热缩套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道防腐部件，尤其是一种热缩套。本实用新型专利技术提供了一种更加耐用的热缩套，包括外层的热缩层和内层的热熔胶层，所述的热缩层与热熔胶层之间设置有增强纤维层。在热缩层和热熔胶层之间加设增强纤维层，可以有效的提高热缩层的强度，从而使安装好的热缩套能够承受更大的强度，这在使用中就更加耐用，延长热缩套的使用寿命。热熔胶层的内壁上还可以设置排气槽，从而在安装热缩套的时候能够有效的排出气体，防止出现未粘接的通道，这样就提高了热缩套的安装成功率，减少热缩套的损耗。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管道防腐部件，尤其是一种热缩套。
技术介绍
在石油天然气行业长途运输石油、天然气钢管、城市燃气管网、供热钢管，自来水 管中，其焊接部位容易受到腐蚀。而在一些复合管道连接中，必须要揭开复合管道表面的防 腐层，从而焊接或连接内管。这就需要对焊接部位或裸露出的内管进行防腐处理。传统的热 缩套可以很好的套设在管道连接部位上，从而进行防腐，热缩套不必像热缩带一样需进行 密封连接端部，只需套上即可，然而由于管道在安装好后经常受到外界的冲击和摩擦，热缩 套仅有的聚合物外层容易破损或者被剥离，这就使得防腐提前失效。而且热缩套在安装中， 利用加热缩层使其收缩，并熔化热熔胶，使得热缩套收缩套紧并粘接到管道上，然后由于传 统的热缩套不具备排气的功能，在收缩层收缩时，其中的空气不易排尽，从而形成通道，使 得外界物质从通道中进入腐蚀管道。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种更加耐用的热缩套。本技术解决其技术问题所采用的热缩套，呈圆筒状，包括外层的热缩层和内 层的热熔胶层，所述的热缩层与热熔胶层之间设置有增强纤维层。进一步的是，热熔胶层的内壁上设置有至少一条排气槽，所述排气槽连通至热缩 套的端部。进一步的是，排气槽的截面形状为圆弧形。进一步的是，增强纤维层由玻璃钢纤维或者尼龙构成。进一步的是，增强纤维层的纤维束方向与热缩套的轴向方向相同。进一步的是，热缩层是由辐射交联聚烯烃构成。进一步的是，辐射交联聚烯烃为辐射交联聚乙烯。本技术的有益效果是在热缩层和热熔胶层之间加设增强纤维层，可以有效 的提高热缩层的强度，从而使安装好的热缩套能够承受更大的强度，这在使用中就更加耐 用，延长热缩套的使用寿命。热熔胶层的内壁上还可以设置排气槽，从而在安装热缩套的时 候能够有效的排出气体，防止出现未粘接的通道，这样就提高了热缩套的安装成功率，减少 热缩套的损耗。附图说明图1是本技术的半剖图；图2是本技术的示意图；图3是图2的A处放大图；图中零部件、部位及编号热缩层1、增强纤维层2、热熔胶层3、排气槽4。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，本技术呈圆筒状，包括外层的热缩层1和内层的热熔胶层3，所述 的热缩层1与热熔胶层3之间设置有增强纤维层2。增强纤维层2可以有尼龙、玻璃钢纤 维、钢丝等材料制成，在涂覆热熔胶层3前，首先在热缩层1的内壁布置好增强纤维层2，可 以交错布置，也可以仅布置一个方向，然后再涂覆热熔胶层3，当然，增强纤维层2也可以通 过其它粘结物固定到热缩层1上。由于增强纤维层2的作用，这就提高了热缩层1的强度， 例如在管道拖动时，热缩层1就会受到摩擦力，但是在增强纤维层2的增强下，热缩层1不 会被拨开或者破坏，同理，在使用中的外力也可以被增强纤维层2承受，从而增加本热缩套 的使用寿命。为了在更好的排气，如图1、图2或图3所示，热熔胶层3的内壁上设置有至少一 条排气槽4，所述排气槽4连通至热缩套的端部。热缩层1在受热收缩时，通常需要专用的 压辊压制热缩层1，从而将气体压出，采用上述结构后，气泡中的气体可以快速的从排气槽 4中排出，而排气槽4本身较浅，热熔胶层3在熔化后能够快速填满排气槽4，不会造成气体 通道，这样就在安装的过程中避免了空气残留，更好的密封了管道，防止外界物质进入腐蚀 管道。为了使热熔胶层3在熔化时能够快速填满排气槽4，如图3所示，排气槽4的截面 形状为圆弧形。这样排气槽4就没有死角，更容易被熔化的热熔胶填满。尼龙质量较轻，强度较高；玻璃钢纤维成本较低，强度较高，因此，增强纤维层2由 玻璃钢纤维或者尼龙构成。为了避免纤维层2在热缩层1收缩时变松，增强纤维层2的纤维束方向与热缩套 的轴向方向相同。在热缩层1周向收缩时，增强纤维层2不会受到影响而放松，从而在以后 热缩层1受到外力时能够快速分担受力。在以上技术措施的基础上，热缩层1是由辐射交联聚烯烃构成。辐射交联聚烯烃 可以采用辐射交联聚乙烯。权利要求1.热缩套，呈圆筒状，包括外层的热缩层⑴和内层的热熔胶层⑶，其特征在于所述 的热缩层(1)与热熔胶层(3)之间设置有增强纤维层(2)。2.如权利要求1所述的热缩套，其特征在于所述热熔胶层(3)的内壁上设置有至少 一条排气槽(4)，所述排气槽(4)连通至热缩套的端部。3.如权利要求2所述的热缩套，其特征在于所述排气槽(4)的截面形状为圆弧形。4.如权利要求1所述的热缩套，其特征在于所述增强纤维层(2)由玻璃钢纤维或者 尼龙构成。5.如权利要求1所述的热缩套，其特征在于所述增强纤维层(2)的纤维束方向与热 缩套的轴向方向相同。6.如权利要求1至5任一权利要求所述的热缩套，其特征在于所述热缩层(1)是由 辐射交联聚烯烃构成。7.如权利要求6所述的热缩套，其特征在于所述辐射交联聚烯烃为辐射交联聚乙烯。专利摘要本技术公开了一种管道防腐部件，尤其是一种热缩套。本技术提供了一种更加耐用的热缩套，包括外层的热缩层和内层的热熔胶层，所述的热缩层与热熔胶层之间设置有增强纤维层。在热缩层和热熔胶层之间加设增强纤维层，可以有效的提高热缩层的强度，从而使安装好的热缩套能够承受更大的强度，这在使用中就更加耐用，延长热缩套的使用寿命。热熔胶层的内壁上还可以设置排气槽，从而在安装热缩套的时候能够有效的排出气体，防止出现未粘接的通道，这样就提高了热缩套的安装成功率，减少热缩套的损耗。文档编号F16L58/00GK201884868SQ20102065763公开日2011年6月29日 申请日期2010年12月14日 优先权日2010年12月14日专利技术者张玉根 申请人:成都市双流川双热缩制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．热缩套，呈圆筒状，包括外层的热缩层（１）和内层的热熔胶层（３），其特征在于：所述的热缩层（１）与热熔胶层（３）之间设置有增强纤维层（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉根，
申请(专利权)人：成都市双流川双热缩制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]