99°光线发散角大功率LED封装透镜制造技术

技术编号:5750127 阅读:584 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种99°光线发散角大功率LED封装透镜。99°光线发散角大功率LED封装透镜,包括拱形本体,本体的侧壁为不等壁厚的回转结构,侧壁最上端的厚度为最下端厚度的0.8-0.9倍,本体顶部的内外表面均为球面形且壁厚均匀一致。本实用新型专利技术的封装透镜在普通功率型发光二极管上使用,经实际测试,其光线的发散角约为99°,证明其对光线的会聚性能与现有的120°封装透镜结构相比有较大的提高,能够满足作为高亮度需求场合的光源使用。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种大功率LED封装透镜,属于半导体器件

技术介绍
现有的功率型发光二极管其透镜结构一般如附图1所示,其本体为拱形结构,本体的侧 壁l为等壁厚的回转结构,本体顶部2的外壁为与侧壁过渡连接的球面,内壁面为平面,而 顶部2的内壁与外壁之间的壁厚则大于侧壁1的壁厚,。该结构的封装透镜在功率型发光二极 管中使用时其发光角度较大,经实际测试其光线的发散角约为120。。而由于大功率型LED — 般是作为高亮度需求场合的光源使用,因此上述的封装透镜结构就无法完全满足其使用要求。
技术实现思路
本技术针对现有功率型发光二极管的透镜结构存在的问题,提供一种光线发散角能 够满足作为高亮度需求场合光源使用的99°光线发散角大功率LED封装透镜。 本技术的99°光线发散角大功率LED封装透镜采用以下技术解决方案 99°光线发散角大功率LED封装透镜,包括拱形本体,本体的侧壁为不等壁厚的回转结 构,侧壁最上端的厚度为最下端厚度的0.8-0.9倍,本体顶部的内外表面均为球面形且壁厚 均匀一致。本技术的封装透镜在普通功率型发光二极管上使用,经实际测试,其光线的发散角 约为99°,证明其对光线的会聚性能与现有的120°封装透镜结构相比有较大的提高,能够满 足作为高亮度需求场合的光源使用。附图说明图1是现有发光二极管封装透镜的结构示意图。图2是本技术的99。光线发散角大功率LED封装透镜的结构示意图。 图中1、侧壁,2、顶部。具体实施方式如图2所示,本技术的99。光线发散角大功率LED封装透镜包括一个拱形本体,本 体顶部2的内外壁面均为球面形,且壁厚均匀一致,并具有与侧壁1不相同的壁厚。本体的 侧壁1则为不等壁厚的回转结构,侧壁最上端的厚度为最下端厚度的0. 8-0. 9倍。权利要求1. 一种99°光线发散角大功率LED封装透镜,包括拱形本体,其特征在于本体的侧壁为回转结构,侧壁最上端的厚度为最下端厚度的0.8-0.9倍,本体顶部的内外表面均为球面形且壁厚均匀一致。专利摘要本技术提供了一种99°光线发散角大功率LED封装透镜。99°光线发散角大功率LED封装透镜,包括拱形本体,本体的侧壁为不等壁厚的回转结构,侧壁最上端的厚度为最下端厚度的0.8-0.9倍,本体顶部的内外表面均为球面形且壁厚均匀一致。本技术的封装透镜在普通功率型发光二极管上使用,经实际测试,其光线的发散角约为99°,证明其对光线的会聚性能与现有的120°封装透镜结构相比有较大的提高,能够满足作为高亮度需求场合的光源使用。文档编号H01L33/00GK201282153SQ200820174420公开日2009年7月29日 申请日期2008年11月4日 优先权日2008年11月4日专利技术者吉爱华 申请人:山东华光光电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种99°光线发散角大功率LED封装透镜,包括拱形本体,其特征在于:本体的侧壁为回转结构,侧壁最上端的厚度为最下端厚度的0.8-0.9倍,本体顶部的内外表面均为球面形且壁厚均匀一致。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吉爱华
申请(专利权)人:山东华光光电子有限公司
类型:实用新型
国别省市:88[中国|济南]

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