一种具有监控系统的单锥干燥器技术方案

本实用新型专利技术提供一种具有监控系统的单锥干燥器，包括锥形外壳、驱动装置、顶盖和捕集器、以及真空泵，其中，所述锥形外壳上设置有温度探头、出料口和第一夹套水管路，所述顶盖上设置有压力表和进料口，所述第一夹套水管路包括第一进水管路和第一出水管路，所述第一进水管路和第一出水管路上分别设置有第一和第二自动隔膜阀；所述监控系统包括控制器，所述控制器电连接所述驱动装置、真空泵、温度探头、压力表、第一和第二自动隔膜阀。本实用新型专利技术的干燥器通过设置上述监控系统，实现了对干燥器的监控，因此能够达到干燥器运转过程中的人机分离，使操作变得简单，并且在加工一些对人体伤害比较大的化学品时能够提高安全性。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及干燥器，特别涉及一种具有监控系统的单锥干燥器。
技术介绍
干燥器主要用于产品的提纯、干燥。干燥器的工作原理是将所需干燥的物料放入 容器内，然后往容器夹套内通入热水进行升温，随后对容器进行抽真空，由于在真空状态下 水的沸点升高，容器内的水蒸发成气体并被抽走，以此达到干燥的目的。如图1所示，在传统的双锥干燥器100的使用中，其传统的操作方式为通过按钮 控101控制干燥器的运作，通过查看温度计102和真空表103检查干燥器的运作情况，通过 手动控制阀门向干燥器的夹套中注入热媒。该方式操作复杂，必须人工地在现场操作，而且 对于加工一些对人体伤害比较大的化学品时安全性低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有监控系统的单锥干燥器，利用所述监控系统能 够人机分离地对干燥器进行监控，且操作简便安全。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案一种具有监控系统的单锥干燥器，包括锥形外壳、与所述锥形外壳驱动连接的驱 动装置、位于所述锥形外壳上方的顶盖和捕集器、以及与所述捕集器连接的真空泵，其中， 所述锥形外壳上设置有温度探头、出料口和第一夹套水管路，所述顶盖上设置有压力表和 进料口，所述第一夹套水管路包括第一进水管路和第一出水管路，所述第一进水管路和第 一出水管路上分别设置有第一和第二自动隔膜阀；所述监控系统包括控制器，所述控制器 电连接所述驱动装置、真空泵、温度探头、压力表、第一和第二自动隔膜阀。进一步地，所述顶盖上设置有第二夹套水管路，所述第二夹套水管路包括第二进 水管路和第二出水管路，所述第二进水管路和第二出水管路上分别设置有第三和第四自动 隔膜阀；进一步地，所述捕集器还连接有气体反吹管，所述气体反吹管上设置有第五自动 隔膜阀；所述控制器电连接所述第五自动隔膜阀。进一步地，所述驱动装置包括电机和与所述电机连接的减速机。进一步地，所述顶盖上还设置有爆破片口。 进一步地，所述顶盖上设置有视口和灯照口。进一步地，所述顶盖上设置有清洗球口和备用口。进一步地，所述锥形外壳上设置有取样阀。本技术提供的具有监控系统的单锥干燥器，通过将监控系统的控制器与温度 探头、压力表、驱动装置和第一及第二自动隔膜阀进行电连接，从而达到了通过控制器对干 燥器进行监控的目的，因此能够实现干燥器运转过程中的人机分离，使操作变得简单，并且 在加工一些对人体伤害比较大的化学品时能够提高安全性。附图说明图1是传统的双锥干燥器的结构示意图。图2是本技术的单锥干燥器的结构示意图。图3是本技术的监控系统的整体组成示意图。图4是本技术的单锥干燥器的顶盖的俯视图。附图标记说明100.…··传统的双锥干燥器101.…··控制按钮102.…··温度计103.…··真空表200.…··单锥干燥器201.…··温度探头202.…··出料阀203.…··取样阀204.…··锥形外壳205.…··顶盖206.…··压力表207.…··电机208.…··减速机209.…··捕集器210.…··抽真空管211.…··真空泵212.…··第五自动隔膜阀213.…··第三自动隔膜阀214.…··第四自动隔膜阀215.…··第一自动隔膜阀216.…··第二自动隔膜阀300.…··监控系统301.…··控制器401.…..视口402.…··进料口403.…··灯照口404.…··压力表口405.…··清洗球口406.…··备用口407.…··爆破片口具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本 技术，并不是用于限定本技术。