铝带材生产用润滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种铝带材生产用润滑装置，用于对纵切机列上的圆盘剪进行润滑，包括：设置在纵切机列的横梁上的固定装置，固定装置上设有与圆盘剪的剪刃接触的毛毡；装有润滑油的润滑油罐；一端嵌入在毛毡上，另一端与润滑油罐连接的输油管，该输油管上设有观察室；设置在输油管上的第一流量控制开关和第二流量控制开关。当润滑工作开始时，打开第二流量控制开关，在第一流量控制开关的控制下，设定时间内流入到毛毡上的润滑油量一定，避免了毛毡上润滑油量过多而导致油滴的形成而污染铝带材，同时，本润滑装置直接通过输油管对毛毡进行浸油，无需拆装固定毛毡的固定装置，避免了固定装置因拆装而导致偏离圆盘剪进而污染胶圈的情况。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝带材生产设备
，更具体地说，涉及一种铝带材生产用 润滑装置。
技术介绍
西南铝冷轧厂是以生产民营产品为主，其产品主要是供应国内质量要求较高的用 户产品使用，例如罐盖拉环料、制罐料、高档涂层料等。其中，在铝制品的生产过程中，铝带 材的切边质量是影响用户使用的一个非常重要的因素。在生产的过程中，纵切机列作为精 整工序中非常重要的设备，是生产高质量的铝卷成品必不可少的设备，通过设置在其上的 圆盘剪将铝带材剪切成不同宽度的铝带材，为了保证铝带材的切边质量，对圆盘剪的润滑 是减少圆盘剪粘铝、提高铝带材切边质量的重要措施。请参考附图1，图1为现有技术中提供的铝带材生产用润滑装置的润滑示意图。在 生产过程中生产人员采用一个毛毡103，通过毛毡103沾取机械润滑油，毛毡103通过固定 装置102固定在纵切机列的横梁101上，毛毡103与安装在刀轴104上的圆盘剪106的剪 刃接触，从而达到对圆盘剪106的润滑。但是，上述润滑过程中，虽然达到了润滑的效果，但是存在以下一些问题(1)润滑前需要将固定装置102从横梁101上取下，对毛毡103进行浸油，然后再 将固定装置102固定在横梁101上，将毛毡103与圆盘剪106的剪刃接触实现润滑，但是， 上述润滑的过程中，由于毛毡103刚浸完油，所以毛毡103上的油量比较大，在重力的作用 下，油液会聚集在毛毡103的最下方，当油液聚集到一定量时，就会以油滴的形式直接滴落 在圆盘剪106上，而随着圆盘剪106的转动，油滴会被溅在铝带材的边部形成油条或者油 带，或者油滴会滴在刀轴104上靠近圆盘剪106两侧的胶圈(胶圈105和胶圈107)上，通 过胶圈直接污染铝带材的切边进而形成油带或者油条，这直接影响了铝带材的生产质量。(2)上述润滑的过程中，润滑工作开始时需要生产人员将固定装置102从横梁101 上取下，并对设置在其上的毛毡103进行浸油，而在浸完油向横梁101上固定时，并不能保 证每次固定在合适的位置使得毛毡103与圆盘剪106的剪刃完全配合到位，一旦毛毡103 偏离圆盘剪106的剪刃，那么毛毡103会靠近其侧边的胶圈，这样很容易污染胶圈，进而通 过胶圈污染铝带材的带边，导致铝带材的切边形成油条、油带或者油团等，影响了铝带材的 生产质量。另外，在对圆盘剪106进行润滑的过程中，生产人员一般采用的是机械润滑油，这 种润滑油虽然能够起到润滑的作用，但是，这种润滑油不易挥发，一旦对铝带材的表面造成 污染时，就会在铝带材上形成距离较长的油带或油条，提高了铝带材生产过程中不合格产 品的比例。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种铝带材生产用润滑装置，以保证在实现对圆盘剪润滑的前提下，避免对铝带材切边的污染。为了达到上述目的，本技术实施例提供如下技术方案一种铝带材生产用润滑装置，用于对纵切机列上的圆盘剪进行润滑，包括设置在所述纵切机列的横梁上的固定装置，该固定装置上设置有与所述圆盘剪的 剪刃接触的毛毡；装有润滑油的润滑油罐；一端嵌入在所述毛毡上，另一端与所述润滑油罐连接的输油管，该输油管上设置 有观察室；设置在所述输油管上的第一流量控制开关和第二流量控制开关。优选的，上述铝带材生产用润滑装置中，所述输油管为PE管或者PVC管。