一种富袋联合除尘器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种富袋联合除尘器，包括袋式收尘器，该除尘器还包括富集层沉降室，所述的富集层沉降室包括富集层引出弯道、固体收集箱以及固体富集层引出口，富集层引出弯道通过固体富集层引出口与固体收集箱相通，所述的富集层引出弯道是一个弯道，它包括气体进入口和气体出口，富集层沉降室通过所述的气体出口与袋式收尘器相通。本实用新型专利技术以富集层沉降室代替电袋联合除尘器中的电收尘部分，含尘气流在进袋收尘前先进入富集层沉降室进行预收尘，再进袋收尘，与目前常用的袋收尘相比，提高袋收尘部分气布比，在运行上可延长袋收尘清灰间隔和运行间平均阻力，总体上是减少了除尘器造价和占地，延长布袋寿命和运行费用，同时也降低运行电耗。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种富袋联合除尘器本技术属于工业环保的除尘
，特别涉及气固两相分离 的一种富袋联合除尘器，适用于可以用袋除尘器烟(粉)尘治理领域。 [技术背景l近年由于环保对粉尘排放要求日趋严格，很多除尘器难以达到严格 的环保要求，而袋除尘器是可达标的除尘器之一。为了提高袋收尘的气 布比和运行阻力，以降低袋收尘的造价和占地，国内外正在研制电袋联 合除尘器。电袋联合除尘器就是在袋收尘器前加一级能除气固混合物中 粗粒子的电场，降低进袋收尘器气流的固体粒子浓度，但电袋联合除尘 器的电收尘部分的结构，存在工艺流程复杂、操作控制复杂、能耗高、 造价高的缺点。 [
技术实现思路
〗本技术的目的在于为避免上述现有技术的不足，而提出了一种 以富集层沉降室代替电袋联合除尘器中的电收尘部分的富袋联合除尘器。力"O本技术提供了一种富袋联合除尘器，包括袋式收尘器，该除尘 器还包括富集层沉降室，所述的富集层沉降室包括富集层引出弯道、固 体收集箱以及固体富集层引出口 ，富集层引出弯道通过固体富集层引出 口与固体收集箱相通，所述的富集层引出弯道是一个弯道，它包括气体 进入口和气体出口，富集层沉降室通过所述的气体出口与袋式收尘器相 通。所述的富集层引出弯道的内外廓线是同心圆、非同心圆、同心嫘线 或非同心嫘线之一。所述的富集层引出弯道内外廓线间的截面可以是圆形、椭圆形、滴型、方形、矩形或菱形，截面可以是等截面和/或变截面。所述的富集层引出弯道设有固体富集层引出口 ，该固体富集层引出 口可以是弓形、三角形、矩形之一，引出口开设方向为顺弯道气流迎风 开口，固体富集层引出口可以是一个或多个。所述的富集层引出弯道是圆周弯道、9TC弯道、180C弯道或蟝旋弯道之一。所述的固体收集箱是一个下部呈漏斗状的带有斜灰斗的箱体，设置 有固体颗粒放灰口，固体颗粒放灰口可以设置是一个或多个。所述的固体颗粒放灰口位于固体收集箱的底部。所述的固体收集箱的上方或側上方的无灰空间设置气体排放通道。所述的富集层引出弯道、固体收集箱以及固体富集层引出口由金属 材料制成，内部涂有防磨材料，外部设有保温材料和金属护板。本适用新型的优点是含尘气流在进袋收尘前先进入富集层沉降室 进行预收尘，再进袋收尘，与目前常用的袋收尘相比，在设计上袋收尘 部分可提高气布比，在运行上可延长袋收尘清灰间隔和运行间平均阻力， 总体上是减少了除尘器造价和占地，延长布袋寿命和运行费用，同时也 降低运行电耗。 [附图说明]图1为本技术富袋联合除尘器的结构示意图。 [最佳实施例〗为更进一步阐述本技术为达成预定目的所采取的技术手段及功 效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的一种富袋联合 除尘器，其具体实施方式、结构、特征及其功效，说明如后。请参阅图1所示为本技术富袋联合除尘器的结构示意图，本实 用新型提出的富袋联合除尘器包括富集层沉降室和袋式收尘器13，其中，富集层沉降室由富集层引出弯道1、固体收集箱2以及固体富集层引出 口 3组成,富集层引出弯道1通过固体富集层引出口 3与固体收集箱2相 通，富集层引出弯道1是一个弯道，它包括气体进入口 11和气体出口 12,富集层沉降室通过气体出口 12与袋式收尘器13相通。所述的富集层引出弯道1的内外廓线是同心圆、非同心圆、同心螺 旋线或非同心嫘旋线之一，该弯道1是圆周弯道或90r弯道、1抑1C弯 道或嫘旋弯道之一。富集层引出弯道1的内外廓线间的弯道截面可以是 圆形、椭圆形、滴型、方形、矩形或菱形等几何形状，截面可以是等截 面和/或变截面的。