑轨3，在滑轨3上滑动连接有输送滑 架4，在输送滑架4下表面固定设...
【技术保护点】
一种汽车内饰件自动生产线的故障自检测装置，包括机架（１）顶端部架设有输送轨道（２），在机架（１）左右两侧均固定设有与输送轨道（２）垂直设置的滑轨（３），在滑轨（３）上滑动连接有输送滑架（４），在输送滑架（４）下表面固定设有丝杆螺母（５），一根丝杆（６）的两端分别螺接在左、右两侧的丝杆螺母（５）内，在机架（１）上固定设有驱动丝杆（６）的伺服电机（７）及其减速机（８），其特征是：在输送轨道（２）旁边的机架（１）上设有用于工件检测输送小车前进、后退位置的限位开关（９），在减速机（８）上设有用于检测丝杆（６）运行后两输送滑架（４）宽窄度的编码器（１０）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘明春，
申请(专利权)人：无锡吉兴汽车部件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[]
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