托盘制造技术

一种托盘，属于堆垛及包装物领域。包括一吹制的托盘本体和一组补强托架，托盘本体由一对面板和第一补强肋构成，一对面板中的任意一个面板的一侧表面的边缘部位和中部各构成有一组第一支承座，各第一支承座的壁体中的其中一对壁体与第一补强肋构成十字交错关系；一组补强托架中的各补强托架由一对补强托架面板和第二补强肋构成，一对补强托架面板中的朝向面板的一侧表面的两端和中部各构成有第二支承座，各第二支承座的侧壁中的其中一对侧壁与所述的第二补强肋构成十字交错关系，所述的第二支承座与所述的第一支承座相固定。具有优异的结合效果、强度和抗挠屈强度，能有效地延长使用寿命，增加堆垛重量。此外还具有可回收性而有助于体现对环境的友好。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于堆垛及包装物
，具体涉及一种托盘。
技术介绍
托盘通常被业界称为栈板或称包装栈板，广泛应用于工矿企业的生产线、堆垛、仓 储和物流行业。已有技术中广为使用的包装栈板即托盘由底板、垫块和用于连接各垫块的 衬板组成，垫块位于底板与衬板之间，藉由垫块的作用而使被包装物与地面保持一定的距 离，期取获得防潮、利于搬运之类的效果。然而，垫块大都采用原木材料，依需加工成合适 的大小，形状有圆柱形和矩形，用原木材料作垫块对宝贵的自然资源木材带来相当浪费，而 且，如果用这种材质的包装栈板包装产品出口国外或从国外进口，那么检疫要求是十分严 格的，对出口 /进口的时间上的快捷性(通关速度)带来影响。鉴于前述的这种情况，中国专利专利号ZL02219820. 2公开了一种改良结构的人 造垫木，其由刨花层、胶合板组成，刨花层和胶合板各有彼此相间的多层，在顶层和底层的 刨花层的上、下表面分别结合有膜板层，该技术方案的贡献在于将木制品加工过程中的刨 花和胶合板加工过程中产生的废边角料通过粘结剂粘固为一体，使用时依需锯割成适于使 用的垫块尺寸，从而可以变本来作为废弃物的刨花、胶合板边角料得到合理使用，保护了自 然资源的消耗，但是这种结构的人造垫木的加工成本较大，而且笨重。又，中国专利专利号ZL02219821. 0公开了一种结构改进的人造垫木，其由刨花层 及镶置在刨花层内的若干小椽子组成，小椽子的横面的形状呈三角形，刨花层的上、下表面 分别结合有膜板，该技术方案的贡献如同前述，十分有利于资源的再利用。此外，中国专利 专利号ZL02219822. 9所公开的结构改良的人造垫木也同样有着与前面所述专利异曲同工 之效。事实上，在目前的某些行业的工业产品生产中，仍然存在着耗用自然资源的严重 现象，虽然前述三项专利技术所获得的垫块不失为是变废为宝的一大贡献之作，但是由于 成本偏高而遭冷遇，并且含有甲醛成份。于是，有人据于目前轻工行业的成品纸张生产企业 几乎千篇一律地仍采用原木材料，而这些企业在购入成批的卷筒纸中的纸芯管却毫无例外 地废弃。因此，同样造成了资源的浪费，未能体现物尽其用之效的现状，从而提出了一种包 装栈板，这种包装栈板的结构由中国专利ZL200420109212. 5所揭示，由底板和垫块以及用 于连接垫块的衬板或称连接板构成，垫块的形状是中空的圆柱形，且材质为纸质的纸芯客。 该专利之优点可节省资源、成本低、结构简，具有物尽其用之效。但是也存在三处不足一是 用于连接垫块的衬板是木质的，因此未能充分体现对木材资源的最大节约化，而且同样会 带来检疫上的严苛因素；二是因木质为纸芯管，防潮性相对欠缺；三是需用及钉子将衬板 与垫块相固定，由于钉子的存在会给产品的安全带来麻烦，而且钉子难于保障衬板与垫块 之间的持久结合。技术专利授权公告号CN2887765Y提供的技术方案能够避免前述的欠缺，将 底板和垫块的材料均改由发泡级聚苯乙烯充任。但是这种结构的托盘在实际的使用过程中会产生较大的挠度，轻则影响堆垛效果，重则造成堆垛在托盘上的产品坍塌，损及产品或引 发事故。或许出于上述因素考虑，市场见诸有以注塑方式获得的托盘，并且在结构层内增 设金属管或金属条，这种结构的托盘能够显著地减小挠度，但是由于金属管或金属条与塑 料为异质材料，热胀冷缩系数不同，因此容易出现彼此分离的现象。针对上述已有技术，本申请人进行了持久的探索与尝试，终于找到了解决问题的 办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种整体结合效果好、强度理想、抗挠屈程度优异和 使用寿命长的托盘。