电布组合式除尘器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电布组合式除尘器，包括进风口（１８）、主体（１９）、（２０），在主体（１９）内设有电除尘装置（２１）和布袋除尘装置（１０），并且电除尘装置（２１）位于布袋除尘装置（１０）之前。通过进风口处的电除尘装置，除尘效率可达到８５－９５％。为后设置布袋除尘减小负荷和阻力，由于前电场的电离作用，进入后级的少量带电粉尘在布袋上的沉积速度加快，而且有序排列，形成的粉尘层透气性好，空隙率高。并通过袋笼、花板和接地的壳体连通，完成静电释放过程。电除尘器之后设置布袋除尘器，保证出口排放≤３０ｍｇ／ｍ↑［３］。该除尘器总阻力≤１２００Ｐａ，适合工业炉窑除尘使用。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种除尘器，具体地说是一种将电布组合式除尘器。 胃繁抆不除尘器在化工、电力、冶炼等行业被广泛使用，随着国家环保排放标准的曰益提高，烟尘的排放浓度已达到O0mg/m3。目前普遍采用的电除尘器已 无法达到该标准。为了提髙除尘的效果，目前许多除尘器釆用多组电场的， 但是效果仍然不理想。采用布袋除尘器虽然除尘效果较好，但是，其不能够 耐受较髙的温度，在高温下，其容易毁坏，使用寿命短，因而对于温度较高 的气体则无能为力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电布组合式除尘器，用于克服现有除尘 器的不足。本技术除尘器包括主体、进风口、出气口、以及位于主体内的电场 除尘装置和布袋除尘装置，所述电场除尘装置为于布袋除尘装置前。并且所述进风口为棱台式进风口，有利减小进口气流流速，有利于均布 气流。所述电场除尘装置位于进凤口后，所述电场除尘装置，可以具有1~2个 电场。这样可以除去空气中的大部分灰尘。在所述进风口后电场除尘装置前，还可设置有折流板和分布板，它们可 使气流分布均勾，达到防止冲刷的目的。在所述进凤口后，还可设置有预涂灰系统，能及时的有效的对布袋进行 预涂灰处理,保证预涂灰系统的可靠性。在电场与布袋之间设有均流板装置，能起导流作用，使得电场及布袋气 流更加均勾，提髙效率。此外，本技术还设有压缩空气清灰系统，用于吹扫主体内的沉积灰 尘，达到自洁的目的。本技术提供的电袋组合式除尘器属高效收尘设备，是两种除尘器优势的结合。其最大的优点是除尘效率高。 一般出口浓度可低于30mg/m2，占 地面积小， 一次投资较低。对于一些场地狭小，但要求除尘效率较髙的项目 为较适宜的方案。附图说明图i是本技术结构示意图2是本技术的左视图； 图3是本技术的俯视图。其中，l预涂灰系统，2烟道，3进气导流板，4顶圏梁及花板，5垂直提 升阀，6上箱体，7检测系统，8管道支架，9出口封板，IO布袋除尘装置， ll保温层，12清灰系统，13梯子平台栏杆，14压缩空气系统，15旁路提升 阀，16入孔门，18进风口， 19主体，20出风口， 21电除尘装置，储灰室22。具体实施方式以下结合附图，进一步说明本技术的内容，但不应理解为对本实用 新型的限制。实施例l如图l、 2和3所示，本技术除尘器包括进风口 18、主体19、出风 口20。在进风口 18后主体19内设有电除尘装置21，其含有两个电场，在电 除尘装置后设有布袋除尘装置10。作为优选的方案，进风口18釆用棱台式， 这样口小体大，有利于减小进气口气流，使得入口后的气流均匀分布。在进 凤口 18后，电除尘装置21前，还可以设置折流板和分布板， 一般折流板在 前分布板在后，它们一起使用有利于均布气流。在电除尘装置和布袋除尘装 置之间还设有均流板装置。在主体19外设有保温层11,在主体19底部设有储灰室22,以及压缩空气系统14。在主体19上设有上箱体6 (上箱体的作用为了放置喷吹管和方便 更换布袋)，在上箱体6上设有烟道2 (烟道用闸板控制与除尘装置是否相联 通)，在上箱体上设有垂直提升阀5和检测系统7，检测系统7用于检测和控 制电除尘装置和布袋除尘装置的状态，如电场大小，各室的压差，气流大小 等等。在主体19上还设有入孔门，以及清灰系统12，顶圏梁及花板4位于主 体19的顶部，在主体19和上箱体6侧面还设有梯子平台栏杆13。