如图2至图4所示，本技术提供一种具有监控系统的单锥干燥器200，包括锥 形外壳204、与所述锥形外壳204驱动连接的驱动装置、位于所述锥形外壳204上方的顶盖 205和捕集器209、以及与所述捕集器209连接的真空泵211，其中，所述锥形外壳204上设 置有温度探头201、出料口和第一夹套水管路，所述顶盖205上设置有压力表206和进料口 402，所述第一夹套水管路包括第一进水管路和第一出水管路，所述第一进水管路和第一出 水管路上分别设置有第一自动隔膜阀215和第二自动隔膜阀216 ；所述监控系统300包括 控制器301，所述控制器301电连接所述驱动装置、真空泵211、温度探头201、压力表206、 第一自动隔膜阀215和第二自动隔膜阀216。本技术提供的具有监控系统的单锥干燥器，通过将监控系统的控制器与温度 探头、压力表、驱动装置和第一及第二自动隔膜阀进行电连接，从而达到了通过控制器对干 燥器进行监控的目的，因此能够实现干燥器运转过程中的人机分离，使操作变得简单，并且 在加工一些对人体伤害比较大的化学品时能够提高安全性。为了进一步提高人机分离的监控水平，如图2和图3所示，所述顶盖204上可以 设置第二夹套水管路，所述第二夹套水管路包括第二进水管路和第二出水管路，所述第二 进水管路和第二出水管路上分别设置有第三自动隔膜阀213和第四自动隔膜阀214 ；同时 所述捕集器209还连接有气体反吹管，所述气体反吹管上设置有第五自动隔膜阀212 ；所述 控制器301可以电连接所述第三自动隔膜阀213、第四自动隔膜阀214和第五自动隔膜阀 212。如图2所示，为了使干燥器平稳运转，所述驱动装置可以包括电机207和与所述电 机连接的减速机208。如图4所示，出于压力控制的安全考虑，所述顶盖205上可以设置爆破片口 407; 为了便于观察干燥器的干燥情况，所述顶盖上205可以设置视口 401和灯照口 403 ；为了便 于清洗，所述顶盖205上可以设置清洗球口 405和备用口 406。如图2所示，为了对干燥过程中的干燥器进行全程监控，所述锥形外壳204上可以 设置取样阀203。另外如图2和图3所示，所述出料口上可以设置出料阀202，所述控制器301可以 电连接所述出料阀202。接下来，具体说明本技术所述的监控系统的工作情况。如图3所示，本技术所述的监控系统300，通过控制器301分别与驱动装置的 电机207及减速机208、温度探头201及压力表206、第一和第二夹套水管路的第一至第四 自动隔膜阀213-216、真空泵211、设置在捕集器209的反吹管210上的自动隔膜阀212和 设置在出料口的出料阀202进行电连接，因此利用所述监控系统300能够进行下述工作1.通过控制器301对驱动装置的电机207和减速机208进行转速和转动方向的控制；2.温度探头201和压力表206监控干燥器容器内的温度及压力情况，并将该情况 传送给控制器301 ；3.操作人员依据接收的容器的温度情况，通过控制器301对第一至第四自动隔膜 阀213-216进行控制，实现对第一及第二夹套水管路的进回水的流量的控制，从而能够控 制容器的温度；4.操作人员依据接收的容器的压力情况，通过控制器301控制真空泵211的运转 情况，从而能够控制容器内的压力；5.通过控制器301对设置在捕集器209的反吹管210上的自动隔膜阀212进行控 制，从而使捕集器209定时反吹，保证了抽真空管210的通畅；6.通过控制器301控制出料阀2本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种具有监控系统的单锥干燥器，其特征在于：包括锥形外壳、与所述锥形外壳驱动连接的驱动装置、位于所述锥形外壳上方的顶盖和捕集器、以及与所述捕集器连接的真空泵，其中，所述锥形外壳上设置有温度探头、出料口和第一夹套水管路，所述顶盖上设置有压力表和进料口，所述第一夹套水管路包括第一进水管路和第一出水管路，所述第一进水管路和第一出水管路上分别设置有第一和第二自动隔膜阀；所述监控系统包括控制器，所述控制器电连接所述驱动装置、真空泵、温度探头、压力表、第一和第二自动隔膜阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永健，许琴，钱煜恺，张拥军，
申请(专利权)人：太仓正信干燥设备科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]