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内防腐管道接口保护结构制造技术

技术编号:2286448 阅读:187 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种内防腐管道接口保护结构,包括管体、内防腐层和管体连接焊口,还包括所述管体连接焊口内表面依次安设的隔热层和防腐套,该防腐套的两端与所述内防腐层相搭接。本实用新型专利技术具有使防腐管道接口形成有力的保护层,防止金属管焊口腐蚀,造成管道泄漏,延长管道使用周期等特点,广泛在石油、化工等管道输送工艺中应用。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术涉及内防腐管道接口处的防腐保护,具体地说是一种内防腐管道接口保护结构。二
技术介绍
现有的内防腐管道接口处的防腐保护是个难题,常常因接口处被腐蚀损坏,导致管道泄漏,造成诸如输送物质流失、环境污染等事故,同时也缩短了管道的使用寿命,给企业乃至国家带来不应有的损失。三
技术实现思路
本技术的目的是提供一种改进的内防腐管道接口保护结构,它能够有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足,使防腐管道接口形成有力的保护层,防止管道泄漏,延长管道使用周期。本技术所述的内防腐管道接口保护结构,包括管体、内防腐层和管体连接焊口,还包括所述管体连接焊口内表面依次安设的隔热层和防腐套,该防腐套的两端与所述内防腐层相搭接,搭接面上设有粘接层。其中,所述隔热层的两端面与内防腐层相对接。根据上述原理,所述防腐套还可为两端部设有与所述隔热层和内防腐层端面相对接的外凸台。所述隔热层和防腐套还可由一耐腐蚀材料层替代。所述耐腐蚀材料层为OCr18Ni9管材,其端部为内锥面,该内锥面与所述内防腐层由粘接胶相连接。本技术与现有技术相比较,具有如下优点1、使防腐管道接口形成有力的保护层,防止管道泄漏,延长管道使用周期。2、提供了一种防腐管道接口保护的有力手段。四附图说明图1为本技术结构示意图,图2为按图1所示防腐套的另一种结构示意图,图3为按图1所示防腐套的又一种结构示意图。五具体实施方式如图1-图3所示,一种内防腐管道接口保护结构,包括管体3、内防腐层4和管体连接焊口1,还包括管体连接焊口内表面依次安设的隔热层2和防腐套6,该防腐套6的两端与内防腐层4相搭接,搭接面上设有粘接层5。隔热层2的两端面与内防腐层4相对接。如图2,防腐套6还可为两端部设有与隔热层2和内防腐层4端面相对接的外凸台。如图3,隔热层2和防腐套6还可由一耐腐蚀材料层7替代。耐腐蚀材料层7为OCr18Ni9管材,其端部为内锥面,可使其连接的非常牢靠,该内锥面与所述内防腐层4由粘接胶8相连接。权利要求1.一种内防腐管道接口保护结构,包括管体、内防腐层和管体连接焊口,其特征在于还包括所述管体连接焊口内表面依次安设的隔热层和防腐套,该防腐套的两端与所述内防腐层相搭接,搭接面上设有粘接层。2.根据权利要求1所述的内防腐管道接口保护结构,其特征在于所述隔热层的两端面与内防腐层相对接。3.根据权利要求1或2所述的内防腐管道接口保护结构,其特征在于所述防腐套还可为两端部设有与所述隔热层和内防腐层端面相对接的外凸台。4.根据权利要求1或2所述的内防腐管道接口保护结构,其特征在于所述隔热层和防腐套还可由一耐腐蚀材料层替代。5.根据权利要求4所述的内防腐管道接口保护结构,其特征在于所述耐腐蚀材料层为OCr18Ni9管材,其端部为内锥面,该内锥面与所述内防腐层由粘接胶相连接。专利摘要本技术公开了一种内防腐管道接口保护结构,包括管体、内防腐层和管体连接焊口,还包括所述管体连接焊口内表面依次安设的隔热层和防腐套,该防腐套的两端与所述内防腐层相搭接。本技术具有使防腐管道接口形成有力的保护层,防止金属管焊口腐蚀,造成管道泄漏,延长管道使用周期等特点,广泛在石油、化工等管道输送工艺中应用。文档编号F16L58/00GK2804559SQ200520081978公开日2006年8月9日 申请日期2005年3月27日 优先权日2005年3月27日专利技术者李兆清, 郑力平 申请人:李兆清本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内防腐管道接口保护结构,包括管体、内防腐层和管体连接焊口,其特征在于还包括所述管体连接焊口内表面依次安设的隔热层和防腐套,该防腐套的两端与所述内防腐层相搭接,搭接面上设有粘接层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李兆清郑力平
申请(专利权)人:李兆清
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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