本技术的任务是这样来完成的，一种托盘，包括一吹制的并且为矩形体或正 方体的托盘本体和一组同样为吹制的与所述托盘本体固定的补强托架，所述的托盘本体由 彼此对应的并且在四周的边缘部位还连接为一体的一对面板和结合于一对面板之间的既 相互间隔又相互平行的第一补强肋构成，其中一对面板中的任意一个面板的一侧表面的 边缘部位和中部各以间隔状态构成有突起于面板的表面的一组第一支承座，各第一支承座 的壁体中的其中一对壁体与所述的第一补强肋构成十字交错关系；一组补强托架中的各补 强托架由彼此对应的并且在四周的边缘部位还连接为一体的一对补强托架面板和结合于 一对补强托架面板之间的既相互间隔又相互平行的第二补强肋构成，其中，一对补强托架 面板中的朝向所述面板的一侧表面的两端和中部并且在与所述的第一支承座相对应的部 位各构成有突起于补强托架面板的表面的第二支承座，各第二支承座的侧壁中的其中一对 侧壁与所述的第二补强肋构成十字交错关系，所述的第二支承座与所述的第一支承座相固 定。在本技术的一个具体的实施例中，所述的托盘本体和补强托架的材料为高强 度塑料。在本技术的另一个具体的实施例中，所述的第二补强肋之间的间距与所述的 第一补强肋之间的间距相同。在本技术的又一个具体的实施例中，所述的第一、第二被强肋之间的间距均 为 0. 3_3cm在本技术的再一个具体的实施例中，所述的第二支承座与第一支承座的高度 相同。在本技术的还有一个具体的实施例中，所述的第一、第二支承座的高度均为 l-4cm。在本技术的更而一个具体的实施例中，所述的高强度塑料为高分子量高密度 聚乙烯。本技术提供的技术方案由于采用了吹制成型的托盘本体与同样为吹制成型 的补强托架，并且将两者固定，从而具有优异的结合效果、强度和抗挠屈强度，能有效地延 长使用寿命，增加堆垛重量。此外还具有可回收性而有助于体现对环境的友好。附图说明图1为本技术的一个具体的实施例结构图。具体实施方式为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本技术的技术实质 和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对 本技术方案的限制，任何依据本技术构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的 等效变换都应视为本技术的技术方案范畴。实施例1 请见图1，本技术提供的托盘(也称栈板)的结构由下面的实施例具体体现， 包括一托盘本体1和一组补强托架2，补强托架2与托盘本体1固定，其中，托盘本体1既可 以是矩形体(长方体)，也可以是正方体的结构。托盘本体1由彼此对应的并且四周的边缘部位还连接为一体的一对面板11和结 合于一对面板11之间的既相互间隔又相互平行的第一补强肋12构成，相邻第一补强肋12 之间的间距为1. 5cm。在一对面板11中的即图示位置状态朝向下的一个面板11的表面的 两侧边缘部位和中部各构成有一组突起于面板11的表面的并且突起程度即高度为2cm的 第一支承座111，各第一支承座111的与前述第一补强肋12相垂直的一对壁体1111与第一 补强肋12构成十字交错关系，如此结构能有效地避免在堆垛后产生挠度。在本实施例中， 位于面板11的两侧的第一支承座111和位于面板11的中部的第一支承座111的数量各为 三个，但并不能由此数量而限制本技术的技术方案的保护范围。整个托盘本体1由高 分子量高密度聚乙烯经吹塑机并且借助于模具吹制成塑。前述的一组补强托架2的数量与一组第一支承座111的数量对等，各补强托架2 由彼此对应的并且在四周的边缘部位还连接为本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种托盘，包括一吹制的并且为矩形体或正方体的托盘本体（１）和一组同样为吹制的与所述托盘本体（１）固定的补强托架（２），其特征在于所述的托盘本体（１）由彼此对应的并且在四周的边缘部位还连接为一体的一对面板（１１）和结合于一对面板（１１）之间的既相互间隔又相互平行的第一补强肋（１２）构成，其中：一对面板（１１）中的任意一个面板（１１）的一侧表面的边缘部位和中部各以间隔状态构成有突起于面板（１１）的表面的一组第一支承座（１１１），各第一支承座（１１１）的壁体中的其中一对壁体（１１１１）与所述的第一补强肋（１２）构成十字交错关系；一组补强托架（２）中的各补强托架（２）由彼此对应的并且在四周的边缘部位还连接为一体的一对补强托架面板（２１）和结合于一对补强托架面板（２１）之间的既相互间隔又相互平行的第二补强肋（２２）构成，其中，一对补强托架面板（２１）中的朝向所述面板（１１）的一侧表面的两端和中部并且在与所述的第一支承座（１１１）相对应的部位各构成有突起于补强托架面板（２１）的表面的第二支承座（２１１），各第二支承座（２１１）的侧壁中的其中一对侧壁（２１１１）与所述的第二补强肋（２２）构成十字交错关系，所述的第二支承座（２１１）与所述的第一支承座（１１１）相固定。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱建成，何建领，王刚，
申请(专利权)人：苏州同大机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]