在进风口 18处还可设有预涂灰系统1，其能及时的有效的对布袋进行预 涂灰处理,保证预涂灰系统的可靠性，在主体侧面还设有旁路提升阀15。在出 风口 20处还设有出口封板9。本技术在进风口后设置1-2个电场的电除尘器，除尘效率可达到 85-95%。为后设置布袋除尘减小负荷和阻力，由于前电场的电离作用,进入后 级的少量带电粉尘在布袋上的沉积速度加快，而且有序排列，形成的粉尘层 透气性好，空隙率高。这使的电袋的阻力比常规袋除尘器要低的多(下降约 30%)。并通过袋笼.花板和接地的壳体连通,完成静电释放过程。电除尘器之后 设置布袋除尘器，保证出口排放《30mg/m3。该除尘器总阻力《1200Pa，适合 工业炉窑除尘使用。通过控制压缩空气的压力，可使布袋吹扫压缩空气的气源压力为0. 35-0.55Pa。所用的检测控制系统采用PLC控制系统。PLC优选品牌采用西门子、欧 姆龙、三菱品牌，布袋除尘器各室的前后的压差及各室的吹扫状态在控制盘 上显示，吹扫方式按压差、时间、手动控制三种方式自由切换，也可手动操 作。由于釆用上述技术方案，本技术还具有如下优点1、 电袋复合除尘可大大延长布袋的使用寿命(1) 、单位时间内滤袋单位面积内沉积的粉尘量大大减少，使清灰周期 大大延长(一般为常规待除尘器4倍以上)，从而延长了滤袋寿命。(2) 、由于电袋清灰容易，实际常采用在线清灰方式，在线清灰使的滤袋承受的的过滤负荷变化不大，使滤袋寿命大大延长。2、 采用电袋复合除尘，维护费用低。(1) 、单位时间内清灰次数减少，使得除尘器的维护量减少。费用降低。(2) 、布袋寿命延长，更换次数减少，大大减少维护费用。3、 釆用电袋复合技术，可大大减少电除尘器的维修周期和成本(1) 、将电除尘器改造为电袋复合除尘，尽量减少原电除尘器的拆除量 改造后的效率比只改造电除尘器的效率高而且稳定，大大减少了原电除尘的 改造的周期和成本，(2) 、由于电袋除尘布袋的大大减少，相应的脉冲阀大大减少，压缩机 的容量减少，以及相应的控制器件减少等，改造成本大大减少。4、 在电袋之间设置特殊的气流装置，使得电场和布袋的气流更加均勻。通过气流模拟试验，在电场与布袋之间能起导流作用的均流板装置，使 的电场及布袋气流更加均勾，提高效率。另外本技术还采用如下方案以提高布袋的寿命(1) 、滤料采用进口 Ryton (PPS)针刺毡，它的最高使用温度达 瞬时温度达20(TC，具有优质的耐温性，抗酸碱性，抗水解性，适燃煤锅炉烟气工况，对S02适应性强，(2) 对滤袋的表面进行聚四佛乙烯的溶液的浸溃处理，提高滤袋的抗高 温性能，易于清灰，可有效的防止糊袋，可有效防止运行阻力上升。具有良 好的抗结露性能。为解决滤袋由于在锅炉运行时的防燃烧，防油污，防粘堵等问题，具体措施 如下(1) 、釆用特殊的袋笼结构,袋笼分三节拆装方便，解决在滤袋破损后更换问题。(2) 、釆用预喷涂灰装置，保证滤袋在锅炉点火时的防燃烧，防油污粘袋问(3) 、在锅炉故障大幅度超温时，设置旁路保护滤袋。权利要求1、一种电布组合式除尘器，包括进风口(18)、主体(19)、出风口(20)，其特征在于，在主体(19)内部还具有电除尘装置(21)和布袋除尘装置(10)，所述电除尘装置(21)位于布袋除尘装置(10)前。2、 如权利要求l所述的除尘器，其特征在于，所述进风口 U8)为棱台 式进风口。3、 如权利要求1或2所述的除尘器，其特征在于，所述进风口 (18)后 电除尘器(21)前，还设有后折流板和分布板。4、 如权利要求1或2所述的除尘器，其特征在于，在进风口 (19)内还 设有预涂灰系统U)。5、 如权利要求1或2所述的除尘器，其特征在于，在电除尘装置(19) 的电场与布袋除尘装置(10)之间设有均流板装置。6、 如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电布组合式除尘器，包括进风口（１８）、主体（１９）、出风口（２０），其特征在于，在主体（１９）内部还具有电除尘装置（２１）和布袋除尘装置（１０），所述电除尘装置（２１）位于布袋除尘装置（１０）前。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：武井国，
申请(专利权)人：宣化环保设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]