塑料托盘制造技术

本实用新型专利技术提出一种塑料托盘，包括：上板，所述上板包括上板本体和一体形成在上板本体下表面上的接合插槽，所述接合插槽的侧壁上形成有接合孔；和支脚，所述支脚包括支脚本体和一体形成在支脚本体上表面上的接合插头，所述接合插头的侧壁上形成有接合凸舌，其中所述接合插头插入到所述接合插槽内且所述接合凸舌插入到所述接合孔内以便将支脚可拆卸地安装到上板上。在本实用新型专利技术中，所述支脚本体的高度可调节，且所述支脚本体的形状可调节为田字、川字或九脚。通过接合插头和接合插槽使得上板和支脚可拆卸连接，从而便于安装和拆卸。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物流设备制造
，特别涉及一种塑料托盘，更具体地涉及 一种反扣式塑料托盘。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高，对现代化物流的要求越来越高，传统的物流已不 能满足目前的要求。伴随着国内物流业的不断发展，各地及各个大企业都在建设自己的自 动化立体库，但是由于目前塑料托盘固有的一些缺陷，使得传统的塑料托盘不能满足自动 化立体库的需求，成为了阻碍物流现代化的一大障碍，因此急需改进。传统塑料托盘的缺点归结如下1、目前传统塑料托盘具有多种款式、多种规格，例如有双面托盘、田字托盘、川字 托盘、九脚托盘等。每种款式和每种规格的塑料托盘都需要自己特定的模具，每个模具的成 本都在百万以上，并且能耗大，效率低。2、每种类型的托盘都需要特有的工艺，无法统一，造成资源浪费。例如双面托盘采 用上下托盘焊接工艺制成，加工工艺非常复杂，能源消耗大。而田字、川字、九脚等托盘采用 一次性注塑工艺形成，模具成本高。3、传统塑料托盘由于支腿底部不是平面，无法被红外线所识别，因此不适于目前 的自动化立体库。另外，传统塑料托盘支腿的颜色与上板的颜色均为蓝色，该颜色也无法被 红外线所识别，因此不能在自动化立体库中运转，只能在平面物流中使用。4、目前每个自动化立体库都可能会采用不同的技术标准，因此对塑料托盘的高度 都会有不同的要求，这样厂家如果要满足不同客户的要求，往往需要投资新的模具，不仅增 加了成本，也造成了资源的浪费。5、目前传统塑料托盘在生产时均在注塑时将钢条埋入到塑料托盘中，但是很多应 用场合中不需要钢条的支撑，因此如果在这种场合采用带钢条的塑料托盘势必会增加成 本。6、由于自动化立体库往往也采用RFID技术，而传统塑料托盘中没有相应的位置 来设置该RFID，因此也造成了传统塑料托盘无法使用。7、传统塑料托盘的表面不防滑，因此通常会在塑料托盘上在固定一层橡胶或其他 材料来作为防滑垫，但是橡胶往往会产生气味，不适用于一些如食品、烟草、粮食等产品。同 样，在塑料托盘的支脚上也存在同样的问题。8、传统塑料托盘中条形码往往贴在塑料托盘的外壁上，在托盘长时间使用后往往 会将条形码磨损，造成无法识别。9、传统塑料托盘往往为一体注塑形成，如果某个部分出现问题，就需要全部更换， 造成了资源的浪费，也为售后服务带来了困难。另外，一体注塑的托盘在运输上成本也极 大。10、传统塑料托盘的上板由一整块塑料板构成，透气性差，不适于承载粮食、药材、烟草等干燥要求较高的产品。
技术实现思路
本技术的目的旨在至少解决上述技术缺陷之一。为达到上述目的，本技术一方面提出一种塑料托盘，包括上板，所述上板包 括上板本体和一体形成在上板本体下表面上的接合插槽，所述接合插槽的侧壁上形成有接 合孔；和支脚，所述支脚包括支脚本体和一体形成在支脚本体上表面上的接合插头，所述接 合插头的侧壁上形成有接合凸舌，其中所述接合插头插入到所述接合插槽内且所述接合凸 舌插入到所述接合孔内以便将支脚可拆卸地安装到上板上。在本技术的一个实施例中，所述支脚本体的高度可调节，且所述支脚本体的 形状可调节为田字JI丨字或九脚。通过接合插头和接合插槽使得上板和支脚可拆卸连接，从 而便于安装和拆卸。并且，对于不同类型的托盘，本技术可以调整支腿即可实现，例如 在上板上安装田字型支脚即可实现田字型托盘，这样可以极大地降低生产成本。以田字型 托盘为例，目前通常一体注塑形成，模具的成本非常大，现在只需要上板的模具即可，对于 模具来说每减少Icm都能节省大量的费用，因此节约了大型模具资源，并且本技术中 上板可适用于各种类型的托盘，使产品多样化，因此可以进一步降低生产成本，达到真正节 能的目的。