一种吹堵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吹堵装置，包括压缩气管道，压缩气管道上安装助推进气管道和吹堵进气管道，助推进气管道和吹堵进气管道分别与粉体输送管道连接，助推进气管道和吹堵进气管道上分别安装调节阀、单向阀、切断阀，助推进气管道上安装第一电磁阀，吹堵进气管道上安装第二电磁阀，粉体输送管道上安装吹堵检测器，吹堵检测器通过导线与控制器连接，控制器通过导线分别与第一电磁阀和第二电磁阀连接。本实用新型专利技术优点在于：提高了输送运行稳定性，延长了输送管道的使用寿命；控制精确，减少了能源浪费；堵管自动解除能力大幅提高，降低了操作人员的劳动强度，改善工作环境；结构简洁合理，成本低，可实现全自动操作等。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉体物料的气力输送领域，具体是一种吹堵装置。技术背景目前，国内在粉体物料的输送系统中，为解决堵管问题都设置了吹堵装置。现行 吹堵装置的开启时机有三种控制方式 一是在出料阀开启一定时间内，打开全部的吹 堵装置，直至输送过程结束；其次是在出料阀开启后，每间隔一定时间，开启全部吹 堵装置，直至输送过程结束；第三种是每套吹堵装置附近设置压力检测点，当输送压 力升至设定数值时，该套吹堵装置开启，直至压力降至设定数值。前两种控制方式的 缺点是在吹堵装置开启的绝大部分时间内，堵管现象并没有发生，其主要功用仅仅 是在一定程度上减少堵管现象的发生几率，堵管自动解除能力极低，但由于大量吹堵 气体的加入，输送管道内物料的运行速度大大增加，加剧了管道的磨损，同时存在压 縮气体的浪费、电耗高的现象。第三种控制方式存在以下问题存在堵管倾向位置前 的所有吹堵装置，全部进入开启状态，大量吹堵气体的投入，进一步加剧了物料的密 实程度，使得堵管问题进一步恶化，最终还需人工进行解堵，这不但给正常生产带来 了影响、恶化了环境质量，同时能耗较高，输送管道寿命大幅降低较短，还会给操作 人员的安全带来较大的威胁。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吹堵装置，它可以解决公知技术中存在，采用吹 堵检测器自动传递堵管信号、堵管解除信号，通过控制器自动选择适宜的吹堵地点， 逐步自动解堵，提髙了输送运行稳定性，延长了输送管道的使用寿命、降低了能源消 耗，降低操作人员的劳动强度。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现 一种吹堵装置，包括压縮气管道，压縮气管道上安装助推进气管道和吹堵进气管道，助推进气管道和吹堵进气 管道分别与粉体输送管道连接，助推进气管道和吹堵进气管道上分别安装调节阀、单 向阀、切断阀，助推进气管道上安装第一电磁阀，吹堵进气管道上安装第二电磁阀， 粉体输送管道上安装吹堵检测器，吹堵检测器通过导线与控制器连接，控制器通过导 线分别与第一电磁阀和第二电磁阀连接。所述吹堵检测器有壳体、活塞、弹簧、直杆、接触器、第一触点和第二触点组成， 壳体上设置进气口，进气口与粉体输送管道相通，壳体内安装活塞、第一触点和第二 触点，活塞上安装直杆，直杆上安装接触器，活塞与壳体间安装弹簧。壳体内进气口 处安装过滤器和栅格板。本技术优点在于采用吹堵检测器自动传递堵管信号、堵管解除信号，并通 过控制器自动选择适宜的吹堵地点，逐步自动解堵，提髙了输送运行稳定性，延长了 输送管道的使用寿命；控制精确，仅需打开堵塞点附近一个吹堵装置，减少了能源浪 费；堵管自动解除能力大幅提高，降低了操作人员的劳动强度，改善工作环境；结构 简洁合理，成本低，可实现全自动操作。本技术还具有减少环境污染；能耗低等 优点。附图说明附图l是本技术主视结构示意图；附图l是本技术中吹堵检测器的放大 结构示意图。具体实施方式本技术的主体结构有压縮气管道2,压縮气管道2上安装助推进气管道7和 吹堵进气管道8。压縮气管道2供给各组吹堵装置压縮气体。助推进气管道7和吹堵 进气管道8分别与粉体输送管道9连接。助推进气管道7和吹堵进气管道8上分别安 装调节阀3、单向阀5、切断阀6，助推进气管道7上安装第一电磁阀4，吹堵进气管 道8上安装第二电磁阀20,粉体输送管道9上安装吹堵检测器10,吹堵检测器10通过导线与控制器1连接,控制器1通过导线分别与第一电磁阀4和第二电磁阀20 *接。 控制器1接收吹堵检测器10信号，判断有堵管倾向的位置，并及时向第二电磁阀20 发送开启信号。控制器1可以是PLC或DCS等各种自动控制装置。