富集层引出弯道1设有固体富集层引出口3，富集层 引出口 3形状可以是弓形、三角形、矩形等几何形状之一，富集层引出 口 3开设方向为顺弯道气流迎风开口，所述的富集层引出口 3是根据在 圆周或嫘旋弯管道的固体富集层形成要求开设，所述的固体富集层引出 口3可以是一个或多个，富集层的形成要求是可以计算的。固体富集层引出口 3引出的固体富集层进入固体收集箱2,固体收 集箱2供固体富集层进入后固体颗粒沉降用。固体收集箱2是一个下部呈漏斗状的带有斜灰斗的箱体，设置有固体 颗粒放灰口 4,固体颗粒放灰口 4可以设置一个或多个，固体颗粒放灰 口 4的放灰方式，可以根据不同灰的性质和沉降量选用，固体颗粒放灰 口 4的形状以便于放灰为原则。沉降的颗粒受重力影响而下沉，从而从 固体收集箱2的固体颗粒放灰口 4流出到外部的颗粒收集装置中，而对 于那种不足以受重力下沉的粒子浮于固体收集箱2的上方。固体颗粒放 灰口 4位于固体收集箱2的底部。所述的固体收集箱2的上方或侧上方的无灰空间设置气体排放通道 5,气体排放通道5的通道截面大小、形状根据固体富集层引入固体收集 箱2时带进气体流量为计算依据。通道5在设计时，应注意灰不沉积或可以清灰，伴随固体富集层引出的气体，由固体收集箱2通过设置气体 排放通道5排放出去，气体排放通道5排放的气体可以直接引入工序要 求引入的地方，也可以再分离。再分离方式可以是通过其他分离系统进 行分离，也可以再次引入固体收集箱2进行再分离。所述的富集层引出弯道l、固体富集层引出口 3和固体收集箱2采 用金属材料制成，根据被除尘气流和气流内固体粒子性质，富集层引出 弯道1、固体富集层引出口 3和固体收集箱2内部可涂防磨材料，外部 可设保温材料和金属护板。本技术富袋联合除尘器工作除尘时，烟(粉)尘气流由气体进 入口 11进入富集层沉降室,在富集层引出弯道1中气流在离心力作用下， 气流中固体被分离出来，富集到弯道1内壁，这一富集固体粒子层称为 富集层，通过富集层引出口 3将富集层不受干扰的完整引进固体收集箱 2，在固体收集箱2中，沉降的颗粒受重力影响而下沉，从而从固体收集 箱2的固体颗粒放灰口 4流出到外部的颗粒收集装置中，而对于那种不 足以受重力下沉的粒子浮于固体收集箱2的的上方，由气体排放通道5 排放出去，气体排放通道5排放的气体可以直接引入工序要求引入的地 方，也可以再分离，由气体进入口 ll进入的烟(粉)尘，未进入固体富 集层引出口3的那部分，由气体出口 12进入到袋式收尘器13中，进行 除尘。这样，需要除尘的烟(粉)尘经过富集层沉降室进行了初分离， 然后气流进入袋除尘器进行细分离，最后符合除尘要求的洁净气流由袋 除尘器出口排出。在此说明书中，本技术已参照其特定的实施例作了描述，但是， 很显然仍可以做出各种修改和变换而不背离本技术的精神和范围。 因此，本技术的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的。权利要求1.一种富袋联合除尘器，包括袋式收尘器，其特征在于，该除尘器还包括富集层沉降室，所述的富集层沉降室包括富集层引出弯道、固体收集箱以及固体富集层引出口，富集层引出弯道通过固体富集层引出口与固体收集箱相通，所述的富集层引出弯道是一个弯道，它包括气体进入口和气体出口，富集层沉降室通过所述的气体出口与袋式收尘器相通。2. 如权利要求1所述的富袋联合除尘器，其特征在于，所述的富集层引 出弯道的内外廓线是同心圆、非同心圆、同心嫘线或非同心嫘线之一。3. 如权利要求2所述的富袋联合除尘器，其特征在于，所述的富集层引 出弯道内外廓线间的截面可以是圆形、椭圆形、滴型、方形、矩形或 菱形，截面可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种富袋联合除尘器，包括袋式收尘器，其特征在于，该除尘器还包括富集层沉降室，所述的富集层沉降室包括富集层引出弯道、固体收集箱以及固体富集层引出口，富集层引出弯道通过固体富集层引出口与固体收集箱相通，所述的富集层引出弯道是一个弯道，它包括气体进入口和气体出口，富集层沉降室通过所述的气体出口与袋式收尘器相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈权，高吉国，
申请(专利权)人：陈权，高吉国，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]