优选的，上述铝带材生产用润滑装置中，所述第一流量控制开关设置在靠近所述 润滑油罐一端的所述输油管上，所述第二流量控制开关设置在靠近所述毛毡一端的所述输 油管上。优选的，上述铝带材生产用润滑装置中，所述润滑油罐内装有清洗油。由上述技术方案可知，本技术实施例提供的铝带材生产用润滑装置中，设置 有输油管，输油管的一端与润滑油罐连接，另一端嵌入到毛毡上，在输油管上设置第一流量 控制开关和第二流量控制开关，其中通过调节第一流量控制开关控制输油管在设定的时间 内输入到毛毡上的油滴数，从而控制毛毡上的润滑油的量，而第二流量控制开关用于控制 整个输油管的通闭，当润滑工作开始时，打开第二流量控制开关，在第一流量控制开关的控 制下，设定时间内流入到毛毡上的润滑油量一定的，避免了毛毡上润滑油量过多而导致油 滴在毛毡上形成进而污染铝带材，同时，本润滑装置直接通过输油管对毛毡进行润滑油的 浸入，所以无需拆装固定毛毡的固定装置，所以避免了固定装置因拆装而导致偏离圆盘剪 进而污染胶圈的情况。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中提供的铝带材生产用润滑装置的润滑示意图；图2为本技术实施例中提供的铝带材生产用润滑装置的润滑结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种铝带材生产用润滑装置，以保证在实现对圆盘剪润滑的前 提下，避免对铝带材的污染。请参考附图2，图2为本技术实施例中提供的铝带材生产用润滑装置的润滑 结构示意图。本技术实施例提供的铝带材生产用润滑装置，用于对纵切机列上的圆盘剪 206进行润滑，包括固定装置202、毛毡203、润滑油罐2011、输油管208、第一流量控制开关 2010和第二流量控制开关209，其中固定装置202固定在纵切机列上的横梁201上，毛毡203设置在固定装置202上， 该毛毡203与圆盘剪206的剪刃相接触；润滑油罐2011中装有润滑油；输油管208的一端嵌入到毛毡203上，向毛毡203上浸油，另一端与润滑油罐2011 相连，在润滑的过程中该输油管208将润滑油罐2011中的润滑油输送到毛毡203上，完成 毛毡203的浸油；第一流量控制开关2010和第二流量控制开关209设置在输油管208上，都可以对 输油管的流量进行调节控制；输油管208上设置有观察室2081，可以观察在第一流量控制开关2010或者第二流 量控制开关的调节下，在设定时间段内输送油的滴数。本技术实施例中提供的第一流量控制开关2010和第二流量控制开关209都 可以调节输油管208的流量，在润滑的过程中，其中一个流量控制开关作为调节开关，即调 节在设定时间段内输油管208输送油的滴数，另一个流量控制开关作为整个输油管208的 启闭控制开关，即当润滑工作开始时，其打开实现整个输油管208的开通，当润滑工作结束 时，其关闭实现整个输油管208的闭合，当然上述两个流量控制开关无论那个作为控制输 油管输送油滴数的开关或者控制整个油路通断的开关，效果是一样的。本实施例中以第一流量控制开关2010作为控制输油管208输送油滴数的开关，第 二流量控制开关209作为控制输油管208整体通断的开关为例，进行方案的阐述。本技术实施例中提供的铝带材生产用润滑装置的工作过程如下在润滑工作开始时，首先调节第一流量控制开关2010本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种铝带材生产用润滑装置，用于对纵切机列上的圆盘剪进行润滑，其特征在于，包括：设置在所述纵切机列的横梁上的固定装置，该固定装置上设置有与所述圆盘剪的剪刃接触的毛毡；装有润滑油的润滑油罐；一端嵌入在所述毛毡上，另一端与所述润滑油罐连接的输油管，该输油管上设置有观察室；设置在所述输油管上的第一流量控制开关和第二流量控制开关。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪强，
申请(专利权)人：西南铝业集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]