本技术所述吹堵检测器IO有多种结构，在此专利技术人提供一种结构简洁合理、 检测准确的吹堵检测器10，其结构有壳体21、活塞16、弹簧11、直杆15、接触器13、 第一触点12和第二触点14组成，壳体21上设置进气口 17,进气口17与粉体输送管 道9相通，壳体21内安装活塞16、第一触点12和第二触点14,活塞16上安装直杆 15，直杆15上安装接触器13。活塞16与壳体21间安装弹簧11。为了防止杂物进入 吹堵检测器10，在壳体21内进气口 17处安装过滤器18和栅格板19。当粉体输送管 道9出现堵塞时，气体压力升髙超过弹簧ll预压力，使活塞16后退，接触器13与第 一触点12接触，将堵塞信号传递给控制器l,实现堵塞信号的传递；当粉体输送管道 9内堵塞解除时，气体压力降低，小于弹簧ll预压力，活塞16重新复位，接触器13 离开第一触点12，与第二触点14接触，将解堵信号传递给控制器l，实现解堵信号的 传递。本技术使用时，在粉体输送管道9上不同位置设置多个吹堵装置。当粉体输 送管道9内粉体正常输送过程中，打开助推进气管道7上的第一电磁阀4，向粉体输 送管道9内适量供给助推气体，维持物料正常输送。助推气体供气量的大小由助推进 气管道7的调节阀3控制。当粉体输送管道9内有堵管倾向发生时，吹堵检测器10 向控制器1发出堵管信号。控制器1在接到堵管信号的同时记录吹堵检测器10的编号。 控制器1对堵管信号及吹堵捡测器10的编号对比后，接通有堵管倾向的最后一组吹堵 装置上的第二电磁阀20，吹堵进气管道8向粉体输送管道9送气吹堵，直至吹堵检测 器10向控制器1发出堵管解除信号。吹堵气量的大小由吹堵进气管道8上的调节阀3 控制。控制器1在接到吹堵检测器10的堵管解除信号后,检査其它吹堵装置有无堵管信号。若堵管信号全部解除，则输送系统处于正常输送状态；若仍有堵管信号，控制器 1对堵管信号及吹堵检测器10的编号进行对比后，接通有堵管倾向的最后一组吹堵装 置上的第二电磁阀20，吹堵进气管道8向粉体输送管道9送气吹堵，直至所有吹堵检 测器10向控制器1发出堵管解除信号。权利要求1、一种吹堵装置，其特征在于包括压缩气管道(2)，压缩气管道(2)上安装助推进气管道(7)和吹堵进气管道(8)，助推进气管道(7)和吹堵进气管道(8)分别与粉体输送管道(9)连接，助推进气管道(7)和吹堵进气管道(8)上分别安装调节阀(3)、单向阀(5)、切断阀(6)，助推进气管道(7)上安装第一电磁阀(4)，吹堵进气管道(8)上安装第二电磁阀(20)，粉体输送管道(9)上安装吹堵检测器(10)，吹堵检测器(10)通过导线与控制器(1)连接，控制器(1)通过导线分别与第一电磁阀(4)和第二电磁阀(20)连接。2、 根据权利要求1所述的一种吹堵装置，其特征在于所述吹堵检测器(10) 有壳体(21)、活塞(16)、弹簧(11)、直杆(15)、接触器(13)、第一触点(12)和 第二触点(14)组成，壳体(21)上设置进气口 (17),进气口 (17)与粉体输送管道(9)相通，壳体(21)内安装活塞(16)、第一触点(12)和第二触点(14)，活塞(16) 上安装直杆(15),直杆(15)上安装接触器(13)，活塞(16)与壳体(21)间安装 弹簧(11)。3、 根据权利要求2所述的一种吹堵装置，其特征在于壳体(21)内进气口 (17) 处安装过滤器(18)和栅格板(19)。专利摘要本技术公开了一种吹堵装置，包括压缩气管道，压缩气管道上安装助推进气管道和吹堵进气管道，助推进气管道和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吹堵装置，其特征在于：包括压缩气管道（２），压缩气管道（２）上安装助推进气管道（７）和吹堵进气管道（８），助推进气管道（７）和吹堵进气管道（８）分别与粉体输送管道（９）连接，助推进气管道（７）和吹堵进气管道（８）上分别安装调节阀（３）、单向阀（５）、切断阀（６），助推进气管道（７）上安装第一电磁阀（４），吹堵进气管道（８）上安装第二电磁阀（２０），粉体输送管道（９）上安装吹堵检测器（１０），吹堵检测器（１０）通过导线与控制器（１）连接，控制器（１）通过导线分别与第一电磁阀（４）和第二电磁阀（２０）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：齐树杰，梅永水，赵守营，
申请(专利权)人：聊城市鲁西化工工程设计有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]