同样本技术对于托盘的售后服务来说也非常有利，对于某个损坏了的托盘， 如果上板损坏，更换上板即可，而不用像传统托盘一样全部扔掉，减少了不必要的浪费。对 于不同规格的自动化立体库，只要调节支腿的高度即可，而不用重新投资大型模具，这样就 可使产品同一款式达到多种规格，实现了产品的统一，可适用于不同环境的物流需要。另 外，本技术中上板和支腿可以分开运输，因此还可进一步降低运输成本。并且在本技术中，支脚的接合凸舌和上板上的接合孔可方便的连接，这样在 安装现场，工人只需要简单的工具即可安装和拆卸，非常方便，而且通过试验安装和拆卸的 速度非常快，提高了工作效率。在本技术的一个实施例中，在接合插槽内设有RFID，从而使得本技术的 托盘可适用于具有RF识别功能的自动化立体库中。其中，在本技术的一个实施例中，接合凸舌的自由端面为斜面，可以更方便的 安装和拆卸支脚，在设计时，采用了多种结合方式，但是通过大量的试验和验证，本实用新 型的接合凸舌的自由端面为斜面的方式是最优的。在本技术的一个实施例中，所述上板本体上形成有上板加强插孔，所述支脚 本体上形成有支脚加强插孔，且在所述上板加强插孔和支脚加强插孔内插入有加强钢条。 这样在本技术中上板和支脚内的钢条都是随时可拆卸或安装的，因此可以适用于不同 的条件，例如动载或静载要求，可任意作出调整，不必投资新的模具，进一步降低生产成本。在本技术的一个实施例中，所述上板本体的下表面上设有在纵向和横向上均 勻排列的9个接合插槽，且所述支脚本体的上表面上设有与纵向或横向上的接合插槽对应 的接合插头。本技术的上板本体采用9个接合插槽的排列方式，这样可以使得上板适 用于不同类型的支脚，如田字、九脚、川字等等，此类布局简单方便、适用能力强。在本技术的一个实施例中，所述上板本体上形成有透气网孔。这样可适于承载粮食、药材、烟草等干燥要求较高的产品。在本技术的一个实施例中，所述接合插槽的外壁上形成有用于容纳条形码的 凹部。在该凹部内可设有条形码，这样可防止被磨损。优选地，该凹部在注塑时一体形成。在本技术的一个实施例中，所述上板本体的上表面上一体地形成有防滑纹， 且所述支脚本体的下表面上一体地形成有防滑纹。避免由于橡胶等产生气味，因此本实用 新型可适用于一些如食品、烟草、粮食等产品。在本技术的一个实施例中，所述支脚本体为灰色，且所述支脚本体的下表面 为平面。这样在本技术中，支脚可以被红外线所扫描到，因此可以适用于自动化立体库 中。本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述 中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术上述的和/或附加的方面和优点从以下结合附图对实施例的描述中 将变得明显和容易理解，其中图1是根据本技术实施例的塑料托盘的底面视图；图2是图1的俯视图；图3是图1的左视放大图；图4是根据本技术实施例的塑料托盘的上板的底面视图；图5是图4的俯视图；图6是图4的左视放大图；图7是根据本技术实施例的塑料托盘的支脚的顶面视图；图8是图7的俯视图；图9是图7的左视图；图10是根据本技术另一实施例的托盘的支脚在上板上排列方式的示意图； 和图11是根据本技术再一实施例的托盘的支脚在上板上排列方式的示意图。标号说明1、上板；11、上板本体；12、接合插槽；13、上板加强插孔；14、接合孔，15、透气网孔、16、凹 部；2、支脚；21、支脚本体；22、接合插头；23、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料托盘，其特征在于，包括：上板，所述上板包括上板本体和一体形成在上板本体下表面上的接合插槽，所述接合插槽的侧壁上形成有接合孔；和支脚，所述支脚包括支脚本体和一体形成在支脚本体上表面上的接合插头，所述接合插头的侧壁上形成有接合凸舌，其中所述接合插头插入到所述接合插槽内且所述接合凸舌插入到所述接合孔内以便将支脚可拆卸地安装到上板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵斌，
申请(专利权)人：山西力扬工贸有限公司，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]